par Andrea Sanchez Zamudio Il y a 5 années
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3. Relación estratégica a largo plazo
Aumentar la productividad y la eficiencia en el propósito de tener más ventajas frente a los competidores.
Taiichi Ohno en Toyota Motor Corporation en 1947
En un sistema de producción esbelta, el Kanban es el método de autorización de la producción y de movimiento de materiales
Es un proceso de planeación de la producción comienza con un plan de producción a largo plazo, el cual se descompone en planes anuales, mensuales y diarios
Tiempo de espera: Los operadores y las máquinas esperan que las partes o los trabajos se reciban de los proveedores o de otras operaciones; los clientes esperan.
Exceso de procesamientos: Diseño deficiente o mantenimiento inadecuado de los procesos, lo que implica mano de obra o tiempo de máquina adicional.
Movimientos innecesarios: Desplazamientos innecesarios de las personas o recorridos adicionales para obtener los materiales.
Sobreproducción: Producir más que la demanda de los clientes dando como resultado inventarios, acarreos, trámites y espacios de almacenamiento innecesarios.
Transporte innecesario: Movimientos dobles o triples de los materiales debido a una distribución física ineficiente, una falta de coordinación y una mala organización del lugar de trabajo.
Exceso de inventarios: Demasiado inventario debido a lotes muy grandes, artículos obsoletos, pronósticos deficientes o una inadecuada planeación de la producción.
Defectos: Uso de los materiales, la mano de obra y la capacidad para la producción de defectos, clasificación indebida de partes o costos de las garantías con los clientes.
Importante en los sistemas esbeltos porque ello aumenta la capacidad disponible, incrementa la flexibilidad para satisfacer los cambios en los programas y reduce el inventario.
A medida que el tiempo de preparación de las máquinas se aproxima a cero, puede alcanzarse el tamaño ideal de un lote de una unidad.
Destaca
SISTEMA ESBELTO
Como resultado, el rendimiento sobre la inversión (ROI, return on investment) puede mejorarse a través de un aumento en los ingresos, las reducciones de costos y una menor cantidad de inversione
Actividades de solución de los problemas ejecutadas por la administración y los trabajadores cumplen con los cinco principios mencionados y dan impulso a la totalidad del sistema de producción esbelta.
2. Identifica tu corriente de Valor: • Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos son inevitables y otros son eliminados inmediatamente
4. Produzca el “Jale” del Cliente: • Una vez hecho el flujo, serán capaces de producir por órdenes de los clientes en vez de producir basado en pronósticos de ventas a largo plazo
1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente: • La mayoría de los clientes quieren comprar una solución, no un producto o servicio
3. Crea Flujo: • Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor.
5. Persiga la perfección: • Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro • para aquellos que están involucrados, que añadir eficiencia siempre es posible.