Conduite d'équipement de production chimique ou pharmaceutique
industrie process de laboratoire
la fabrication
la maintenance
la qualité
Habilitation aux risques chimiques
maintenances ligne automatisées
Dépannage entretien des ligne de production
la maintenance
la qualité
CACES : R 389-1 : Transpalette à conducteur porté et préparateurs commandes au sol R 389-3 : Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité </= 6000 kg R 318 : ponts roulants, etc
Conduite d'installation automatisée de production électrique, électronique et microélectronique
ELECTRICITE,ELECTROTECHNIQUE ELECTRONIQUE
la fabrication
la maintenance
la qualité
Conduite d'installation automatisée ou robotisée de fabrication mécanique
MECANIQUE ET AUTOMATISMES
la production
la maintenance
la qualité
CACES : R 389-1 : Transpalette à conducteur porté et préparateurs commandes au sol R 389-3 : Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité </= 6000 kg R 318 : ponts roulants, etc
Conduite d'équipement de déformation des métaux
TRAVAIL DES METAUX,STRUCTURES METALLIQUES,FONDERIES
la production
la qualité
CACES : R 389-1 : Transpalette à conducteur porté et préparateurs commandes au sol R 389-3 : Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité </= 6000 kg R 318 : ponts roulants, etc
Il prend connaissance des ordres de fabrication Il organise le planning de production Il allume, prépare et met en route les installations composant la ligne de production par l’entrée de paramètres répondant à des modes opératoires précis Il règle et vérifie les machines automatisées, les calibrages et les mesures Il charge les lignes en matière consommable et veille à assurer la continuité de l’approvisionnement Il suit, surveille et vérifie la fabrication d’un produit ou d’un sous ensemble Il vérifie les indicateurs de mesure Il vérifie la qualité de la fabrication du produit Il renseigne les documents de suivi de fabrication (quantité, temps passé) Il peut, si nécessaire, mettre en place et installer une nouvelle ligne de productionEn fin de production, Il arrête et range les différentes installations de la ligne de production
Maintenance de la ligne de productionIl met en œuvre les actions de prévention Il vérifie le bon fonctionnement de l’outil de production Il réalise les opérations de surveillance et d’inspection (contrôle sensoriel ou technique) Il établit le constat de défaillance Il identifie la cause et les composants en dysfonctionnement Il définit le processus opératoire à suivre selon la panne Il effectue les actions correctives permettant la reprise du cycle de fabrication Il passe le relai au service maintenance suivant l’origine et la gravité de la panneIl enrichit et met à jour la base de données des interventions Il consigne tous les renseignements nécessaires pour un suivi de maintenance Il transmet oralement ou à l’écrit les consignes et autres informations au conducteur de la faction suivante
Suivi et contrôle qualité du produit Il applique scrupuleusement les normes d’hygiène, d’environnement et de sécurité définies par l'entreprise et est en veille permanente sur les évolutions Il effectue des contrôles de produits au cours du processus de fabrication Il détermine, met en place et actualise les indicateurs et les tableaux de bord Il inventorie les documents et les moyens de mesure et de contrôle Il vérifie, à l’aide du cahier des charges, la conformité de l’assemblage du produit Il effectue des vérifications du produit fini à l’aide de la fiche technique En cas de non conformité, il applique la procédure de traitement des produits non conformes et peut être amené à réinsérer le produit dans le flux après validation du service qualité Il rédige les documents de suivi de la qualité, documents décrivant le système qualité et expliquant les tâches réalisées et à réaliser Il participe aux activités d'amélioration permanente (cercles de qualité, groupes de progrès, ...
Pour la fabrication et la maintenance : •Disposer de connaissances en systèmes automatisés, mécanique, électricité, électromécanique, électrotechnique, hydraulique, pneumatique, éléments de base en chimie, en optique ... suivant le type de production industrielle•Connaître les process industriels en vigueur •Savoir effectuer des calculs rapides •Savoir procéder aux réglages et paramétrages des machines à partir d’indications techniques de fabrication •Savoir mettre en route l’outil de production •Savoir utiliser un pupitre de commande informatisé •Savoir lire des documents techniques •Savoir lire un plan •Savoir utiliser des appareils spécifiques à la nature de la production : de mesure électrique (multimètre, ...), binoculaire, appareils de métrologie ... •Savoir utiliser des outillages manuels (clé, pince, scie, ...) •Savoir utiliser des outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse,
Pour le contrôle de la production et de la qualité :•Gérer et contrôler les stocks •Respecter les normes qualité ISO •Suivre le calendrier des contrôles d’indicateurs •Mettre à jour les tableaux de bord •Actualiser les normes •Connaître et respecter les règles de sécurité et d’hygiène •Connaître les principes d’optimisation des process et les appliquer •Utiliser les outils bureautiques (traitement de texte, tableur,...) •Connaître les caractéristiques de base spécifiques aux matériaux employés •Maîtriser les critères de contrôle de l'équipement piloté (Check List) et les spécificités des contrôles (Statistical Process Control -SPC-) •Connaître et appliquer les règles d'hygiène et de sécurité •Savoir utiliser de logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur – GPAO ou d'outils de Gestion de Moyens de Production -GMP
Savoir-être et aptitudes : •Autonomie : Bien que sous la responsabilité d’un supérieur hiérarchique, il est totalement autonome dans la réalisation de ses objectifs de production, •Responsabilité : il est responsable de sa fabrication et de son outil de production, il peut passer ou prendre des consignes à/de ses collègues, •Réactivité : Il doit être attiré par la résolution de problèmes et être capable de mettre en place des solutions rapides et efficaces •Organisation du travail : il doit se représenter le processus d’ensemble de fabrication pour ordonner son action en vue de l’optimiser •Capacité à communiquer, à transmettre et à écouter•Force de proposition : il doit être capable de porter un regard critique sur les améliorations possibles quand à sa ligne de fabrication •Polyvalence : il doit être multi-compétent et accepter la polyvalence essentielle à la profession (variété des missions et problématiques rencontrés)•Ascendant : il doit être capable de s’imposer lorsque cela est nécessaire •Précision :il doit exécuter les opérations avec précision et dextérité•Vigilance :il doit être capable de maintenir une vigilance prolongée malgré un rythme de travail soutenu et une activité monotone•Respect : il doit respecter les processus méthodologiques, ainsi que les consignes de sécurité, et veiller à la conformité des produits et des normes •Anticipation : il doit anticiper les pannes et les anomalies et réagir efficacement aux dysfonctionnements et incidents •Observation : il doit repérer et interpréter les informations issues des instruments de mesure, capteurs, échantillons, moyens sensoriels, les signaux et symboles, et interpréter les dysfonctionnements
Des compétences pointues en fonction de la nature de l’activité de l’entreprise : •Electricité, •Electronique, microélectronique, nanoélectronique, •Optique, •Electrotechnique, •Electromécanique, •Mécanique, •Thermique, •Hydraulique, •Pneumatique, •Travail de déformation des métaux, •Opérations d’usinage,•Métrologie, •Biologie,•Procédés de fabrication alimentaire ... Certaines habilitations ou certifications spécifiques peuvent également être requises : -Habilitations électriques : Travaux hors tension : B0, B0V, B1 B1V, H0, ... Travaux sous tension : B1T, BN, BR, H1T, ... - Prévention /secourisme : Prévention et Secours Civiques de niveau 1 - PSC1 - Sauveteur Secouriste du Travail - S.S.T
Conditions de travail
Les conditions de travail varient selon plusieurs facteurs : -le secteur d'activité (électricité, électronique, mécanique, automobile, métallurgie) -le mode d'organisation (ligne, îlot, topo maintenance, ...), -les procédés de fabrication -le type d'équipements (machine, automate, robot, ...), -le degré d'automatisation de ces équipements -le lieu d'intervention (machine, cabine, salle de pilotage...), -le type de produits fabriqués. L'activité de cet emploi/métier s'exerce au sein d'entreprises industrielles en relation avec différents services (maintenance, méthodes, qualité, ...). L'activité s'effectue en atelier, parfois en zone à atmosphère contrôlée, en environnement froid, en extérieur ou en salle blanche. Le port d'Equipements de Protection Individuelle (gants, chaussures de sécurité, ...) ou d'équipements pour salle blanche (combinaison, masque, ...) est souvent requis. L’activité peut parfois impliquer la manipulation de charges, avec ou sans utilisation d’outils ou d’appareils de manutention. La/le conducteur de ligne peut travailler en 2*8 ou 3*8, en nuit permanente ou VSD, selon les besoins de l’entreprise.
