El ingeniero electrónico y su relación con las tecnologías emergentes

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El ingeniero electrónico y su relación con las tecnologías emergentes

Relación con el ingeniero electrónico

Cuando hablamos de

Innovación, monitorización de máquina y procesos, simulador de procesos de fabricación, fabricación cero defectos (zero defect manufacturing, fabricación personalizada o customización masiva, optimización del consumo energético, La trazabilidad y servitización, son elementos que debe usar un ingeniero electrónico en los distintos procesos a los que se enfrenta a diario en su campo laboral. Día tras día los ingeniero debe ir a la vanguardia de los avances y más aún con las tecnologías emergentes o tecnologías 4.0, ya que las organizaciones desean tener procesos más rápidos que las hagan crecer, novedosos para innovar en los mercados, coherentes, que dejen impactos en su comercialización, aunque los avances son inciertos no cabe duda que estas tecnologías están universalmente creando expectativas cada día.

características importantes de las tecnologías emergentes

Servitización

Implica la posibilidad de conseguir ingresos añadidos ofreciendo nuevos servicios a los clientes y que la relación comercial no se quedé solo condicionada a la compra de un producto.

La trazabilidad

Es lo que los clientes desean saber sobre los distintos procesos de fabricación y ensamblado, los materiales utilizados en la creación de cualquier producto o las condiciones que ha quedado expuesto durante su almacenaje o traslado. En este entorno tiene gran importancia el blockchain, como sistema para recopilar esa trazabilidad de forma confiable sin que haya riesgos de que la información se altere o cambie de alguna manera.

Optimización del consumo energético

El industial intelligent cockpit controla en tiempo real aspectos diferentes como: el consumo del aire acondicionado o la generación de energía fotovaltaica y geotérmica. Las tecnologías también estan teniendo un impacto en el propio sector energético ya que se aplican en ámbitos como su generación, su transporte y su distribución.

Fabricación personalizada o customización masiva

la posibilidad de fabricar productos únicos y diferentes para cada usuario. Para la customización masiva es la utilización de robots y máquinas, un elemento determinante para fabricar objetos personalizados es la impresión 3D o la fabricación aditiva que permite crear bienes únicos casi en cualquier tipo material (plástico, metal, cerámica composites, etc.).

Fabricación cero defectos (zero defect manufacturing)

Se trata de supervisar todo lo que ocurre durante el proceso productivo: desde la fase de diseño, función, forja, mecanizado y montaje. El objetivo final es que no haya fallos o scratches en los elementos fabricados o montados.

Simulador de procesos de fabricación

Se trabaja con el modelo digital o digital twin y se define como una réplica digital de activos físicos, procesos, espacios, sistemas y dispositivos que se pueden usar para varios propósitos. Un ejemplo es: gemelos digitales de plantas de fabricación o de un producto complejo como el motor de un auto. En el desarrollo de un gemelo artificial intervienen diferentes tecnologías: los sensores y los dispositivos. Existen diferentes niveles de gemelos digitales que varian en función de la complejidad de las réplicas y de la cantidad de datos captados.

Monitorización de máquina y procesos

Es cuando los procesos de fabricación están dotados de sensores que ofrecen información sobre su funcionamiento en tiempo real.

Son innovadoras

Ya que están en constantes cambios para cada día avanzar más y satisfacer a los clientes.