Fases del proceso productivo, comercialización y marketing
Operaciones posteriores al proceso productivo
Empaquetado
Proteger los productos del deterioro
Identificar los productos durante el transporte y el almacenaje
Hacer publicidad
Facilitar el transporte del objeto y su almacenaje
Mostrar las instrucciones de uso y manejo del producto
Almacenamiento
Envío a los consumidores
Depósito en almacén
Prevención de riesgos
Causas por las que se puede producir un accidente
Materiales
Psicológicas
Prevención de accidentes
Insuficiente cualificación personal
Empleo de maquinaria y equipos inadecuados para la finalidad que fueron diseñados
Insuficiente instrucción del personal en material de seguridad
Planificar prevención
Normas de comportamiento adecuadas
Establecer la señaliazación pertinente
Señalización
Información
Obligación
Prohibición
Advertencia
Salvamento
Gestión de calidad
Clases de control de calidad
Control de las características técnicas y dimensionales de los productos que se van a usar como materia prima.
Se comprueba si los productos que se están obteniendo cumplen los requisitos exigidos.
Se realiza un último examen, comprobando, terminación , funcionamiento, etc.
Herramientas de medición y control de calidad
Calibres pasa-no pasa
Calibradores fijos con una medida máxima y otra mínima. Si se indica que pasa y no lo hace por el otro, quiere decir que la pieza está correctamente fabricada.
Calibrador o pie de rey
Aparato de medida directa y se utiliza para medir interiores, exteriores y profundidades.
Micrómetro o palmer
Aparato más preciso que el calibrador. se suele ver una centésima de milímetro en los que existen de exteriores, interiores y de profundidades.
Reloj comparador
Permite comparar una medida con otra fijada en anterioridad y se suele apreciar una centésima de milímtero.
Láser
Más moderno, permite hacer distancias y comprobar la simetría entre dos caras.
Control en la calidad de producción
Se suele realizar a todos los productos o al azar, todos se someten a este proceso debido a que cada una de ellas es primordial en el funcionamiento de una máquina en el cual su fallo podría conllevar graves consecuencias
Repercusiones medioambientales de los sistemas productivos
Clases
Directos
Indirectos
Tipos de impactos medioambientales
Directos
Vertidos
A la atmósfera
Polvo, humos, olores, gases
Al agua
Aguas residuales con productos tóxicos
Al suelo
residuos sólidos de desecho
Ruido
Producido por máquinas, personas...
Vibraciones
Debidas a máquinas y vehículos
Generados..
Por objetos
su fabricación, uso y final de vida útil
Por embalajes y recipientes
Plásticos, cartones, pinturas, cuerdas, maderas, etc.
Indirectos
Medios para reducirlos
Directos
Vertidos
A la atmósfera
Filtros adecuados
Al agua
Depuración
Al suelo
Vertidos Controlados
Ruido
Aislamiento térmico
Vibraciones
Aislamiento
Generados por...
Objetos
Minimizadlos, reciclando y usando productos biodegradables o incineración controlada
Embalajes y recipientes
Minimizadlos, reciclando y usando productos biodegradables o incineración controlada
Indirectos
De desecho
Reciclado, incinerado, etc.
Energía consumida
Máquinas y vehículos con una eficiencia energética alta y que ahorren
Energía Indirecta
Máquinas y vehículos con una eficiencia energética alta y que ahorren
Comercialización y reciclado
Plan de marketing
Análisis de mercado
Promoción
Publicidad
Ventas
Personalizada
A distancia
Distribución
Exclusiva
Intensiva
Selectiva
Extensiva
Deberes y derechos de los consumidores
Garantía
Factura
Si el producto presenta
Reclamar ante organismos oficiales
Denunciar al vendedor ante los tribunales
Reciclado de productos
Proceso de aprovechamiento de materiales que ya han sido utilizados con el fin de transformarlos
Clasificación de las empresas
Jurídica
Colectivas/Sociedades
Tamaño
Empresas medianas
Grandes empresas
Pequeñas empresas
Titularidad
Empresas públicas
Empresas privadas
Empresas mixtas
Fases del proceso productivo
Fase 1. Estudio de mercado
Fuentes de información
Investigación: técnica y comercial
Planificación comercial: Estrategia de negocios
Fase 2. Desarollo de productos
Diseño
Fabricación de maquetas
Fabricación de prototipos
Normalización
Proyecto técnico
Fase 3. Planificación
Diagramas de flujo
Técnicas de programación
Fase 4. Venta y reciclado
Aprovisionamiento de prductos
Procesos de fabricación