ORGANIZACION Y METODOS
MEJORA DE METODOS DE TRABAJO
ANALISIS DEL METODO
Pues bien, la etapa de análisis es de todas ellas la más importante. Durante su aplicación se tienen en cuenta los conocimientos sobre fisiología del trabajo (cap. 6), los medios de manutención (cap. 7) y se utiliza la técnica interrogativa y los principios de eco- nomía de movimientos, los cuales se desarrollan en este capítulo.
TÉCNICA INTERROGATIVA
La aplicación de esta técnica se desarrolla en dos fases; en la primera se pone en tela de juicio sistemáticamente, y con respecto a cada actividad registrada, el propósito, lugar, sucesión, persona y medios de ejecución. El analista se reviste de espíritu crítico con la idea de que hay actividades que se realizan innecesariamente, que los lugares de ejecución no son los más adecuados, como tampoco el orden de realización, la persona que las ejecuta o los medios que se emplean.
PRINCIPIOS DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS
Hay varios principios de economía de movimientos que son resultado de la experiencia y constituyen una base excelente para idear métodos mejores en el lugar de trabajo. Frank Gilbreth, fundador del estudio de movimientos, fue el primero en utilizarlos, y posteriormente fueron ampliados por otros especialistas, particularmente el profesor Barnes. Se pueden clasificar en tres grupos: A. Utilización del cuerpo humano. B. Distribución del lugar de trabajo. C. Modelo de las máquinas y herramientas.
EL PRODUCTO Y LA PRODUCCION
CONSTITUCION DEL PRODUCTO
para la elaboración de un producto, básicamente se requieren materiales, mano de obra, maquinaria, instalaciones y energías. el grado de participación de cada elemento en la constitución del costo final del producto marca la pauta a seguir cuando se desea reducir costos.
TIPOS DE PROCESO DE PRODUCCION
De obtención; son aquellos que, partiendo de materias primas naturales, por aplicación de un proceso químico o mecánico, desembocan en materiales que a su vez serán materias primas para otras industrias. De transformación, son los que utilizan materias primas secundarias para fabricar piezas. De montaje; son lo que recurren al ensamble de piezas para obtener el producto final.
CLASIFICACION DE LA PRODUCCION
fabricacion continua
Fabricacion intermitente
sobre catalogo
producción especial
ETAPAS PARA LA OBTENCION DEL PRODUCTO
Los avances tecnológicos y el marketing
desarrollo del producto, teniendo en cuenta las normas de calidad
Desarrollo del proceso productivo
Planificación de la producción
La programación de la producción
Lanzamiento del producto
La fabricación
PROCESO DE FABRICACION
ORGANIZACION DE LA PRODUCCION
perfila el útil que será necesario para la fijación de la pieza (cuyo diseño será realizado en la propia empresa o bien por el proveedor que lo construya) y estima la producción por hora prevista en cada una de las operaciones.
METODO DETALLADO
El método detallado de cada operación (instrucción de trabajo) consiste en la
definición de:
— La forma de realizar la operación desglosada en elementos.
— Las herramientas y demás elementos a emplear, tales como aparatos e impresos para el control de la calidad, contenedores o cajas, etc.
— El croquis de la disposición del puesto de trabajo.
— Las condiciones tecnológicas de marcha: por ejemplo, en el caso de un
torno, rpm, avance por revolución, número de pasadas.
OBJETIVOS DE LA MEJORA DE LOS MÉTODOS
— Aumentar la productividad de las instalaciones de la fábrica mediante la
reorganización del trabajo, economizando el esfuerzo humano y reduciendo la fatiga innecesaria, sin que normalmente se requiera una gran inversión.
— Atacar los fallos de la organización de la empresa, ya que al investigar un
grupo de problemas se van descubriendo las deficiencias de todas las demás funciones que repercuten en ellos
ETAPAS A SEGUIR PARA LA MEJORA
DE LOS MÉTODOS
Seleccionar el trabajo que se va a estudiar.
— Registrar (evidencia) todo lo que sea pertinente del método actual por observación directa, utilizando para ello los símbolos y diagramas adhoc.
— Examinar (análisis) con espíritu crítico lo registrado, en sucesión ordenada, utilizando la técnica interrogativa.
SELECCIONAR
Al seleccionar el trabajo que se va a mejorar, deben tenerse en cuenta factores
de índole económica, de tipo técnico y las reacciones humanas.
La selección, desde el punto de vista económico, puede estar basada en la observación de situaciones como las indicadas:
— Desplazamientos importantes de materiales entre talleres muy distantes.
— Operaciones que requieran gran cantidad de mano de obra.
— Manipulación repetida de materiales.
— Operaciones repetitivas, que ocupan a muchos obreros.
REGISTRAR
SIMBOLOS EMPLEADOS
Operacion (0)
Inspección
Transporte
Demora
Almacenaje
Actividades combinadas
GRAFICOS O DIAGRAMAS MAS UTILIZADOS
Los gráficos utilizados se dividen en dos categorías: a) Los que sirven para describir una sucesión de hechos o acontecimientos en el orden en que ocurren pero sin reproducirlos a escala. b) Los que registran los sucesos, también en el orden en que ocurren, pero indicando su escala en el tiempo, de modo que se observe mejor la simultaneidad de sucesos relacionados entre sí. — Gráficos que indican la sucesión de los hechos: • Cursograma sinóptico del proceso. Cursograma analítico del operario, del material o de la maquinaria. • Diagrama bimanual. — Gráficos con escala de tiempo: • Diagrama de actividades múltiples. • Sismograma.
CURSOGRAMA SINOPTICO DEL PROCESO
El cursograma sinóptico (diagrama del proceso operatorio) es un diagrama que presenta un cuadro general de cómo se suceden tan sólo las principales operaciones e inspecciones. A la información que proporcionan de por sí los símbolos y su sucesión se añade una breve nota sobre la naturaleza de cada operación o inspección y el tiempo requerido.
DISEÑO DEL PRODUCTO
TÉCNICAS DE PREVENCIÓN DE FALLOS EN EL DISEÑO
Hay varias técnicas que el diseñador puede utilizar para asegurarse de que el diseño realizado satisface las necesidades del cliente, que el producto tendrá pocas probabilidades de fallar y que las características definidas no darán lugar a un encarecimiento del costo sin la correspondiente prestación de un aumento de v alor. Estas técnicas son: El QFD (Quality function deployment), el AMFE (análisis modal de fallos y efectos) y el análisis del valor.
ALTERNATIVAS TECNOLÓGICAS
Las alternativas tecnológicas pueden ser muy variadas; por ejemplo un com- ponente de acero podría ser fabricado con diversas tecnologías: fundido, forja- do, estampado, mecanizado, sinterizado, etc.
FIABILIDAD
concepto de fiabilidad se puede expresar como la probabilidad de que un producto, funcionando bajo unas condiciones determinadas, responda adecuada- mente durante un tiempo fijado; esto determina la confianza que el usuario tiene en el producto.
PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD DE LOS EQUIPOS
Productividad = Lo producido/ Lo consumido Referida la productividad al recurso horas de máquina, se expresaría así: Productividad = Núm. piezas buenas × Ciclo unitario /Tiempo total consumido
MEDIOS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
La productividad puede aumentarse mediante fuertes inversiones para: — Idear nuevos procedimientos básicos o mejorar fundamentalmente los existentes. — Instalar maquinaria o equipos más modernos o de mayor capacidad. Pero también mediante la aplicación de técnicas organizativas que requieren inversiones mínimas, pues básicamente se aprovechan los recursos existentes para: — Reducir el contenido del trabajo del producto. — Reducir el contenido del trabajo del proceso. — Reducir el tiempo improductivo.
CAUSAS QUE AFECTAN A LA PRODUCTIVIDAD
tiempo total consumido en la operación en las condiciones existentes es mayor que el contenido básico del trabajo por causas que o bien alargan el tiempo de ejecución (tiempo productivo) o bien ori- ginan tiempo improductivo (se consume tiempo y no se produce nada).
CONTENIDO BASICO DEL TRABAJO
El contenido básico del trabajo es el tiempo que se invertiría en fabricar un producto o llevar a cabo una operación si el diseño o la especificación y el proceso o método de fabricación se desarrollasen a la perfección y no hubiese pérdida de tiempo por ningún motivo durante el proceso (al margen de las pausas norma- les de descanso a que tiene derecho el obrero).
La organización es un grupo de personas con
una meta común, unidos por un conjunto de
relaciones de responsabilidad
IMPORTANCIA DE LA ORGANIZACION
Define la estructura correcta de las empresas.
Determina los niveles jerárquicos indicados.
Elimina la duplicidad de funciones de la
departamentalización. Es un medio para lograr lo planeado
PRINCIPIOS DE LA ORGANIZACION
Especialización; dividir y asignar el trabajo de acuerdo con la actitud de cada persona. Unidad de mando. Jerarquía. Del objetivo. paridad de autoridad y responsabilidad. Difusión. Amplitud o tramo de control. De la coordinación
TIPOS O ETAPAS O PROCESOS DE LA ORGANIZACION
ORGANIZACION FORMAL; Generalmente se presenta en cartas de organización u organigramas. ORGANIZACION INFORMAL; definen sus propias reglas, y tradiciones que nunca se definen por escrito porque se cumple habitualmente.
FASES DE LA ORGANIZACION
División de trabajo. Departamentalización. Jerarquización. Coordinación.
LOS SISTEMAS DE ORGANIZACION
SISTEMA LINEAL O MILITAR
ORGANIZACION FUNCIONAL O DE TAYLOR
ORGANIZACION LINEO-FUNCIONAL
ORGANIZACION STAFF
ORGANIZACION POR COMITES