DISEÑO DE LAYOUT

FACTOR MATERIAL

TRANSFORMACIONAL DE MATERIAL , HASTA EL PRODUCTO FINAL

FACTOR MAQUINARIA

MAQUINARIA A UTILIZAR , CANTIDAD DE MAQUINAS, ÚTILES.

FACTOR HOMBRE

TAK TIME,PERSONAS ,MEDICIÓN DE TIEMPO POR PROCESO

FACTORES

FACTOR MOVIMIENTO

FLUJO DE MATERIALES ,CURSOGRAMA,DESPLAZAMIENTO , TIEMPO , NO AÑADE VALOR

FACTOR ESPERA

MATERIA PRIMA,INVENTARIO EN PROCESO,PRODUCTO FINAL

DETERMINAR ESPACIO REQUERIDO,DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA,PLANIFICACIÓN Y CONTROL.

FACTOR SERVICIO

AMBIENTAL : LUMINOSIDAD,RUIDO , ESPACIO,RIESGO LABORAL.

CALIDAD, LOGÍSTICA, MANTENIMIENTO.

FACTOR EDIFICIO

LA PLANTA , EDIFICIO,SUPERFICIE,FORMAS , COLUMNA , VENTANAS, POSIBLE AMPLIACIÓN DE LA PLANTA.

FACTOR CAMBIO

NO ES VALIDO POR MUCHO TIEMPO

PREPARACIÓN PARA CUALQUIER CAMBIO FUTURO,PUNTO DE VISTA CRITICO PARA CUALQUIER SOLUCIÓN,POSIBLES ENTRADAS DE TRABAJO.

CAMBIOS Y MODIFICACIONES

SE DEBEN TENER EN CUENTA LOS POSIBLES PROBLEMAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LA APLICARON DE LA SOLUCIÓN

REVISION DE CADA APLICACION

SOLUCIÓN FINAL

MALA DISTRIBUCIÓN

NO SE TIENE EN CUENTA EL FLUJO

NUEVAS MAQUINAS

CAMBIA EL PROCESO

MALA DISTRIBUCIÓN DE LA ESTANTERÍA

MAS TIEMPO

EL TODO Y LUEGO LOS DETALLES

CONCRETAR ZONAS, DISTRIBUCION DE LOS ESPACIOS

PRIMERO LA SOLUCIÓN IDEAL Y LUEGO LA PRACTICA

SE DAN VARIAS OPCIONES

ALTERNATIVAS

ANALIZAR VARIAS VECES

REVISAR LAS DIFERENTES OPCIONES

SE DAN VARIAS RESPUESTAS A LAS NECESIDADES

DECISIÓN POR CALIFICACIÓN

SISTEMA DE PUNTUACIÓN

SE TOMA LA QUE MAS PUNTOS TIENE

APLICACIÓN DE LA NUEVA SOLUCIÓN, REVISANDO CADA PROCESO.

UBICACION DE LA CELULAS

LOS ÚTILES

BANCOS DE TRABAJO

MÍNIMO DE DESPLAZAMIENTOS

BANCOS CERCA

ACORDE A LOS PROCESOS

SECUENCIA DE OPERACIONES

LAYOUT DE CADA CÉLULA

FLUJO DE LA NUEVA DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

OPERARIOS

LEYES DE PREVENCIÓN

EVALACION DE RIESGOS LABORALES