LEAN SEIS SIGMA

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LEAN SEIS SIGMA:Metodología para la eliminación de desperdicios mediante esfuerzos disciplinados para entender y reducir la variabilidad con lo que se logra incrementar la velocidad del flujo de la cadena de suministro.

Herramientas:

Sistema halar “pull”: La estructura productiva sincronizada con el mercado es la característica fundamental del TPS, dado que es el modo en que la producción se conecta con la demanda real.

Flujo nivelado: la empresa trabaje articuladamente con el proveedor y los clientes manteniendo un control de la operación interna para nivelar el flujo de la demanda y minimizar el efecto látigo

Poka –yoke: Es una gran herramienta que ayuda a reconocer errores en el proceso antes de que ocurra el defecto. Es un proceso que permite diseñar e implementar sistemas a prueba de errores. La primera evitar el error, hacer la inspección al 100% para prevenir defectos, y si ocurren anormalidades poder dar retroalimentación y acción correctiva de inmediato

5’ss: Este concepto se refiere a la creación y mantenimiento de áreas limpias, organizadas y seguras. La idea principal es eliminar el desorden, desperdicio y la complejidad en el sitio de trabajo para que las personas trabajen de forma eficiente, confortable y segura:

CLASIFICAR (SEIRI ORDENAR (SEITON) LIMPIAR (SEISO) MANTENER (SEIKETSU DISCIPLINA (SHITSUKE) SHIKARI (CONSTANCIA) SHITSUKOKO (COMPROMISO) SEISHOO (COORDINACIÓN) SEIDO (ESTANDARIZACIÓN)

Teoría de colas: Es el estudio matemático del comportamiento de líneas de espera.

FMEA: Es una metodología de trabajo en grupo muy estricta para evaluar un sistema, un diseño, un proceso y/o un servicio e identificar potenciales modos de falla, determinar su efecto en la operación e identificar acciones para mitigar las fallas.

Indicadores logísticos: Aunque hay muchos indicadores de servicio el principal es el de pedidos perfectos

Defectos por millón de oportunidades (DPMO): El término seis sigma se refiere a ejecución y busca menos de 3,4 defectos por millón de oportunidades

Lluvia de ideas y diagrama de afinidad: Es un método no estructurado cuyo propósito general es iniciar una conversación y recoger ideas de todos los participantes

Subtema

Histograma: Es un gráfico de barras que presenta la frecuencia de valores que se hayan medido

Mapeo de procesos o diagrama de flujo El mapa de procesos ilustra claramente los pasos de hacer el proceso y facilita la identificación de pasos o actividades que se realizan y que no agregan valor

Diagrama SIPOC: Es una herramienta que sirve para documentar simplificadamente los procesos que se dan desde el proveedor hasta el cliente

•Suppliers – proveedores: ¿Quiénes abastecen lo necesario para entregar el producto o servicio?. • Inputs – entradas: ¿Qué abastecen esos proveedores?. Lo que utiliza el proceso procedente de los proveedores • Process – proceso: Es el proceso en sí, descompuesto en sus etapas. ¿Qué etapas o procesos están involucrados en satisfacer la necesidad del cliente? * • Outputs - salidas: ¿Qué producto o servicio se le entrega a los clientes? • C: Customers – clientes de las salidas. ¿A quién se entrega el producto o servicio?

Mapa del flujo de valor (Value stream mapping – VSM): Es una de las herramientas más valiosas porque presenta el flujo ordenado de los procesos e información

• Seguir el producto en el flujo de valor en el estado actual y anotar cada fase que implique material o información. Con los datos que se medirán en la segunda fase de la metodología DMAIC (medir), será posible completar el mapa del flujo de valor presente. • Representar el estado futuro según se desea hacer fluir el valor, acabando con los desperdicios del estado actual.

Análisis pareto: Es un análisis muy común e importante en logística porque ilustra el peso que tienen algunos factores dentro de los resultados

1. Tener claro que objetivo se persigue al utilizar la técnica. 2. Definir el criterio que se empleará para clasificar los datos: por problema, por causa, por tipo de rechazo, etc. 3. Con base en lo anterior decidir el tipo de datos que se van a necesitar. 4. Definir el período del que se tomarán los datos, y determinar quién será responsable de ello. 5. Reunir los datos correspondientes a determinado período. 6. Resumir los datos y disponer las categorías, en orden descendente. 7. Calcular el porcentaje acumulativo (si desea emplearse) 8. Construir el diagrama y determinar la minoría vital

Análisis Kano: Lo que hoy genera satisfacción para el cliente, mañana es una obligación

VOC: La voz del cliente se define como el proceso de recabar, analizar e integrar la retroalimentación del cliente a las operaciones de la empresa, y es uno de los factores crítico para el éxito de LSS para conseguir una organización enfocada al cliente.

• Estructura: Opera como una estructura paralela dentro de la organización y se dedica al mejoramiento, es decir, la estructura organizacional de la empresa no cambia, sino que cuando existen proyectos seis sigma se crea una estructura paralela con los especialistas de mejoramiento sólo para el desarrollo del proyecto. • El término meso hace referencia a que cuida de la integración de todos los niveles de organizacionales de la empresa • los especialistas de mejoramiento son: Los Champions -inician, dan soporte y seguimiento a los proyectos- ; los Black belts -líderes de los proyectos y mentores de los Green belts en la solución de problemas-: y los Green belts -dan apoyo a los Black belts.

Metodología DMAIC Definir: describir oportunidades de mejora desde el punto de vista del cliente y la empresa

Medir: Comprender el proceso y su rendimiento Analizar: encontrar factores con mayor impacto y rendimiento Mejorar: Desarrollar soluciones Controlar: Implementar solución y plan de control

Proyecto lean sigma:

• Hay un problema desconocido • Es un problema de naturaleza recurrente • Hay desperdicio • Hay variabilidad • Hay defectos

Topic principal

Enfoque en el cliente: El cliente es la razón de ser de un negocio ya que es él quien provee los ingresos que sostienen la compañía Enfoque en los procesos: Los procesos son el motor que mueve el esfuerzo para servir al cliente Administrar con datos y hechos: El objetivo es recopilar datos e información que permitan ilustrar la realidad de la empresa para no caer en suposiciones Elementos de desarrollo: En los elementos de desarrollo es donde se integran las herramientas y principios de lean y six sigma con logística.