CAJETIN

Factores ambientales externos

1CLIENTES

IMNOVAR CON PRODUCTOS RECICLADOS OFRECIENDO A CAMPAÑAS

2COMPETENCIA

GENERAR UNA IMAGEN CORPORATIVA POR REDES SOCIALES CUIDANDO EL MEDIO AMBIENTE

Factores ambientales internos

1EMPLEADOS

CUMPLIR CON LAS NORMAS DE LA EMPRESA UTILISANDO LAS EPP

MOTIVAR A LOS TRABAJADORES A REUTILIZAR LA MATERIA PRIMA

2COSTOS INTERNOS

NO DESPERDICIANDO LA MATERIA PRIMA

Topic principal

Topic principal

Aspectos Medioambientales

1 RESIDUOS

DE ALIMALLA METALICA

2 RUIDO

USO DE MAQUINAS TROQUELADORAS

Impacto Medioambiental

1 GENERACION DE OLORES

OLORES DE SUELDA

2_CONTAMINACION ADMOSFERICA

DESPERDICIOS DE MATERIAL DE ACERO

GENERACION DE RESIDUOS SOLIDOS PELIGROSOS

Topic principal

RESUMEN DE LA NORMATIVA ISO 14001-2015APLICADO A LA EMPRESA COCA COLA

IMPACTO MEDIOAMBIENTAL

REDUCCION Y CLASIFICASION DE RESIDUOS Y SE LOS CLASIFICA CORREECTAMENTE

MANTENIMIENTOS A LOS EQUIPOS Y VEHICULOS PARA REDUCIR LA EMICION DE GASES

TENER EL USO CORRECTO DE MATERIALES PELIGROSO

ENFOQUE SICLO DE VIDAD

MANEJO DE ENFLUENTES REDUCIMOS LAS DESCARGAS DE AGUA QUE GENERA LAS PLANTAS DE AGUA

RATIO DE CONSUMO ELECTRICO Y MANEJAR RESPONSABLE LOS EQUIPOS QUE CONSUMAN ENERGIA ELECTRICA

PLANIFICASION ESTRATEGICA

PROYECTOS RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL

INCORPARON LA TECNOLOGIA ECOFLEX LOGRANDO REDUCIR EN UN 30% EL GRAMAJE DE PLASTICO

COMUNICACION

IDENTIFICAR LOA ASPECTOCTOS AMBIENTALES PARA DETERMINAR SI SON ASPECTOS SIGNIFICATIVO O NO SIGNIFICATIVOS

USO CORRECTO DE MATERIALES PELIGROSOS MEDIANTE HOJAS DE SEGURIDAD QUE IMPLICA LOS RIESGOS QUE PUEDE OCTENER

ENFOQUE O CONTEXTO DE LA EMPRESA

PROYECTO RSE EDUCAMOS EN LOS COLEGIOS PARA LA RECOLECCION DIFERENCIADA ATRAVES DE DISTINTAS CAMPAÑAS

INICIATIVA DE COCACOLA UN MUNDO SIN RESIDUOS EN EL EMBASE PARA PODER RESICLAR Y REUTILIZAR

tratados en la Conferencia de Estocolmo (1972)

fue el primer documento internacional en reconocer el derecho a un medio ambiente

se crearon algunos Ministerios de Medio Ambiente, y comenzó a desarrollarse una importante cantidad de legislación ambiental local.

En 1987, se firmó el Protocolo de Montreal para combatir el agotamiento de la capa de ozono.

(1998).El reconocimiento de esos derechos también se considera un hito importante en la construcción del DIA

El Principio 21

confirmó una de las piedras angulares del Derecho Internacional Ambiental (DIA):

En 1983, la ONU creó la Comisión Mundial sobre el Medio Ambiente y el Desarrollo

En 1992 , dos convenciones fueron presentadas para firma de los países: el Convenio sobre la Diversidad Biológica y la Convención Marco de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático (CMNUCC)

la conferencia del Acuerdo de Paris (2015).

El Acuerdo de París establece un marco global para evitar un cambio climático peligroso manteniendo el calentamiento global muy por debajo de los 2 °C y prosiguiendo los esfuerzos para limitarlo a 1,5 °C. La UE y sus Estados miembros se encuentran entre las cerca de 190 Partes del Acuerdo de París

El Acuerdo de París quedó abierto a la firma el 22 de abril de 2016 – Día de la Tierra

El Acuerdo de París también alienta a las Partes a conservar y mejorar, según proceda, los sumideros y depósitos de GEI

El Acuerdo de París reafirma las obligaciones de los países desarrollados de apoyar los esfuerzos de las Partes que son países en desarrollo para construir un futuro limpio y resistente al clima

El Acuerdo de París exige a todas las Partes que hagan todo lo que esté en su mano por medio de contribuciones determinadas a nivel nacional

El Acuerdo de París establece compromisos vinculantes de todas las Partes para preparar, comunicar y mantener una contribución determinada a nivel nacional (

En el Acuerdo de París se reconoce la importancia de evitar, reducir al mínimo y hacer frente a las pérdidas y los daños relacionados con los efectos adversos del cambio climático,

TIPOLOGIA/ACTIVIDAD/EFECTO/IMPACTO

ACTIVIDAD DE LA EMPRESA CAJETIN

EMISION DE RESIDUOS METALICOS

DESPERDICIO DE METAL

EMISION DE RUIDO

CONTAMINACION AUDITIVA

EMISON DE USO DE GASES

USO DE MASCARILLAS POR LA CONTAMINACION DEL AIRE

CONTAMINACION DEL SUELO

POR RESIDUOS METALICOS

ACTIVIDADES DE TROQUEL

auditoria ambiental

principios de auditoria

Subtopic

independencia

evidencia

insertidumbre

clasificasion de auditoria

auditoria primera parte

la que lleva acabo una organisacion por su sistema

auditoria de segunda parte

la que realiza el cliente

auditoria de tercera parte

la que realiza un organismo de certificasion independiente

principios

conducta etica

profesionalismo

presentacion cierta presisa

conclusiones

cuidado profesional

diligencia

conseptos

independiente

por que la persona que realiza debe ser independiente del area que se esta auditando

sistematica

por que siempre se tiene que desarrollar con una misma metodologia

los indicadores ambientales

caracteristicas

cuantitavo

simplificativo

tipos

segun el ambito de estudio

segun el lugar de optencion de los datos

el tipo de medida

aplicasiones de la empresa

de gestion

consumo de energia

emisiones de co2

generacion de residuos

condiciones del entorno

consumo de maquina trokeladora

presente en el aire

residuos de chatarra

operacionales

kwatios/h

ph

kg producidos

aplicasiones de la empresa

de gestion

consumo de agua

consumo de aceite

consumo de energia

operacionales

litros de h2o

galones consumidos

kvatios/h

condiciones del entorno

limpieza

lubricasiion de las maquinas trokeladoras

consumo de maquina embutidora

clasificasion

indicadores de proseso

indicadores de ejecucion

TROQUELES DE CORTE

Un molde de troquel esta formado por tres elementos principales, el primero es la madera que sirve para portar los otros dos elementos que conforman el molde y son las plecas y los hules o corchos.

El troquel consiste en: Una base de una matriz con mayor resistencia o dureza que las cuchillas o estampa de elaboración de la pieza. Otra base opuesta denominada macho, con la misma forma que la matriz y que estampa contra ella, corta o perfora

Los materiales para las matrices y moldes incluyen aceros para herramientas con contenido de carbono o cromo, así como acero para matrices, de alta velocidad y carburo cementado. Recientemente, la cerámica también ha sido adoptada como material

Fundamentos para la operación de corte

Para realizar la operación de corte, se requiere una herramienta, la cual consta de punzón
y matriz.

FUERZAS DE CORTE

Subtopic

Las fuerzas presentes durante el proceso de separación representan un parámetro esencial
para la prensa y el diseño del troquel.

Los siguientes factores influencian en las fuerzas de corte:

τ= Resistencia del material al corte, MPa.
 t= Espesor del material, m.
 L= Longitud del borde de corte, m.

 El desgaste de la herramienta

 La calidad de la superficie de la herramienta

 Lubricación

Matriz, es un elemento básico del troquel, en la que se coloca la pieza para el punzonado. Tiene la forma negativa de la pieza y se apoya sobre la placa inferior, intercalándose en ocasiones una sufridera. Se disponen huecos interiores, que permiten la evacuación de los residuos de corte.

polimeros industriales

Policarbonato (PC)

Se consideran termoplásticos porque se pueden moldear cuando se calientan.

Poliuretano (PU)

Este polímero se compone de una cadena de unidades orgánicas conectadas por enlaces de uretano.

Poliestireno (PS)

esta formado por polimerización del monómero de estireno. Este polímero también forma parte de los termoplásticos, lo que le da una mayor flexibilidad. .

Policloruro de vinilo (PVC)

el policloruro de vinilo es uno de los más producidos en el mundo y puede caracterizarse como rígido o flexible.

Polipropileno (PP)

polipropileno es un compuesto termoplástico producido por polimerización mediante la adición del monómero de propileno.

Teephtalato de polietileno (PET)

es un termoplástico compuesto por la reacción entre el etilenglicol y el ácido tereftálico.

Elastómeros

Estos polímeros son muy flexibles a temperatura ambiente. La gran mayoría son amorfos y no tienen punto de fusión.

¿Qué son los polímeros?

Un polímero es un compuesto químico en el que las moléculas están formadas por cadenas largas en las que se repite una unidad básica (a esta unidad básica se llama monómero).

Procesamiento de polímeros técnicos y de ingeniería

Para conseguir plásticos resistentes a sustancias químicas y productos plásticos para la industria en general a partir de polímeros en bruto es necesario un proceso de transformación física

Termoplásticos

Los termoplásticos son aquellos materiales que sometidos a temperaturas bastante altas se pueden deformar ya que pasan a ser muy flexibles. Se derriten cuando se calientan y se endurecen cuando se enfrían.

Termoestables

Los plásticos termoestables o fijos, no ofrecen tantas ventajas como los polímeros termoplásticos, ya que pasan a ser blandos cuando se calientan, pero no permiten más transformaciones una vez que se han enfriado. No obstante, también se encuentran entre los plásticos de ingeniería más usado en la industria.

Pasos para diseñar un molde en SOLIDWORKS

Abra una nueva pieza desde la pestaña
Tutorial y abra un croquis.

Croquice una línea constructiva horizontal a
partir del origen.

Haga clic en Simetría o en
Herramientas, Herramientas de croquizar,
Simetría

Croquice una línea inclinada a un lado de la
línea constructiva, tal y como se indica.

Haga clic en Insertar > Superficie > Extruir

Seleccione una cara:
Para extruir a partir de una cara en 3D, debe seleccionar dicha cara.
Para extruir a partir de una cara 2D, presione Alt mientras selecciona la cara plana.

Seleccione otras caras para definir la extrusión según sea necesario.

Puede seleccionar las caras que no se tocarán al crear una extrusión de superficie en una dirección determinada.

Crear la base del molde
El siguiente paso consiste en crear la pieza base del molde, un bloque sólido
suficientemente grande como para albergar la pieza de diseño (la pieza que se debe

moldear).

1 Abra una nueva pieza desde la pestaña Tutorial y abra un croquis.

2 Croquice un rectángulo a partir del origen y acótelo en 300 mm por 200 mm.

3 Haga clic en Extruir saliente/base o en Insertar, Base, Extruir. Extruya el

rectángulo con una Condición final de Hasta profundidad especificada y una

Profundidad de 200 mm.

4 Guarde la pieza como Bloque.sldprt.

Para las caras 3D, seleccione un plano, una arista, una cara 2D o una línea de croquis para definir la dirección de extrusión .

Seleccione un plano para definir una dirección de extrusión normal al plano.

Haga clic de nuevo en Simetría para desactivarla.

Haga clic en Arco tangente o en
Herramientas, Entidad de croquis, Arco
tangente.

Croquice y acote los dos arcos, como se
indica. Seleccione cualquier punto en los
arcos para acotar la distancia entre ellos

Haga clic en Extruir saliente/base o en
Insertar, Base, Extruir.

En el PropertyManager Base-Extruir, en Dirección
1:
• Configure la Condición final en Plano medio y la

Profundidad en 60 mm.

• Haga clic en Activar/desactivar ángulo de salida

y configure el Ángulo de salida en 10°.

• Desactive la casilla de verificación Ángulo de

salida hacia fuera, según sea necesario.

Abra un nuevo croquis en la cara frontal de la pieza y haga clic en Normal a .

Croquice dos círculos aproximadamente como
se indica.

Agregue una relación corradial para alinear
los puntos centrales del círculo y el arco
mayor, de modo que tengan el mismo tamaño:

a) Haga clic en Agregar relaciones o

en Herramientas, Relaciones, Agregar.

b) Seleccione el círculo y la arista interior

del arco mayor (la arista con ángulo de

salida).

c) Seleccione Corradial.

d) Haga clic en Aceptar .

Haga clic en Extruir saliente/base y
efectúe lo siguiente:
• Configure la Condición final en Hasta

profundidad especificada y la Profundidad

en 20 mm.

• Haga clic en Activar/desactivar ángulo de

salida y configure el Ángulo de salida

en 30°.

• Desactive la casilla de verificación Ángulo

de salida hacia fuera, según sea necesario.

6 Haga clic en Aceptar