硫化体系

硫磺

软质橡胶：3～3.5份

半硬质橡胶：20～30份

硬质橡胶：30～47份

促进剂

噻唑类

M：第一促进剂1～1.5份、第二0.2～0.5份

r

硫速以M为标准

DM：硫速较M稍慢，用量0.5～2份

是酸性促进剂

次磺酰胺类

r

1：具有后效性。

CZ：一般用量0.5～2份（S 2.5～0.5份）

r

硫速CZ>NOBS>DZ

DZ：用量0.5～1份（S 2.5份左右）

是中性促进剂

秋兰姆类

TMTD：

r

1：一般硫磺配合，作主促进剂0.3～0.5份，副促进剂0.05～0.1份（合成橡胶0.2～0.5份）。2：无硫配合3～3.5份。3：低硫配合S0.5～1份，TMTD1～1.5份。

TMTM：焦烧性能比TT好，硫化活性低

胍类

D：第一促进剂1～2份、第二0.1～0.5份

是碱性促进剂

促进剂并用

AB型并用：M:D=5:2（目前最多是DM和D并用）

NA型并用：CZ与M（或DM）并用

副促进剂的用量一般为主促进剂的0.1～0.4左右

硫化活性剂

氧化锌：3～5份，要与Hst并用

硬脂酸：0.5～2份

有效、半有效体系

1：传统硫化体系（S用量2～3份）

r

1：硫化胶的拉伸强度高，耐磨性和抗疲劳龟裂性能好，但耐热老化性能差。

2：有效体系（S用量0.3～0.5份，促进剂3～5份）或不用S

r

该硫化体系形成的交联键主要是单硫键，双硫键仅为极少部分，因此，硫化胶具有较好的耐热性和抗压缩变形性。

3：半有效体系（S用量0.8～1.5，促进剂1～1.5份