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によって Natalia Maria Parra Ceballos 3年前.

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Fundamentos de Producción

La gerencia de la producción es una disciplina esencial que se interrelaciona con diversas áreas funcionales dentro de una empresa. Las estrategias empresariales deben influir en los procesos de producción y viceversa, afectando así la estrategia global de la compañía y, en última instancia, a los consumidores finales.

Fundamentos de Producción

Fundamentos de Producción

Gerencia de la Producción

AREAS DE INFLUENCIA
Mercadeo

Se convierte en el punto de partida y final de la producción, es a partir de aquí que se reconocen las necesidades de los clientes para saber qué producto o servicio se debe crear; y también es desde esta donde se captan los cambios y las oportunidades que va exigiendo el mercado para implementar mejoras e innovaciones

Financiera

Es de mucha influencia para la producción debido a que desde esta que se toman las decisiones de inversión y financiamiento que necesita la planta, se requiere de esta área para la participación de la proyección de la producción a corto, mediano y largo plazo.

Compras

Encargada de recibir los insumos o materias primas, teniendo en cuenta la relación calidad-costo, de aquí depende que el producto cumpla con los estándares y el precio que se espera entregar y que satisfaga al mercado.

Talento Humano

Es el área encargada de la selección y capacitación del personal adecuado para la realización de las actividades que permitiran generar una producción adecuada,rapida y que brinde satisfacción al cliente.

Interrelación con otras áreas funcionales
Las estrategias de la empresa deben impactar en los procesos de producción y las estrategias generadas desde esta área deben repercutir en las demás áreas de la compañía y, por ende, en la estrategia global de la empresa, teniendo en cuenta que todo lo que ocurre en el proceso de fabricación va a repercutir en los consumidores finales de nuestro producto o servicio.

Sistemas Productivos

Gestión de Operaciones
Las operaciones en una organización son todas las actividades que intervienen en la creación y elaboración de productos (bienes o servicios), y que hacen parte del proceso de transformación de materia prima para convertirlos en salidas óptimas con la calidad que desea el cliente.

Decisiones en las operaciones

Desde la gestión de operaciones se interviene en la organización para el aporte en la estrategia organizacional, mediante la toma de decisiones, respecto a los siguientes diez aspectos.

Administración de la cadena de suministros

Estrategia de distribución de instalaciones

Estrategias de localización

Principales decisiones sobre los procesos

Intensidad del capital

Flexibilidad de los recursos

Participación del cliente

Estructura del proceso

Estrategia del proceso

Enfoque de personalización a gran escala

Enfoque de producto

Enfoque repetitivo

Enfoque del proceso

Adminitración de la calidad total

Los costos de la calidad

Costos de prevención de calidad

Costos de control de calidad

Costos por fallas externas

Costos por falla interna

La planificación de la calidad

Administración de calidad

Diseño de bienes y servicios

Los sistemas productivos son un conjunto de procesos, procedimientos y elementos que se realizan para producir y obtener un producto o servicio.
Tipos de Sistemas productivos

Sistemas de producción terciarios o de servicio: es el sistema en el que se obtiene un servicio como producto f

Sistema de artesanías: en donde el producto final debe ser trabajado directamente por las manos del hombre.

Sistema de Transformación: se refiere al sometimiento de las materias primas a un proceso físico o químico para lograr el producto final transformado totalmente.

Sistemas de producción por proyectos: se da a partir de la satisfacción de una necesidad empresarial, en este se deben considerar todos los factores que ayuden al cumplimiento de los objetivos del proyecto. Este sistema normalmente se realiza por fases, en donde no se puede continuar con la siguiente fase si no se ha concluido la anterior

Sistemas de producción modular: se dedica a la fabricación de estructuras permanentes de conjuntos, en el que los insumos se transforman en estructuras para formar una producción modular.

Sistema de producción por lotes: también llamado “intermitente”; se manejan los niveles de producción por lotes de productos diferentes. Este tipo de sistema se utiliza cuando la demanda de un producto es baja y por lo tanto no valdría la pena utilizar el tiempo del sistema continuo.

Este sistema se utiliza cuando la demanda del producto a fabricar es alta, y por lo tanto se debe trabajar continuamente

Sistema de producción continua: en donde cuenta con una escala que no es afectada por interrupciones en los procesos de producción y por lo tanto las instalaciones, equipos y mano de obra se van adaptando a los diferentes flujos de operación de la planta.

Linea de Tiempo

1990
Organizaciones estratégicas e inteligentes
1980
Administración por procesos,calidad total
1970
Introducción de la tecnología de punta a los procesos
1957
Planeación y Control de nuevos proyectos
1950
Técnicas de Pronóstico(Delphi)

https://www.youtube.com/watch?v=k69t-ancS1Q

1931
Técnicas de Administración (Hawthorne)

Nació de la necesidad de corregir la fuerte tendencia a la deshumanización del trabajo, surgida con la aplicación de métodos rigurosos, científicos y precisos a los cuales los trabajadores debían someterse forzosamente.

1915
Administración de la Producción (Fayol)

El modelo administrativo de Fayol, se basa en tres aspectos fundamentales: La división del trabajo, la aplicación de un proceso administrativo y la formulación de criterios técnicos que deben orientar la función administrativa.

https://www.youtube.com/watch?v=sTl-mW2Zkfs

1903
Cadenas y Lineas de Producción (Ford) La producción en cadena, producción en masa, producción en serie o fabricación en serie fue un proceso revolucionario en la producción industrial cuya base es la cadena de montaje, línea de ensamblado o línea de producción; una forma de organización de la producción que delega a cada trabajador una función específica y especializada en máquinas también más desarrolladas.
1880
Sistematización de la Producción (Taylor)

Principio de planeamiento: sustitución de improvisación del operario por ciencia, actuación empírica-práctica. - Principio de la preparación: Selección científica de los trabajadores según aptitudes. - Principio del control: controlar el trabajo para certificar su adecuada ejecución. - Principio de la ejecución: Distribución de atribuciones y responsabilidades.

1836
Economía de la producción

https://www.youtube.com/watch?v=3sME9pIL75M&t=2s

Historia

La gerencia de la producción viene desde el hombre prehistórico a partir de sus instintos de supervivencia, poco a poco fueron mejorando los procesos y su calidad de vida, pero no se generaron aportes importantes a los sistemas productivos.
Introducción de los Sistemas Productivos

Solo después de la Revolución industrial con el fin de expandir en los mercados europeos, se introdujeron a los sistemas productivos herramientas y maquinarias para satisfacer las necesidades de la demanda, por lo tanto, esta etapa generó cambios significativos en los procesos productivos que hasta la fecha han venido en crecimiento e innovación en cuanto a procesos como máquinas automatizadas.