El aprovisionamiento es el conjunto de actividades encaminadas a garantizar el suministro de materias primas.
Para conseguir un aprovisionamiento eficiente debemos tener en cuenta
La gestión de stock
La previsión de compras
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Basada en datos históricos mediante software
La comunicación fluida con los proveedores
La atención a las necesidades y demandas de los clientes
Ventajas e inconvenientes del aprovisionamiento
Ventajas
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Una gestión adecuada del aprovisionamiento conlleva una serie de ventajas
Económicas
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Una buena gestión permitirá tener ventajas competitivas:Reduciendo costes con proveedores más económicosAumentando los beneficios manteniendo los preciosIncrementando la calidad del producto
Técnicas
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Permitirá a la empresa maximizar los recursos:Evitando roturas de stockOptimizando el espacioMaximizando los recursos propios
Relacionales
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La buena relación con los proveedores logrará:Un mejor abastecimientoUna información fluida sobre el estado de los pedidos, nuevas mercancías y resolución de problemas
Inconvenientes
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Una gestión inadecuada del aprovisionamiento conlleva a una serie de inconvenientes
Costes laborales
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Al no disponer de materias primas, el proceso puede ser interrumpido mientras se mantienen los costes en salarios
Costes de roturas de stock
Objetivos del aprovisionamiento
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El objetivo principal del aprovisionamiento es que la empresa disponga de los productos y materiales precisos con la calidad necesaria, en una cantidad adecuada y en el momento oportuno con el mejor coste posible, para ello hay que cumplir con los siguientes objetivos
Conseguir un inventario suficiente
Minimizar la inversión en existencias
Reducir costes de almacenamiento
Sistema eficiente de información de inventario
Buena comunicación con el dpto. de compras
Tipos de provisionamiento
Puntual
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Cuando se necesita el producto (JIT)
Pactado
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Consiguiendo un acuerdo con los proveedores con la cantidad y tiempo de entrega fijado
De seguridad
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Anticipando posibles retrasos
Tipos de cadena de suministro
Tradicional
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Puede causar malas estimaciones de stock y tiende a usarse con escaso volumen de mercado
Compartida
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Todos los eslabones de la cadena tienen información sobre la entrega con el fin de evitar errores
De gestión
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El proveedor elige la cantidad de materia prima que envía al cliente
Sincronizada
Diferencias entre la logística y la cadena de suministro
Logística
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Aumento de los servicios al menor costeReducción de los tiempos de entregaEntrega puntualReinvención para ser más eficaz
Cadena de suministro
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Adquisición de materias de calidadControl del tiempo de los procesosMejora de los tiemposDesarrollo constante
El ciclo de aprovisionamiento
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Es el periodo que transcurre desde que se detecta la necesidad de materias primas hasta que el producto final se entrega al cliente
Consiste en: Analizar el plan de aprovisionamiento anteriorDefinición de los objetivos globales de la empresaComparación con el resto de objetivos
2. Contenido
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Definir los objetivos de aprovisionamientoAnalizar los criterios de almacenaje, aprovisionamiento y comprasProgramación de la puesta en marchaDesarrollo del calendario
3. Puesta en marcha
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Aplicación del plan de aprovisionamientoComprobación del buen funcionamientoCumplimiento de los plazos
4. Control
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Control de los objetivos planteados inicialmenteValoración de los criterios de calidadAnálisis de los resultados obtenidos
Aprovisionamiento mediante aplicaciones informáticas
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La aplicación de las tecnologías proporciona soluciones rápidas y en tiempo real en cuanto a:Cálculo de stock en almacénCálculo de los consumosDatos de los proveedoresGeneración automáticas de los pedidos mediante criterios previamente establecidosInformación instantánea de los pedidos pendientesRecepción inmediata de las mercancíasInformación in situ del estado de las mercancíasSeguimiento de los plazos de entrega de los proveedoresInformes históricos, plazos de entrega, evolución de la compañía...
