Tiempos predeterminados.
Metodos
MTM
El acrónimo en inglés de Methods Time Measurement traduciéndose como Medida del Tiempo de los Métodos. Es un procedimiento para el análisis de cualquier operación o método manual mediante su descomposición en los movimientos básicos requeridos para su realización a los cuales se asigna un tiempo predeterminado basado en su naturaleza y las condiciones bajo las cuales es ejecutado.
El sistema MTM considerado que para cualquier actividad manual se podría dividir en dos grupos de movimientos básicos:
1.- para las extremidades superiores (brazos)
2.- para las extremidades inferiores (tronco, cabeza)
Los movimientos básicos están aplicados partiendo de la base del nivel de control
Alcanzar: es el movimiento básico de manos o dedos empleados cuando el propósito denominaste es mover las manos aun destino. Mover: es el movimiento de básico de mano o dedos cuando la intención predominante es transportar un objeto a un destino. Sujetar:Es el elemento básico de dedos o mano empleado para asegurar el control de un objeto. Soltar: es el movimiento básico de dedos o mano empleado para abandonar el control de un objeto. Colocar: o ensamblar es el elemento básico de dedos o mano empleado para alinear orientar o ensamblar un objeto con otro para lograr una relación dada. Desacoplar o desembrar: Desacoplares el electo básico de dedos o mano empleado para separar un objeto de otro cuando hay una rápida terminación de la resistencia entre ambos. Girar: Es el movimiento básico empleado para rotar la mano a lo largo del eje del brazo.
1.Desarrollar Mejores Métodos
2.Desarrollar los métodos anticipadamente a la producción.
3. Mejorar los métodos existentes.
4. Proporcionar directrices para el diseño del producto.
5. Desarrollar un diseño efectivo de herramientas.
6. Establecer Estándares de Tiempo.
7. Establecer estándares para incentivos o para producción.
8. Desarrollar datos estándar.
9. Hacer estimaciones.
Modapts
Mide el tiempo que toma hacer un trabajo sin medir cada movimiento individual, es decir que es la versión mejorada del MTM, con tanta fuerza que en la actualidad se ha impuesto en industrias, oficinas y hospitales. El sistema modapts maneja unidades denominadas módulos, que equivalen a 0,129 segundos.
Esta técnica se caracteriza por 5 características que son:
1. todas las actividades se expresan en forma modular.
2. el método para clasificar movimientos es tal que el número real de unidades de actividad humana de trabajo representado por cada clasificación está contenido en su propia identificación descriptiva.
3. las unidades seleccionadas distinguen:
a) movimientos generales de dedos, manos y brazos a través del
b) los movimientos terminales del miembro del cuerpo cerca del trabajo que se está realizando. 4. la presentación de los datos en forma visual ya que es más fácil memorizarlos con una imagen.
5. los factores básicos permiten que el sistema se aplique sin recurrir a tablas de valores.
El sistema está fundado en la idea de que todos los movimientos corporales pueden expresarse en función de múltiplos de una unidad de tiempo llamado MODE. Un MODE se define como el tiempo normal requerido para efectuar íntegramente un movimiento simple de dedo, y se le asigna un valor de 0.129 s, o sea .00215 min.
Todo movimiento se identifica con una codificación compuesta de dos partes; la primera es una letra que identifica la parte del cuerpo implicada, y la segunda es un número multiplicador del valor de un MODE, que permite obtener el tiempo que requiere terminar esa actividad.
Los elementos de MODAPTS se presentan en 2 grupos:
Elementos de movimientos:
Las actividades de movimiento se pueden clasificar en dos categorías:
a) por distancia movida
b) por parte del cuerpo que realiza el movimiento
La parte del cuerpo y la distancia recorrida están muy ligadas y a este respecto no es muy diferente de los otros sistemas, pues solo tiene un enfoque diferente.
Terminales
Obtener control: viene después de alcanzar el objeto. Se denomina get(tomar)
MOST
Un sistema simplificado que elaboró Kjell B. ZANDIN y que fue aplicado en Saab-Scania, en 1967.
El Most utiliza bloques más grandes de movimientos fundamentales que el MTM-2 y en consecuencia el análisis del contenido de trabajo de una operación puede hacerse con más rapidez.
Este sistema usa el siguiente proceso en un estudio de tiempos:
a)Identificar cada movimiento básico de la operación
b)Registrar los movimientos básicos en hojas de análisis
c)Asignar a cada movimiento el tiempo predeterminado que le corresponde según tablas
d) Sumar todos los tiempos obteniendo el tiempo tipo de la operación.
El análisis most se desarrolla con el uso de hojas de cálculo. En la parte superior de la hoja se indica la actividad que se está analizando y el área donde esta se realiza. La hoja de cálculo del most consta de tres sesiones:
Identificación Código, fecha, analista Área Nombre de la actividad Método
Descripción detallada y concisa ordenada por orden de aplicación numerada en forma consecutiva.
Work factor
Es una técnica de rápida aplicación para determinar el tiempo aproximado que se requiere para efectuar la porción manual de un trabajo. El sistema de factor de trabajo es conveniente para estudiar operaciones de muchos minutos u horas de duración.
Work-Factor sirve para medir el trabajo donde los tiempos de ciclo son mayores de 0.06 minutos y no es necesaria una gran precisión. Solo depende de su rapidez de aplicación, de una simple tabla de tiempos(Los tiempos en las tablas son promedio) y del uso de segmentos de trabajo, tales como:
- Recoger
-Ensamblar
- Mover al lado
-Movimiento de desplazar
El sistema work factor se basa en el principio de que las 4 variables que afectan al tiempo necesario para ejecutar cualquier movimiento manual son:
1. El miembro del cuerpo
2. La distancia recorrida
3. El control manual necesario
4. El peso o resistencia que lleva consigo
El miembro del cuerpo
El sistema de work factor toma el tiempo de movimientos considerando a los siguientes miembros: dedos y mano, brazo, giro de antebrazo, tronco y pie
La distancia recorrida
El sistema work factor considera y mide la distancia en línea recta entre los puntos de partida y llega al arco descrito por la parte del miembro usado
Control manual
El sistema work factor considera en el control manual cuatro factores work factor.
a) Factor work factor por detención definida. Se refiere aquellos movimientos que cesan a voluntad del operario y no comprenden aquellos movimientos que se detienen ante un obstáculo
b).-factor work factor por conducción. Se refiere al control manual necesario para dirigir o gobernar un movimiento a través de un estrecho espacio o a través de un área reducida.
c).- factor work factor precaución. Se refiere a la precaución o cuidado que se tiene para prevenir un daño o prejuicio
d).- factor work factor por cambio de dirección. Es el control necesario para cambiar la dirección del movimiento así como para sortear obstáculo.