ESTUDIO TECNICO
Responder a los interrogantes básicos: ¿cuánto, dónde, cómo y con qué producirá mi empresa?
La función de producción óptima que mejor utilice los recursos disponibles para obtener el producto o servicio deseado
Si el estudio de mercado indica que hay demanda suficiente de acuerdo a las características del producto o servicio
Determina la necesidad de capital y de mano de obra necesaria para la ejecución del proyecto
donde se puede definir
Nueva unidad productiva
Por necesidad
Por ampliación de mercado
Por otro producto
Deficiencias En el estudio
En el estudio de las materias primas
volúmenes incorrectos
desconocimiento de los mecanismos de capacitación
características del bien o servicio insuficientes
En la tecnología e instalaciones industriales
producto fuera de especificaciones
limitaciones de proceso
altos costos de producción
pago de regalías innecesarias
obsolencia prematura
pérdidas elevadas
En la localización de la planta
tamaño fuera de las necesidades
alto costo de transporte
falta de insumos básicos
pobre inversión
falta de infraestructura
falta de servicios
De esta información se realiza el el cálculo de las inversiones y la minimización y optimización de los costos, el estudio comprende
Tamaño del proyecto
Localización del proyecto
Ingeniería del proyecto
De esta información se realiza el el cálculo de las inversiones y la minimización y optimización de los costos, el estudio comprende
TAMAÑO DEL PROYECTO
capacidad de producción que tiene el proyecto durante todo el período de funcionamiento
el nivel de operación que posteriormente explicará la estimación de los ingresos por venta
Capacidad
se establece la cantidad de producción o de prestación de servicio por unidad de tiempo,Se presentan tres tipos de capacidad
Capacidad diseñada
corresponde al nivel máximo posible de producción o de prestación de servicio
Capacidad instalada
corresponde al nivel máximo de producción o prestación de servicios que los trabajadores
Capacidad real
es el porcentaje de la capacidad instalada que en promedio se está utilizando,durante un tiempo determinado.
Factores que determinan el tamaño de un proyecto
Las razones por las cuales el proyecto no ofrece un mayor número de productos o servicios, tres situaciones básicas
Tamaño y mercado
corresponde al número de consumidores y la capacidad de producción del proyecto debe estar relacionada con la demanda insatisfecha.
Tamaño y materias primas
corresponde a la provisión de materias primas o insumos suficientes en cantidad y calidad para cubrir las necesidades del proyecto su ejecución
Tamaño y financiamiento
Recursos financieros no son suficientes para cubrir las necesidades de inversión, el proyecto no se ejecuta
Tamaño y tecnología
En función del mercado de maquinarias y equipos porque el número de unidades que pretende producir el proyecto
Tamaño propuesto
El tamaño del proyecto considerando el volumen de producción, cuyo componente deberá encontrarse dentro de los márgenes de la demanda insatisfecha del mercado
Optimización del tamaño
El tamaño óptimo tiene que ver con aspectos como
Relación precio
volumen.-Relación costo – volumen
Tamaño del proyecto se incrementa hasta que el beneficio marginal del último aumento sea igual a su costo marginal
La estructura de los costos se mantiene constante hasta cierto límite, así
Sobre ciertos niveles de producción es posible que ciertos costos bajen por economía de escala, mientras otros suben
Para poder vender más de ciertos volúmenes es posible que los precios tengan que reducirse
Economía del tamaño
Debe existir una proporcionalidad entre la inversión inicial y el tamaño del proyecto.
LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
Análisis de las variables o factores que determinan el lugar donde el proyecto logra la máxima utilidad o el mínimo costo
Cualquier análisis por sus características tendrá dos factores:
Elementos de juicio cuantificables
Aspectos de cuantificación que, en todo caso, podrán tener bases meramente apreciativas
Estudio de la localización
La primera etapa del estudio de la localización comprende
Disponibilidad de terreno, mano de obra y capital
Distribución de la demanda: localización y tamaño del mercado de consumo
Distancia y acceso a la infraestructura, acceso a los medios de transporte, a la energía eléctrica y agua
Procedimiento del análisis de localización
Análisis de localización se debe tener en cuenta el siguiente proceso
Análisis preliminar
Estudiar las estrategias empresariales y políticas de las diversas áreas (operaciones, marketing, etc.) para traducirlas en requerimientos en la localización de las instalaciones
Estudio de disponibilidad de materia prima. Comprende: - Características de materias primas.
Distribución geográfica
Estudio de mercado, está determinado por:
Características de los productos
Distribución geográfica
Preselección de puntos alternativos de localización.
Se establece un conjunto de localizaciones candidatas para un análisis más profundo
aquéllas que claramente no satisfagan los factores dominantes de la empresa
Lugares donde no se recomienda localizar una futura empresa dentro de una localidad
Lugares incomunicados
Que carecen de servicios básicos como agua potable, drenaje o electricidad
Donde no se pueden estacionar vehículos
Que carecen o poseen pocos medios de transporte para los clientes
Demasiado escondidos
Peligrosos o de mala fama
Catalogados como susceptibles a contingencias ambientales y naturales
Métodos de evaluación
la evaluación de la localización se utilizan los siguientes métodos
Métodos de evaluación por factores no cuantificables
sólo tienen en cuenta factores cualitativos y no cuantitativos, que tienen mayor validez en la selección de la macro-zona que en la ubicación específica
Método cualitativo por puntos
definir los principales factores determinantes de una localización para asignarles valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la importancia que se les atribuye
Método de los factores ponderados
permite incorporar en el análisis toda clase de consideraciones, sean éstas de carácter cuantitativo o cualitativo
Macro localización
La macro localización de los proyectos se refiere a la ubicación de la macro zona dentro de la cual se establecerá un determinado proyecto
Micro localización
indica cuál es la mejor alternativa de instalación de un proyecto dentro de la macro zona elegida
INGENIERÍA DEL PROYECTO
conjunto de conocimientos de carácter científico y técnico que permite determinar el proceso productivo para la utilización racional de los recursos disponibles destinados a la fabricación de una unidad de producto.
El proceso de producción
la fase en que una serie de materiales o insumos son transformados en productos manufacturados combinación de la mano de obra, maquinaria, materia prima, sistemas y procedimientos de operación.
ESTADO INICIAL
Insumos principales Insumos secundarios
PROCESO DE TRANSFORMACIÓN
Tecnología Equipos Mano de obra
ESTADO FINAL
Producto principal Sub productos Residuos
Tecnología de producción
procedimiento técnico utilizado en el proyecto para obtener los bienes y servicios
tecnología apropiada
no siempre la "mejor" tecnología es la más apropiada a las condiciones macroeconómicas del proyecto
Alternativa de producción
se pueden presentar alternativas como
Proceso de mano de obra intensiva
Caracterizado por mano de obra barata, cantidad pequeña de producción, poca disponibilidad de capital, producción sobre pedido, producción sin necesidad de tener inventario y necesidad de mano de obra calificada.
Proceso mecanizado
Con costo relativamente alto de mano de obra, escasez de mano de obra calificada, requerimiento de series grandes de producción
Proceso altamente mecanizado
Utilizado en producción de alto riesgo para el ser humano que presente peligros de contaminación, intoxicación, temperaturas extremas
Proceso automatizado o robotizado
Donde es frecuente el uso de tecnologías avanzadas, producción en series grandes, demanda muy amplia, necesidad de reducir elevados costos de mano de obra
Sesgos en la selección de tecnología
en la etapa de preselección de las tecnologías se reiteran una serie de sesgos en los diferentes equipos de evaluación
Prejuicio de los técnicos frente a las tecnologías antiguas
se entiende que un proyecto de inversión y de mejoramiento de la producción tiene por objetivo “modernizar” los procedimientos y la tecnología de producción.
Influencia del factor prestigio en la selección de la tecnología
La utilización de tecnología moderna tiene un fuerte prestigio entre ingenieros, evaluadores y gobernantes
Etnocentrismo del evaluador
Algunos de los elementos antes mencionados se relacionan con el llamado etnocentrismo del evaluador
Los factores relacionados con la tradición de la región
Algunas de las poblaciones que habitan en áreas objeto de programas de desarrollo regional han desarrollado opciones tecnológicas locales que en muchos casos pueden tener una mejor adaptación al ambiente que las tecnologías modernas
La dotación de mano de obra como limitante tecnológico
Durante el proceso de selección de tecnología, el nivel de capacitación de la mano de obra es un factor que no puede subestimarse
El factor ambiental y la tecnología del proyecto
La incorporación del análisis de los factores ambientales en la evaluación de los proyectos está directamente asociada con la idea de que los proyectos orientados al desarrollo y en especial la tecnología empleada en los mismos deben ser ambientalmente sostenibles
El estudio tecnológico
construir una serie lógica de pasos para enfrentar el problema.
Recopilación de información básica para definir el marco en el que se seleccionarán las opciones tecnológicas disponibles
Determinación de las características específicas de la tecnología
Valorización de los elementos de costos atribuibles a cada una de las alternativas seleccionadas
Selección de maquinaria y equipo
la capacidad de la planta a instalar y el proceso tecnológico seleccionado, se establecen los requerimientos de maquinaria y equipos productivos y auxiliares, sus características técnicas
Selección de la materia prima
descripción detallada de los insumos principales y secundarios indicando: nombre, unidad de medida, cantidad necesaria, calidad mínima exigida, proveedores, precios y disponibilidad
Selección del personal de producción
personal de producción está relacionado directamente con el tipo de tecnología a utilizar en el proceso, lo mismo que el tipo de maquinaria
Descripción del proceso de producción
define la forma como una serie de insumos se transforman en productos o servicios, mediante la participación de una determinada tecnología que combina mano de obra, maquinaria, métodos y procedimientos de operación
Diagrama del proceso
Para representar el proceso productivo existen varios métodos
Diagrama de bloques
Diagrama de bloques
Diagrama de flujo
. Utilizando una simbología internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas
Efectos económicos de la ingeniería
Los aspectos que se relacionan con la tecnológica son los que tienen mayor incidencia sobre la magnitud de costos incurridos y las inversiones de operación que se deberán efectuar en caso de implementarse el proyecto.
Distribución de la planta
La precisión del diagrama de la distribución de la planta incide sobre la precisión de la estimación de costos de terrenos y sobre las pérdidas de carga asociadas a los equipos
Objetivo de la distribución
Determinar la disposición de una fábrica, existente o en proyecto, es colocar las máquinas y demás equipo de manera que permitan a los materiales avanzar con mayor facilidad al costo más bajo
Asegurar la eficiencia, seguridad y comodidad del ambiente de trabajo
Encontrar una distribución de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más económica para el proyecto
Facilitar el proceso de manufactura
Facilitar y minimizar el movimiento y manejo de materiales entre operaciones
Optimizar el espacio disponible
Aprovechamiento del espacio
El espacio —sea superficie de suelo o espacio cúbico— es caro, pero parece ser uno de los puntos que pocas veces se planea cuidadosamente.
Cómo realizar un estudio de distribución en planta
la distribución de la planta se realiza de la siguiente manera
Obtención de datos básicos
Determinar el equipo y la maquinaria necesarios para la fabricación en función del tipo de producto o productos.
Fijar el número de unidades de cada máquina y tipo de equipo necesarios para fabricar cada producto en función del volumen de ventas.
Calcular el espacio total requerido para la fábrica
Proveer los controles necesarios para verificar que una vez que arranque el proyecto de distribución
distribuciones en planta básicas
las principales características que presentan las distribuciones básicas. Se debe tener en cuenta que se trata de características generales, ya que al considerar casos concretos existen características y necesidades específicas.
Producto
Estandarizado. Alto volumen de producción. Tasa de producción constante
Proceso
Diversificados. Volúmenes de producción variables. Tasas de producción variables
Posición fija
Normalmente, bajo pedido. Volumen de producción bajo (con frecuencia una sola unidad
Control de calidad
conjunto de características de un bien o servicio capaz de satisfacer las necesidades para las que fue diseñado
Probar la necesidad de mejoramiento.
Identificar los proyectos concretos de mejoramiento.
Organizar para la conducción de los proyectos
Organizar para el diagnóstico o descubrimiento de las causas
Diagnosticar las causas.
Proveer las soluciones
Probar que la solución es efectiva bajo condiciones de operación
Proveer un sistema de control para mantener lo ganado
Definición de gestión de calidad Deming
sistema de medios para generar económicamente productos y servicios que satisfagan los requerimientos del cliente
Orientada al producto.
Orientada al proceso
Orientada al sistema
Orientada al hombre
Orientada a la sociedad
Orientada al costo
Orientada al cliente
Seguridad industrial
tiene que ver con el sitio de trabajo y el medio ambiente del trabajador, ya que todo lo que atenta contra la salud y la seguridad de los trabajadores afecta su capacidad de trabajo, su satisfacción y motivación
Integración de la actividad preventiva
Integración de la actividad preventiva
Los trabajadores tienen derecho a participar en el diseño, la adopción y el cumplimiento de las medidas preventivas
Acción de la empresa en materia de prevención de riesgos
en materia de prevención de riesgos tiene en cuenta que:
El establecimiento de una acción de prevención de riesgos integrada en la empresa supone la implantación de un plan de prevención de riesgos que incluya la estructura organizativa
La puesta en práctica de toda acción preventiva requiere, en primer término, el conocimiento de las condiciones de cada uno de los puestos de trabajo
Evaluación de los riesgos y planificación de la actividad preventiva
proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que el empresario esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas
Vigilancia de la salud
En este aspecto se debe tener en cuenta que
El empresario debe garantizar el derecho de los trabajadores a una vigilancia adecuada de su salud
Si los resultados de la vigilancia de la salud lo hagan necesario, los trabajadores tienen derecho a un reconocimiento médico
se busca determinar aquella localización que maximice la rentabilidad del proyecto
Factores que influyen en la localización
Las alternativas de instalación de la planta deben compararse en función de las fuerzas ocasionales típicas de los proyectos
Medios y costos de transporte.
Disponibilidad y costo de mano de obra
Cercanía de las fuentes de abastecimiento
Factores ambientales
Cercanía del mercado
Costo y disponibilidad de terrenos
Topografía de suelos
Estructura impositiva y legal
Disponibilidad de agua, energía y otros suministros
Comunicaciones
Posibilidad de desprenderse de desechos