Adm da Produção

Capacidade: geralmente é associada
ao volume ou capacidade máxima de
alguma coisa

Classificação da Capacidade

Capacidade instalada: É a quantidade máxima que um sistema produtivo pode produzir ininterruptamente desconsiderando as perdas.

Capacidade disponível ou de projeto: refere-se à capacidade máxima de um sistema produtivo numa jornada de trabalho sem considerar as perdas envolvidas.

Capacidade efetiva ou de carga: capacidade efetiva nada mais é que a capacidade disponível subtraídas das perdas planejadas dessa capacidade.

Capacidade realizada: é a capacidade real em determinado período.

Índices da Capacidade

Índice de Eficiência: indica a eficiência do sistema produtivo na realização das operações programadas.

Índice de Utilização: demonstra a percentagem de uso da capacidade disponível.

Índice de Disponibilidade: demonstra, percentualmente, quanto de um sistema produtivo encontra-se disponível.

Planejamento e Controle da Capacidade de Produçao: O Objetivo principal é determinar a capacidade efetiva para atender a demanda.

Fases

1ª Fase: Previsão Da Demanda

Sazonalidade: é algo temporário, ou o que acontece em determinado período.

Medição da capacidade

2ª Fase: Políticas da Capacidade

Política da Capacidade Constante: é o volume agregado de produção é invariável diante das previsões de flutuação da demanda.

Política de Acompanhamento da Demanda: busca adequar a capacidade ao níveis
da demanda prevista.

Política de Gerenciamento da Demanda: assegurar que o sistema de produção
satisfaça a demanda mais estável.

Política de Capacidade na prática:Cada uma das políticas “puras” de capacidade descritas acima somente são viáveis quando
suas vantagens compensam fortemente suas desvantagens.

3ª Fase: Escolha da Política de Capacidade

Métodos das Representações Acumuladas: Normalmente apresentadas através de gráficos, que apresentam a demanda.

Teoria das Filas: verifica o tempo que o cliente chegará, mas sem exatidão.

Determinação de Lotes Mínimos de Fabricação: a área
comercial pode contribuir de forma eficiente para a produção fornecendo dados da previsão
da quantidade e do mix de produtos a serem vendidos.

Setup: Tempo de Preparação: Nada mais é que o tempo gasto para preparar a máquina para produzir um outro modelo
de produto.

Lote Mínimo de Fabricação: Lote mínimo de fabricação corresponde ao menor lote possível a ser
produzido pela empresa de forma que o aumento do tempo dos setups não ultrapasse a
capacidade disponível

Considerações Sobre a Capacidade de Produção no Longo Prazo: A grande maioria das empresas precisa determinar o tamanho de sua capacidade produtiva em cada uma de suas instalações.