TIPOS DE CHANCADORA
TIPOS
Chancador giratorio
Para grandes toneladas
Plantas de gran capacidad (600Tn/h
Chancador de mandíbula
Es usado cuando la abertura es mas importante que la capacidad
Es para Toneladas bajas
Chancado de Rodillo
consiste
Dos cilindros del mismo diámetro
Giran en el mismo sentido
Puede procesar hasta 5400 Tn/h
Chancador de impacto de martillo
velocidad de rotor
Tamaño
Chancado secundario y terciario
se tiene chancadoras de cono
Factores que determinan el rendimiento de la chancadora
Velocidad de alimentación
controlable
Tamaño el mineral que se alimenta
controlable
Dureza del mineral
no se modifica
La dureza depende del tipo de mena y ganga.
Humedad del mineral
se controla en mina y en planta
Desgaste de forros
El sistema de alimentación es importante
Potencia de trabajo
depende
Control de operaciones
controlar la carga
faja regulada
zaranda en optimas condiciones
Insuficiente Zona de descarga del triturados
cuando el diseño no esta modificado para la zona de descarga
Falta de control de la alimentación
Control de automatización
programación adecuada
PARTES DE UNA CHANCADORA GIRATORIA
REVOLUCIONES
85-150 rev/min
Sigue una trayectoria cónica
Cuerpo del Chancado
Es de un marco de acero fundido
Casco del chancador
Es de acero o fierro fundido
Los cóncavos
Es de acero manganeso
Eje principal
Encaja en un muñón excéntrico
Manto
El muñón excéntrico
Es provista de un buje de bronce con plomo
CARACTERISTICAS DE LA CHANCADORA GIRATORIA
Modelo de la chancadora
Fuller Traylor, tipo giratorio
tamaño: 60x89pulg
Presión consumida
Abertura de descarga
Esta equipado
Sistema de ajuste hidráulico
Diseñado
La granulometría
se ajusta
Capacidad de trituración
entre 900 14000Tn/h
El chancado a la mena
se realiza por compresión entre el manto y los cóncavos