Lean Management: Una excelencia
empresarial basada en obtener grandes resultados con pocos recursos
4. Eliminación de actividades improductivas y sus costes
2. Actividades Improductivas Identificadas en Plantas Estadounidenses
Operativa a Gran Escala
Costosas máquinas e instalaciones.
Gran cantidad de material. Amplio espacio requerido para operar y almacenar stock.
1. Introducción al Sistema de Producción de Toyota (TPS)
Basado en la erradicación de actividades improductivas.
3. Principios del TPS para Evitar Actividades Improductivas
Operar a Pequeña Escala.
Minimización de pérdidas por esperas y stock.
4. Influencia de Henry Ford
Considerado el primer pensador Lean sistemático.
Aplicó algunas ideas Lean en el montaje final de vehículos.
No implementó completamente el modelo de producción Lean.
5. Lean Management y Despilfarros
Enfocado en la eliminación de actividades improductivas, denominadas waste o muda.
5. Inversiones de capital necesarias para operar con exce
lencia
1. Capital Fijo
Exige una gran inversión en recursos financieros
2. Capital Ciculante
Se basó en el modelo de gestión basado en la escala de producción es decir tratando de asumir nuevos cambios en ese ciclo
3. Nuevos enfoques: lograr más productividad y mejor competitividad, con menos recursos
2. Por qué no se puede lograr la excelencia con los modelos
tradicionales de gestión
Son de grandes series para poder llevar a cabo los procesos de la cantidad de stock con excesivo espacio no productivo,
Toyota q aportaba en un mundo industrial.
1.Ofrecer productos y servicios a gran escala.
2.Maximizar la productividad por operaciones.
3.La Producción en grandes series.
4.Operar moviendo el producto en grandes volúmenes.
5.La calidad de productos y el buen funcionamiento de maquinarias.
1. INTRODUCCIÓN
Actividad empresarial bajo una fuerte competitividad, debe basarse en obtener aquello que es necesario para entregar al cliente. Esto conlleva a la búsqueda de la perfección, aportando valor desde el punto de vista de la demanda.