Manual Técnico en ensayos de concreto endurecido.
NORMA C 617
PROCEDIMIENTO PARA EL CABECEO DE ESPECIMENES CILINDRICOS DE CONCRETO
equipos para el proceso de cabeceo: placas para cabeceo,
dispositivos para alineación y ollas para fundido.
se deberá garantizar que las cabezas
permanezcan perpendiculares al eje del cilindro dentro de una precisión de 0.5°
Para evitar accidentes durante el recalentamiento de azufre solidificado, use ollas para
fundido que tengan calentamiento periférico.
El técnico debe eliminar todos los materiales de aceite o cera de los extremos de los
cilindros de concreto endurecido antes de cabecearlos.
El gas de sulfuro de hidrogeno que se puede desprender durante el cabeceo puede
resultar letal en concentraciones altas. En concentraciones bajas, el gas puede producir
nausea, problemas estomacales, mareos, dolor de cabeza e irritación de los ojos.
deberá usar una capa rígida de pasta de cemento puro para cabecear cilindros
de concreto fresco
Los cilindros de concreto endurecido deberán cabecearse con pasta de yeso de alta
resistencia, pasta de cemento puro o mortero de azufre.
Su. Los morteros de azufre y los cubos de yeso y cemento de alta resistencia deben demostrar
una referencia mínima a la compresión de 5000 psi (35 Mpa) o la resistencia del cilindro, la
que resulte mayor.btopic
eliminar el exceso de pasta y burbujas de aire cuando se coloca
el mortero de azufre con el plato de cabeceo.
evitar la formación de espuma, el mortero de azufre deberá estar seco cuando se
vacía en la olla. Se deberá mantener alejado del agua cuando se caliente.
La olla para fundir el mortero de azufre deberá tener una campana y un ventilador de
extracción para ventilación.
Las cabezas de cemento puro no deberán usarse en especímenes secos ya que la cabeza
pueden contraerse y agrietarse al secarse
placas para cabeceo, fabricados en base de vidrio, metal, granito o diabasa, con pasta de cemento puro y con pasta de yeso de alta resistencia. Para mortero de azufre deberán formase contra metal o piedra.
La resistencia de la pasta depende de:
a. La relación agua- cemento.
b. El tiempo.
c. El equipo utilizado.
d. El tipo de cemento.
permiten a los cilindros y los núcleos de concreto
cumplir con los requisitos de planicidad y perpendicularidad.
NORMA ASTM C 1231
PROCEDIMIENTO ESTANDAR PARA EL USO DE CABEZAS MOVILES PARA LA DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO ENDURECIDO
pruebas de calificación de las almohadillas no adheridas, estas son realizadas por el usuario o por el proveedor.
Las almohadillas de poliuretano o de butilo con una dureza en durómetro Shore A de 50
que se usaran para concretos con una resistencia a la compresión de entre 1500 y 6000 psi
[10 a 40 MPa] deben calificarse antes de usarlas
Las cabezas móviles no deben usarse para pruebas de aceptación de aceptación de concreto con una resistencia a la compresión menor de 1500 psi (10 Mpa) o mayor de
12000 psi (85 Mpa).
“cabeza móvil” se refiere a la combinación de un sujetador metálico y una almohadilla elastómera
De las pruebas de aptitud de un sistema de cabezas móviles deberán repetirse cada vez que se tengan cambios en: el diseño o las dimensiones de los anillos de retención, la composición o el espesor de la almohadilla, o la dureza Shore A en más de 5 unidades.
La aplicación de la norma ASTM C1231 se podrá hacer en lugar de los requisitos para
cabecear establecidos en la norma C617
En esta norma no establece un número máximo de reutilizaciones de la almohadilla.
Las almohadillas proporcionan una distribución uniforme de carga de los bloques de apoyo de la máquina de pruebas al deformarse durante la carga inicial para adaptarse al contorno de los extremos del cilindro.
Las almohadillas usadas en este procedimiento deben tener un espesor de 1/2’’± 1/16’’ (13 ± 2mm) mientras que el diámetro no deberá ser mas de 1/16’’ (2 mm) menor que el
diámetro interior del anillo de retención.
El anillo de retención deberá ser metálico y tener de una altura de cuando menos dos veces de espesor de la almohadilla.
14. El diámetro interior de los anillos de retención no deberá ser menor de 102% ni mayor de 107% del diámetro del cilindro.
15. Ninguno de los extremos del cilindro deberá alejarse de la perpendicularidad por de 0.5°.
16. Las depresiones de los extremos de los cilindros que sobrepasen de 0.20’’(5 mm) deberán de corregirse mediante aserrado o esmerilado antes de la prueba.
17. Las almohadillas que presentan grietas o cuarteaduras de mas de 3/8’’ (10 mm) de longitud independientemente de su espesor deberán reemplazarse.
18. La rotación de la parte móvil del bloque de apoyo de geometría semiesférica de la maquina de prueba al momento de apoyarse en el anillo superior de retención será necesaria cuando se usen cabezas móviles, ya que la deformación de la almohadilla compensará y proporcionará una carga uniforme.
Para darle seguimiento al uso de almohadillas, se le pide al usuario que conserve registros que incluyan: la fecha de puesta en servicio, la dureza de la almohadilla y el numero de
usos.
Si se tiene la intención de usar una nueva almohadilla de Neopreno con una dureza en durómetro Shore A de 50 para ensayar cilindros de concreto con resistencias a la compresión estimadas entre 1500 y 6000 psi [10 y 40 MPa], se pondrá a usar en las condiciones en que sea entregada por el fabricante sin ninguna prueba de aptitud.
Después de la aplicación de la carga, pero antes de alcanzar el 10% de la resistencia esperada espécimen, verifique que el cilindro este vertical con una tolerancia de 1/8’’en
12’’ (3.2 mm en 300 mm).
NORMA ASTM C 39
METODO ESTANDAR PARA LA DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DE ESPECIMENES CILINDRICOS DE CONCRETO
El método de la prueba ASTM C39 NO establece la aplicación de una carga axial de compresión a cilindros moldeados de núcleos bajo cualquier velocidad de aplicación de la
misma, hasta que la falla tiene lugar.
Este método de ensayo se usa para determinar la resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos
. Los especímenes no deberán ensayarse si cualquiera de los diámetros individuales de un cilindro difiere de otro diámetro del mismo cilindro en mas del 2%
Si los cilindros se han preparado con un solo lote de moldes que producen regularmente especímenes prácticamente de las mismas dimensiones, el número de cilindros individuales mediados no está exento de reducirse a uno por cada 10 especímenes o de tres por día, prevaleciendo el valor más alto.
Al llevar a cabo pruebas de compresión en especímenes curados en húmedo, ensáyense tan pronto sea posible.
Los especímenes de la prueba mantenerse húmedos durante el periodo comprendido entre el almacenamiento y el ensayo.
Los resultados obtenidos a partir de este método de ensayo de la resistencia a la compresión dependerán de muchos factores, tales como el tamaño y la forma del espécimen, la dosificación, los procedimientos de mezclado, la edad, temperatura y las condiciones de humedad durante el curado.
La rótula y la cuenca del bloque con la articulación esférica debe diseñarse de tal forma que el acero en el área de contacto no se deforme permanentemente al cargarse hasta la
capacidad de la máquina de prueba.
. La superficie de la curva de la cuenca deberá mantenerse limpia y lubricarse con aceite derivado del petróleo.
. El bloque de apoyo inferior debe tener una superficie fácilmente maquinable para fines de mantenimiento de las condiciones especificadas de la superficie.
Al poner el bloque de apoyo inferior sobre la mesa o placa, coloque la cara endurecida hacia arriba.
18. Alinee el eje del espécimen con el centro de carga del bloque con la articulación esférica.
19. Antes de ensayar el espécimen, verifique el indicador de carga se ajuste a cero.
20. Aplique la carga continuamente y sin aplicación intermitente de carga.
21. Se deberá permitir una mayor velocidad de transmisión de la carga durante la aplicación de la primera de la mitad de la fase de la carga esperada Una vez que falla el espécimen, registre la carga máxima aplicada al espécimen durante el
ensayo, y el tipo de patrón de fracturación.
23. Calcule la resistencia a la compresibilidad dividiendo la carga máxima entre el área promedio de la sección transversal determinada.
Los resultados de este método de ensayo se podrán usar para determinar el control de la calidad de la dosificación, mezclado y operaciones de colocación así como el cumplimiento
de las especificaciones, o para evaluar la efectividad de los aditivos.
deberá incluirse en el informe de prueba:
a) el número de identificación.
b) la carga máxima.
c) la edad del espécimen.
d) el área de la sección transversal.
e) cualquier defecto observado en el espécimen o en las tapas.
f) todas anteriores.
La calibración de las máquinas de prueba deberá de verificarse de acuerdo con cuatro condiciones: con periodicidad anual mínima, al instilarse inicialmente o después de reubicarse, después de efectuar reparaciones o ajustes, y cada vez que existía razón suficiente para dudar de la precisión cargas aplicadas.
La máquina de prueba deberá ser accionada con motor eléctrico y aplicar la carga CONTINUAMENTE.
El porcentaje de error de para las cargas aplicadas por la máquina de prueba deberá ser mayor de ±1.0% de la carga indicada.
La carga de la máquina de compresión se puede registrar en una carátula o en forma digital.
Los medios complementarios de carga para fines de calibración pueden ser accionadas como motor eléctrico o manualmente.
La maquinas deberá tener dos bloques metálicos de apoyo: un bloque con un asiento semiesférico y un bloque sólido. ¿
se mide la resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de concreto con un peso volumétrico mayor de 50 lb/ft3 [800kg/m3].
NORMA C 78
METODO ESTANDAR PARA LA DETERMINACION A LA RESISTENCIA A LA FLEXION DEL CONCRETO CON UNA APLICACION DE CARGAS DE DOS TERCIOS DE CLORO
No se podrán usar maquinas operadas a mano en este método de prueba si cuentan con bombas que no proporcionan una carga continua bajo una velocidad uniforme de
aplicación.
Para determinar el ancho promedio, el peralte y la ubicación de la línea de fractura del espécimen, usted deberá tomar 3 mediciones a lo largo de cada dimensión.
. Desechar los resultados de prueba, cuando la fractura ocurre en cuál de los siguientes casos: Fuera del tercio medio por mas del 5% de la longitud del claro.
. Si la fractura ocurre en la sección cabeceada, usted deberá incluir el espesor del cabeceo en sus cálculos.
Las superficies del espécimen de prueba deberán ser tensas y estar libres de defectos, impresiones, agujeros o marcas de identificación gravadas.
Con la fórmula R=PL/b(d2) se determina el modulo de la ruptura, ¿en qué parte? En la fibra a tensión dentro del tercio medio de la longitud del claro.
13. El informe final deberá incluir tanto el ancho promedio como el peralte promedio con una
tolerancia de 0.05’’ (1 mm).
14. El informe también deberá incluir información acerca de la longitud del claro, la carga máxima aplicada y el módulo de ruptura.
Los bloques de apoyo usados en el método de carga en el tercio medio la rapidez deberá establecerse deben garantizar que las fuerzas aplicadas a la viga sean perpendiculares a la
cara del espécimen y se apliquen sin excentricidad.
En lo que respecta a la carga aplicada, el sistema de carga deberá estar centrado durante el proceso
El equipo de prueba debe ser capaz de mantener distancias constantes entre los bloques de aplicación de carga y de apoyo dentro de una tolerancia ±0.05 ‘’ (± 1.3 mm).
los siguientes requisitos se aplican a los bloques de aplicación de carga y de apoyo:Tendrán una altura de 2.5’’ o menor y Deberán estar en contacto con la barra o rótula.
Es aceptable usar calzas de cuero únicamente cuando la separación entre la superficie del espécimen en contacto con los bloques no es mayor de 0.015’’ (0.38mm).
Durante la prueba, si no se logra el contacto adecuado entre el espécimen y las superficies del bloque de apoyo, habrá necesidad de usar calzas, esmerilar o cabecear.