POLÍMEROS

Mecanismos de Polimerización

Por pasos (reacciones de condensación)

Reacciones entre grupos funcionales de monómeros

Obtención de la mayoría de los plásticos ingenieriles

Por crecimiento (reacciones de adición)

Requiere un iniciador que produce especie activa

Propagación del centro activo por medio de la adición de muchas moléculas monoméricas.

Termina cuando se destruye el centro activo

Es el más usado en el mundo

Polimerización viviente

Centro activo siempre se ubica en la misma molécula

No hay reacciones de transferencia entre centro y otras moléculas

No hay reacciones de terminación (el centro sigue “vivo”)

Se termina cuando se acaba el monómero

Polimerización radicálica viviente

Monómero

Iniciador

Disolvente o emulsión

Regulador

Polimerización por radicales libres controladas

Reducción de la concentración de radicales crecidos por especies durmientes

Obtención de polímeros

Por adición

Iniciación

Crecimiento

Terminación

Define el índice de dispersión

Define el índice de dispersión

Ej: PP,PE,PS...

Por condensación

No hay iniciadores

Ej: poliésteres, poliestirenos, poliamidas

Aditivos

Mejorar las propiedades físicas

Facilitan el flujo del plástico fundido

Evitan su adherencia al molde

Estabilizantes

Evita degradación en operaciones

Son variados

Dependen del polímero

Relleno

Aumentar la resistencia de la tracción, a la compresión, a la abrasión, la tenacidad y la estabilidad térmica y dimensional

Volumen de polímero comercial

Plastificantes

Mejoran la flexibilidad, ductilidad y tenacidad de los polímeros.

Reduce dureza y fragilidad

Baja presión de vapor y presión molecular

Reducen interacciones intermoleculares

Colorantes

Color determinado a polímero

Dar opacidad

Ignífugos

Estado puros son inflamables

Excepción fluoruros y cloruros

Interfieren en la operación de combustión

Polímeros

Propiedades Físicas

Termoplásticos

Maleables con el calentamiento

Buenos aislantes térmicos y eléctricos

Buena resistencia química a temperatura ambiente

Buena resistencia a la fluencia

Se pueden llegar a estabilizar en 10 segundos

Solubles en determinados disolventes orgánicos.

Ej: PP,PE,PA,PET

Plásticos Termoestables

Se pueden calentar y moldear una sola vez

Se endurecen durante su formación y no se ablandan al calentarse.

No se funden. Pueden soportar altas temperaturas.

Hasta 5 minutos para estabilizarse

Insolubles

Ej: Silicona, Fenólicos

Elastómeros

Elasticidad

Recuperación de forma original

Ej: Caucho,silicona

Termoestables

Adhesivos

Unión de forma temporal

Ej: Cianocrilato

Baja elasticidad

Silicona

Conocida como polisilanoles

Polímeros organo-inorgánicos

Estabilidad Térmica y oxidación

Resistencia de temperaturas altas y bajas

Repelencia al agua (hidrofóbico)

Propiedad dieléctricas

Resiste a la radiación UV

Inertes fisiológicamente

Fosfaceno

Polímeros inorgánicos

Enlace P=N

Combustión

Conceptos Básicos

Monómeros

Unidad básica para formar plásticos

Estructuras lineales y no lineales

Proceso de polimerización

Condensación de monómeros

Homopolímeros

Intervención de un solo monómero

Copolimerización

Unión de dos o mas monómeros

Entramado

Branching

Crear uniones de monómeros

Aumentar dureza y punto de fusión

EJ: Polietileno

Uniones puente

Cross - linking

Ej: Vulcanización del caucho

Copolímeros

Interés Industrial

Poliésteres

Poliamidas

Poliuretanos

ABS

acrilo-butadieno-estireno

usados como Elastómeros

SBR

NBR

Caucho de nitrilo

Formados por mas de una unidad repetitiva

Varían unas de otros

Composición química

Organización de las unidades repetitivas

Se divide en

Estadísticos (diferentes monómeros se organizan casualmente dentro de la molécula polimérica)

Alternados (diferentes monómeros muestran un orden alternado cuando cada molécula de un monómero prefiere reaccionar con la del otro)

De injerto (añadiduras de un tipo de monómero se injertan a la cadena larga del otro)

De bloque (diferentes monómeros se organizan en bloques de cada uno)