SEIDO
ESTANDARIZACIÓN
Cualquier trabajador sea del
área o no, podrá realizar el
trabajo sin problemas con el
manual.
Se llevará a cabo con base en
manuales, procedimientos,
libros de inventarios, reportes
que servirán de guía para las
emergencias, mantenimiento
o regeneración
Permite regular y normalizar
aquellos cambios que se
consideren beneficios para la
empresa y se realiza a través de
normas O reglamentos
1
Metodología de las 9´s
SHITSUKOKU
COMPROMISO
SEISHOO
COORDINACIÓN
*Mantener una buena comunicación con los demás,
para conocer los avances y las demoras en tiempo. *Realizar mayor énfasis en la etapa menos
desarrollada.
*Forma de trabajo en común, al mismo ritmo que los
demás y caminando hacia unos mismos objetivos.
Esta manera de trabajar sólo se logra con tiempo y dedicación.
*Mantener buena comunicación de los avances como las demoras en tiempo.
*Realizar mayor énfasis en la etapa menos desarrollada.
*Se debe llevar a cabo con disciplina aplicada de los dirigentes hacia sus subordinados.
*Las políticas empresariales deben imponerse con seriedad para que el empleado *se sienta con una gran responsabilidad de llevar a cabo su trabajo.
Es una adhesión que nace del
convencimiento que se traduce en el
entusiasmo día a día por el trabajo a
realizar.
SHIKARI-Constancia
1.Planifique y controle permanentemente sus trabajos.
2. Haga de la limpieza, el orden y la puntualidad una constante en su vida.
Disminuye la cantidad de tiempo perdido, si la voluntad para hacer las
cosas se acompaña de motivación de los beneficios de la meta.
Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de
actitud.
SHITSUKE
DISCIPLINA Y HÁBITO
1.Establezca procedimientos de operación.
2. Prepare materiales didácticos.
3. Enseñe, fundamentalmente, con su ejemplo.
4. Utilice la técnica: “Aprender Haciendo".
5. Facilite las condiciones para poner en práctica lo aprendido.6. Utilice los errores como fuente de información para educar.
Cada empleado debe mantener como hábito la puesta en
práctica de los procedimientos correctos. Sea cual sea la situación
se debe tener en cuenta que para cada caso debe existir un procedimiento.
SEIKUTSU-Bienestar personal
PERMITE
Esta permite
Guardar el conocimiento producido durante años de trabajo.
Mejorar el bienestar del personal al crear un hábito de conservar
impecable el sitio de trabajo en forma permanente.
Evitar errores en la limpieza que puedan conducir accidentes o riesgos
de trabajo innecesarios.
IMPLICA
Mantener el estado de limpieza alcanzado con las
tres primeras “S”
2.- Enseñar al operario a realizar normas con el apoyo de la dirección y un adecuado
entrenamiento.
3. Las deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo de limpieza, tiempo empleado, medidas de seguridad a tener en cuenta y procedimiento a seguir en caso de identificar algo anormal.
1. Conocer los elementos a controlar.
2. Establecer la diferencia entre la normalidad y anormalidad.
3. Crear mecanismos que permitan el Control Visual.
4. En caso de anormalidad indicar las acciones correctoras.
Forma empírica de distinguir una situación normal de una
anormal, con normas visuales para todos y mecanismos de
actuación para reconducir el problema.
SEITON-ORGANIZACION
1. Determine sitios de ubicación para cada elemento.
2. Señale cada lugar para que todos los empleados conozcan la finalidad del mismo.
3. Asigne una clave de identificación para cada elemento.
4. Diseña la forma de guardar cada elemento, teniendo en cuenta que sea fácil de identificar donde está, de poder usar, de volver a colocar en su sitio y fácil de reponer.
Se reducen los productos en stock.
Se evita interrupciones del proceso.
El orden se establece de acuerdo a los criterios racionales, de tal
forma que cualquier elemento esté localizable en todo momento.
Cada cosa debe tener un único y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso y después de utilizarlo volver a él.
El orden se lleva a cabo mediante la identificación de un
elemento, herramienta un objeto a través de un código, número
o algo característico de tal forma que sea fácil de localizar.
Para el segundo paso "organizacion" la colocación de cada cosa en el lugar, agarrar y devolver en su mismo lugar es unos de los principales objetivos de esta secuencia.
SEISO-Limpieza
VENTAJAS
Se eliminan condiciones inseguras y en consecuencia se
reducen accidentes.
Se ocupa menos espacio.
Se reducen los tiempos de cambio.
Se reduce el número de errores humanos.
Se reduce el tiempo de búsqueda, utilización y devolución de
materiales.
PROCEDIMIENTO
1. Limpie el lugar de trabajo y equipo después de su uso.
2. Quite el polvo y la suciedad de aquellos elementos que no competen al equipo de limpieza general:
3. Limpie las herramientas después de su uso y compruebe su
funcionalidad.
4. Identifique cualquier desorden o situación anormal, sus causas y establezca las acciones oportunas para su eliminación.
5. Elabore un programa de limpieza con tareas específicas para
cada lugar de trabajo.
consiste en mantener en condiciones
adecuadas de aseo e
higiene permanentemente
la organización, NO SOLO
es responsabilidad de ésta,
también depende de la
actitud de los empleados.
Para poner en práctica la 1ra S debemos
hacernos las siguientes preguntas:
1. ¿Qué debemos tirar?
2. ¿Qué debe ser guardado?
3. ¿Qué puede ser útil para otra persona u
otro departamento?
4. ¿Qué deberíamos reparar?
ventajas
1. Se obtiene un espacio adicional.
2. Se elimina el exceso de herramientas y los elementos obsoletos.
3. Se facilita el uso de componentes a tiempo. 4. Se evita el almacenamiento excesivo y los movimientos de personal innecesarios.
5. Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios.
Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y
frecuencia de utilización con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo.
seiri-clasificar
eliminar el area de trabajo elemnto,herramentas,cajas con productos,carros,utiles y elemntos personales
La aplicación de las acciones Seiri preparan los lugares de trabajo para que estos sean más
seguros y productivos.
La práctica del Seiri además de los beneficios en seguridad permite:
Preparar las áreas de trabajo para el desarrollo de acciones de mantenimiento autónomo.
Facilitar el control visual de las materias primas que se van agotando y que requieren para un
proceso en un turno,
Eliminar las pérdidas de productos o elementos que se deterioran por permanecer un largo
tiempo expuestos en un ambiento no adecuado
Mejorar el control visual de stocks de repuestos y elementos de producción, carpetas con
información ,etc.
Reducir los tiempos de acceso al material, documentos, herramientas y otros elementos de
trabajo.
Liberar espacio útil en planta y oficinas.
la primera S aporta métodos y recomendaciones para evitar la presencia de elementos innecesarios.
CONSISTEN
Eliminar información innecesaria
Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en el menor
tiempo posible.
Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo
Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.
Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven.
