UD 5. Recambios
Organización
distribución
Los más pesados y voluminosos abajo, y los más ligeros en posiciones más altas, intentando combinar la accesibilidad con el número de entrada y salidas del recambio
Los más usados en primera línea y, los menos, al fondo
recomendaciones
Habilitar zonas de expedición y recepción de material
informa de las normas de acceso al resto del personal
Restringir el acceso físicamente
Nombrar a una persona responsable de las entradas y de las salidas
factor humano
Almacén de mantenimiento
Salidas
Entradas
Registro de movimientos y trazabilidad
Cantidades necesarias
Distribución y organización
ubicaciones
Inventario versus stock
Homologación de proveedores
Para llevar a cabo el proceso de homologación, serán necesarios
Informe final
Auditoría del proveedor
Análisis de cuestionarios
Formularios de homologación
Clasificación de proveedores
ventajas
Reducción de riesgo
Reducción de costes
Simplificación y mejora del proceso de aprovisionamiento
Garantizar la calidad
Gestión de proveedores
La gestión de proveedores se centrará en
gestión del proceso de homologación
Actualización y organización de la información
Registro y clasificación por categorías
muy importante la trazabilidad
principales problemas
incertidumbre en el funcionamiento del proceso
a pieza llega en mal estado o es defectuosa
la pieza recibida no se corresponde con el pedido
El plazo de entrega es demasiado dilatado
El proveedor no tiene unidades en stock
Gestión y aprovisionamiento
fases
Sustitución del recambio
Recepción de la mercancía
Tiempo de espera
Realización del pedido
Elección del proveedor
Aprovisionamiento de urgencia
asociado a una avería, para cuya resolución no dispone, de manera efectiva, del recambio necesario
Aprovisionamiento habitual
sociado a necesidades genéricas de almacén y a operaciones de mantenimiento preventivo
Control de existencias y gestión de pedidos
gestión de consumibles
Se lleva a cabo de una manera mucho más interna y manual, orientada a garantizar la disponibilidad de este tipo de material
Para evitar inconsistencias
revisar las existencias de los menos utilizados y verificar su estado
Si las urgencias no permiten realizar los conteos anteriores, pueden realizarse partes diarios o semanales y contrastar los números de existencias con el catálogo
Realizar contoneos y verificaciones de cada elemento cada vez que este tenga un movimiento
inconsistencia, dos posibilidades negtivas
Hacer pedidos innecesarios de piezas cuando todavía existen suficientes unidades en el almacén
al ir a buscar un recambio, del que se supone que hay unidades disponibles, no encontrar ninguna y tener que comprar esas unidades con carácter de urgencia
5.2 Elaboración del catálogo de recambios
stock externalizado
histórico de averías
bases de datos
vistas
consultas
relaciones
claves
Para cada recambio, deberá constar la ubicación en el almacén, debidamente codificada, y la cantidad de unidades disponibles
material del almacén
Consumibles
Pueden ser muy variados, pero, entre los más habituales
Material eléctrico, como cables, conectores, estaño
bridas y material para fijar elementos
Grasa y lubricantes
son todos aquellos elementos que no se pueden usar sin gastarlos
Recambios especiales
Elementos específicos de los equipos, que son suministrados exclusivamente por los fabricantes o un número limitado de distribuidores autorizados
Recambios estándar
Elementos genéricos con gran variedad de elementos compatibles y que pueden ser suministrados por una gran variedad de proveedores
no todos los recambios que figuran en el catálogo técnico figuran también en el inventario, y viceversa: en el inventario hay muchos elementos de uso genérico, como tornillería variada y consumibles, que no figuran en el catálogo técnico
catálogo de recambios
permite centralizar el acceso a la información
conocer simultáneamente todos los recambios necesarios, así como las existencias y su ubicación
formado a partir de la información del catálogo técnico y del inventario de almacén
inventario de recambios
eunir la información de disponibilidad de los elementos del almacén de mantenimiento
catálogo técnico
reunir, de manera ordenada, los diferentes recambios necesarios para el mantenimiento de cada sistema, tanto a nivel informativo para mantenimiento como para su adquisición
5.1 Problemática de los recambios
Actuación en la gestión de recambios
Organización y funcionamiento del almacén
Aprovisionamiento y gestión de proveedores
Catálogo de recambios e inventario
Situaciones de problemática que distorsionan la duración de una reparación
Problemas en el aprovisionamiento
Problemas en el almacén
Problemas en el catálogo de recambios
Problemas en la identificación del recambio necesario
Recursos físicos necesarios
Materiales. Principalmente piezas por reemplazar
Equipos, herramientas y utillajes
Los recambios o repuestos son todos aquellos componentes susceptibles de ser reemplazados en un sistema para mantener la operatividad de este
