Fundamentos de Producción

Historia

La gerencia de la producción viene desde el hombre prehistórico a partir de sus instintos de supervivencia, poco a poco fueron mejorando los procesos y su calidad de vida, pero no se generaron aportes importantes a los sistemas productivos.

Introducción de los Sistemas Productivos

Solo después de la Revolución industrial con el fin de expandir en los mercados europeos, se introdujeron a los sistemas productivos herramientas y maquinarias para satisfacer las necesidades de la demanda, por lo tanto, esta etapa generó cambios significativos en los procesos productivos que hasta la fecha han venido en crecimiento e innovación en cuanto a procesos como máquinas automatizadas.

Linea de Tiempo

1836

Economía de la producción

1880

Sistematización de la Producción (Taylor)

Principio de planeamiento: sustitución de improvisación del operario por ciencia, actuación empírica-práctica.

- Principio d

Principio de planeamiento: sustitución de improvisación del operario por ciencia, actuación empírica-práctica.

- Principio de la preparación: Selección científica de los trabajadores según aptitudes.

- Principio del control: controlar el trabajo para certificar su adecuada ejecución.

- Principio de la ejecución: Distribución de atribuciones y responsabilidades.

1903

Cadenas y Lineas de Producción (Ford) La producción en cadena, producción en masa, producción en serie o fabricación en serie fue un proceso revolucionario en la producción industrial cuya base es la cadena de montaje, línea de ensamblado o línea de producción; una forma de organización de la producción que delega a cada trabajador una función específica y especializada en máquinas también más desarrolladas.

1915

Administración de la Producción (Fayol)

El modelo administrativo de Fayol, se basa en tres aspectos fundamentales: La división del trabajo, la aplicación de un proceso administrativo y la formulación de criterios técnicos que deben orientar la función administrativa.

1931

Técnicas de Administración (Hawthorne)

Nació de la necesidad de corregir la fuerte tendencia a la deshumanización del trabajo, surgida con la aplicación de métodos rigurosos, científicos y precisos a los cuales los trabajadores debían someterse forzosamente.

1950

Técnicas de Pronóstico(Delphi)

1957

Planeación y Control de nuevos proyectos

1970

Introducción de la tecnología de punta a los procesos

1980

Administración por procesos,calidad total

1990

Organizaciones estratégicas e inteligentes

Sistemas Productivos

Los sistemas productivos son un conjunto de procesos, procedimientos y elementos
que se realizan para producir y obtener un producto o servicio.

Tipos de Sistemas productivos

Sistema de producción continua: en donde cuenta con una escala que no es
afectada por interrupciones en los procesos de producción y por lo tanto las
instalaciones, equipos y mano de obra se van adaptando a los diferentes flujos
de operación de la planta.

Este sistema se utiliza cuando la demanda del producto a fabricar es alta, y
por lo tanto se debe trabajar continuamente

Sistema de producción por lotes: también llamado “intermitente”; se manejan los niveles de producción por lotes de productos
diferentes. Este tipo de sistema se utiliza cuando la
demanda de un producto es baja y por lo tanto no
valdría la pena utilizar el tiempo del sistema continuo.

Sistemas de producción modular: se dedica a la fabricación de estructuras
permanentes de conjuntos, en el que los insumos se transforman en estructuras para formar una producción modular.

Sistemas de producción por proyectos: se da a partir de la satisfacción de una
necesidad empresarial, en este se deben considerar todos los factores que ayuden al cumplimiento de los objetivos del proyecto. Este sistema normalmente
se realiza por fases, en donde no se puede continuar con la siguiente fase si no
se ha concluido la anterior

Sistema de Transformación: se refiere al sometimiento de las materias primas
a un proceso físico o químico para lograr el producto final transformado totalmente.

Sistema de artesanías: en donde el producto final debe ser trabajado directamente por las manos del hombre.

Sistemas de producción terciarios o de servicio: es el sistema en el que se obtiene un servicio como producto f

Gestión de Operaciones

Las operaciones en una organización son todas las actividades que intervienen en la
creación y elaboración de productos (bienes o servicios), y que hacen parte del proceso
de transformación de materia prima para convertirlos en salidas óptimas con la calidad
que desea el cliente.

Decisiones en las operaciones

Desde la gestión de operaciones se interviene en la organización para el aporte en la
estrategia organizacional, mediante la toma de decisiones, respecto a los siguientes diez
aspectos.

Diseño de bienes y servicios

Administración de calidad

La planificación de la calidad

Los costos de la calidad

Costos por falla interna

Costos por fallas externas

Costos de control de calidad

Costos de prevención de calidad

Adminitración de la calidad total

Estrategia del proceso

Enfoque del proceso

Enfoque repetitivo

Enfoque de producto

Enfoque de personalización a gran escala

Principales decisiones sobre los procesos

Estructura del proceso

Participación del cliente

Flexibilidad de los recursos

Intensidad del capital

Estrategias de localización

Estrategia de distribución de instalaciones

Administración de la cadena de suministros

Gerencia de la Producción

Interrelación con otras áreas funcionales

Las estrategias de la empresa deben
impactar en los procesos de producción y
las estrategias generadas desde esta área
deben repercutir en las demás áreas de la
compañía y, por ende, en la estrategia global de la empresa, teniendo en cuenta que todo lo que ocurre en el proceso de fabricación va a repercutir en los consumidores
finales de nuestro producto o servicio.

AREAS DE INFLUENCIA

Talento Humano

Es el área encargada de la selección y capacitación del personal adecuado para la realización de las actividades que permitiran generar una producción adecuada,rapida y que brinde satisfacción al cliente.

Compras

Encargada de recibir los insumos o materias primas, teniendo en cuenta la relación calidad-costo, de aquí depende que el producto cumpla con los estándares y el
precio que se espera entregar y que satisfaga al mercado.

Financiera

Es de mucha influencia para la producción debido a que desde esta que se toman las decisiones de inversión y financiamiento que necesita la planta, se requiere de esta área para la participación de la proyección de la producción a corto, mediano y largo plazo.

Mercadeo

Se convierte en el punto de partida y final de la producción, es a partir de aquí que se reconocen las necesidades de los clientes para saber qué producto o servicio se
debe crear; y también es desde esta donde se captan los cambios y las oportunidades que va exigiendo el mercado para implementar mejoras e innovaciones