Herramienta de Cortes

Clasificacion de Herramientas de corte

Tiene como principal el componente el carbono

Su aplicacion en las herramientas de cortes es escasas ,actualmente debido fundamentalmente a la perdida de dureza y desgaste,que sufren por el calentamiento producido durante el proceso de mecanizado.

Basandose en su porcentaje de carbono y en la aplicacion correspondiente,este tipo de herramienta se clasifica en tres grandes subgrupos

Para matrices y herramientas de corte e embutido (0,65 a 0,85% de C)

Para machos de roscar ,brocas y fresas(1 a 15% de C)

Para rasquetas ,buries y similares(1,3% de C)

Herramientas de Acero aleado

El acero ligeramente aleado

Presenta unas bajas velocidades de corte ante sus escasas resistencia a las temperaturas elevadas

Herramientas de acero rapido y extra

Estan constituida de acero aleado con metales de cromo (Cr),tungsteno (W),vanadio (V) y cobalto (Co)

Su intencion es conseguir un gran numero de particulas de carbono mediante tratamiento termico.

Son suficientemente duras y resistencia al desgaste y mantienen su dureza a temperaturas elevadas ,hasta 550ºC en el filo ,por lo que mantienen elevadas velocidades de corte.

Un acero altamente aleado puede contener de un 0,7 a un 1,45 % de carbono y de una cantidad variable de metales ,lo que junto con el tratamiento termico y los metodos de fabricacion utilizados les confiere una serie de propiedades:

Resistencia a la abrasion: Dependerá del número de carburos formados y su composición. Los carburos de vanadio son los más duros y resistentes al desgaste, por lo que siempre estará presente dicho elemento.

Tenacidad:El molibdeno proporcionará una mayor tenacidad, por lo que suele estar presente en brocas y fresas; sin embargo, para torneado suele utilizarse en mayor proporción los aceros al cobalto.

Dureza en caliente: es el cobalto el que confiere al acero la capacidad para soportar elevadas temperaturas en el filo de corte, pero en cambio tiene un efecto pernicioso sobre la tenacidad.

Afilabilidad: el azufre mejora notoriamente la afilabilidad (aunque en una proporción adecuada para no tornar el acero quebradizo), siendo los carburos grandes o de vanadio los que la dificultan en mayor medida.

Herramientas de metal duro

En el metal duro ,los metales utilizados para la generacion de la herramienta de corte son los metales carburados(Aleaccion de diversos metales con carbon de gran dureza) de cromo (Cr),molibdeno(Mo),tantalo(Ta),titanio (Ti),tugsteno(W)y vanadio(V)

Subtopic

Dichos metales carburados existen inicialmente en forma de polvo. Son mezclados
con una sustancia aglutinante, generalmente cobalto, soliéndose introducir a
continuación en moldes de acero y prensados hasta darle forma de plaquita de corte.

Si se requiere una especial resistencia a la abrasión, las plaquitas son revestidas con materiales muy duros (el recubrimiento proporcionará una superior resistencia a
la abrasión, mientras que el metal duro de la propia plaquita le conferirá la tenacidad y resistencia al calor esperadas).

Para clasificarlos se necesitan estos parametros ,el
material a mecanizar, el tipo de operación a realizar y las exigencias requeridas
para dicha operación.

La norma ISO determina tres grandes grupos básicos donde se engloban los metales duros, aunque dentro de cada uno de estos grupos existen una serie de subgrupos comprendidos entre el 01 y 50, en función del grado de tenacidad o
resistencia al desgaste, y en consecuencia la operación óptima que pueden ejecutar.

Grupo P (identificación mediante color azul): metal duro apropiado para el trabajo de materiales de viruta larga, fundamentalmente aceros.

Grupo M (identificación mediante color amarillo): metal duro apropiado para el trabajo de materiales de viruta corta o larga, fundamentalmente aceros inoxidables.

Grupo N (identificación mediante color verde): metal duro apropiado para el trabajo de metales no férricos, por ejemplo aluminio.

Grupo S (identificación mediante color marrón): metal duro apropiado para el trabajo de aleaciones termo-resistentes y aleaciones de titanio.

Grupo H (identificación mediante color gris): metal duro apropiado para el trabajo de aceros endurecidos especialemente.

Herramientas de Ceramicas

El material cerámico predominante es el óxido de aluminio o alumina (Al2O3) o el nitruro de silicio (Si3N4), y se caracteriza por su gran dureza,bastante superior a la de los metales duros.

El filo de corte aguanta temperaturas de hasta 1500o C sin sufrir variaciones mecánicas, y pueden llegar a trabajar a una
Vc dos o tres veces superior a la del metal duro.

No obstante, su tenacidad es sensiblemente inferior, por lo que sólo pueden ser utilizadas en máquinas estables y en condiciones de corte constantes, nunca en corte discontinuo.

Herramientas de Diamante Sintetico

Debido a su gran dureza, el diamante policristalino natural es el material más resistente al desgaste que se conoce, y casi tan duro como éste es el diamante sintético o PCD.

Su caracteristica principal es su fragilidad extrema, por lo que su empleo está restringido por tanto a mecanizados continuos y con poca profundidad de pasada .La máquina ha de ser muy rígida y trabajar en condiciones de gran estabilidad, debido fundamentalmente a que el diamante no soporta ninguna clase de vibración.

Se utiliza para el mecanizado de aleación de aluminio, de bronce, cartón comprimido y materiales especialmente abrasivos. No se puede utilizar con aplicaciones ferrosas debido a su afinidad, ni en materiales tenaces y de elevada resistencia a la tracción.