Mantenimiento productivo total
Procesos fundamentales.
Kobetsu Kaisen
Jishu Hozen
Mantenimiento progresivo
Hinshitsu Hozen
Prevención del mantenimiento
Mantenimiento en áreas administrativas
Entrenamiento en habilidades de operación
Maximiza la eficacia e involucra todos departamentos junto con su personal orientando sus acciones en el apoyo a actividades de pequeños grupos.
Es una estrategia por actividades ordenadas que una vez
implantadas ayudan a mejorar la competitividad de una organización industrial o de servicios.
Se considera como estrategia ya que,
ayuda a crear capacidades competitivas
Objetivos del TPM
Construir capacidades competitivas
Eliminar toda clase de perdidas
Mejorar el periodo de operación
Fortalecer el trabajo en equipo
Beneficios de TPM
Respecto a la seguridad
Mejora condiciones ambientales
Prevencion y eliminación de causas potenciales de accidentes
Prevencion de eventos negativos para la salud
Entendimineto del PORQUE de las normas
Respecto a la organización.
Mejorar el ambiente del trabajo
Mejora el control de operaciones
Incremento moral del empleado
Aprendizaje permanente
Redes de comunicacion eficaces
Respecto a la productividad
Elimina perdidas que afecten la productividad
Mejora la fiabilidad y disponibilidad de equipos
Mejora la cantidad de producción final
Menos coste financiero por recambios
Crea capacidades competitivas desde la fábrica
Sistema japonés de mantenimiento
industrial desarrollado a partir del mantenimiento preventivo.
Las 5 S's
Etapas de implementacion
Compromiso de alta genrencia
Campaña de difusión del metodo
Definición del comité de coordinación
Políticas básicas
Plan piloto
Inicio de implantación