Filosofía de la Producción Esbelta y Sistemas Esbeltos
Es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los siete desperdicios (defectos, espera, movimientos, inventarios, transportación, re-trabajo y mano de obra poco utilizada) en productos manufacturados
PRINCIPIOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA
Son 5
1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente: • La mayoría de los clientes quieren comprar una solución, no un producto o servicio
3. Crea Flujo: • Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor.
5. Persiga la perfección: • Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro • para aquellos que están involucrados, que añadir eficiencia siempre es posible.
2. Identifica tu corriente de Valor: • Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos son inevitables y otros son eliminados inmediatamente
4. Produzca el “Jale” del Cliente: • Una vez hecho el flujo, serán capaces de producir por órdenes de los clientes en vez de producir basado en pronósticos de ventas a largo plazo
Destaca
SISTEMA ESBELTO
Actividades de solución de los problemas ejecutadas por la administración y los trabajadores cumplen con los cinco principios mencionados y dan impulso a la totalidad del sistema de producción esbelta.
Como resultado, el rendimiento sobre la inversión (ROI, return on investment) puede mejorarse a través de un aumento en los ingresos, las reducciones de costos y una menor cantidad de inversione
REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE PREPARACIÓN Y DEL TAMAÑO DE LOS LOTES
Es
Importante en los sistemas esbeltos porque ello aumenta la capacidad disponible, incrementa la flexibilidad para satisfacer los cambios en los programas y reduce el inventario.
A medida que el tiempo de preparación de las máquinas se aproxima a cero, puede alcanzarse el tamaño ideal de un lote de una unidad.
LAS FORMAS DE DESPERDICIO
Son 7
Sobreproducción:
Producir más que la demanda de los clientes dando como resultado inventarios, acarreos, trámites y espacios de almacenamiento innecesarios.
Transporte innecesario:
Movimientos dobles o triples de los materiales debido a una distribución física ineficiente, una falta de coordinación y una mala organización del lugar de trabajo.
Exceso de inventarios:
Demasiado inventario debido a lotes muy grandes, artículos obsoletos, pronósticos deficientes o una inadecuada planeación de la producción.
Defectos:
Uso de los materiales, la mano de obra y la capacidad para la producción de defectos, clasificación indebida de partes o costos de las garantías con los clientes.
Tiempo de espera:
Los operadores y las máquinas esperan que las partes o los trabajos se reciban de los proveedores o de otras operaciones; los clientes esperan.
Exceso de procesamientos:
Diseño deficiente o mantenimiento inadecuado de los procesos, lo que implica mano de obra o tiempo de máquina adicional.
Movimientos innecesarios:
Desplazamientos innecesarios de las personas o recorridos adicionales para obtener los materiales.
ESTABILIZACIÓN DEL PROGRAMA MAESTRO
que es?
Es un proceso de planeación de la producción comienza con un plan de producción a largo plazo, el cual se descompone en planes anuales, mensuales y diarios
CONTROL DEL FLUJO CON EL SISTEMA KANBAN
Que es
En un sistema de producción esbelta, el Kanban es el método de autorización de la producción y de movimiento de materiales
Quién inventó Kanban?
Taiichi Ohno en Toyota Motor Corporation en 1947
Objetivo
Aumentar la productividad y la eficiencia en el propósito de tener más ventajas frente a los competidores.
MAPA CONCEPTUAL
Que Significa
EVOLUCION DE LA PRODUCCION ESBELTA
Nacio
Con el Sistema de Producción Toyota (SPT) que promueve los procesos de manufactura estrictos y eficientes, manteniendo el respeto al trabajador.
REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE PREPARACIÓN Y DEL TAMAÑO DE LOS LOTES
Es importante
aumenta la capacidad disponible
incrementa la flexibilidad para satisfacer los cambios en los programas
CAMBIOS DE RELACIONES CON LOS PROVEEDORES
Los proveedores
Debe dejar de ser algo estático y unidireccional
Tratados de una forma muy similar a como se trata a los centros de trabajo internos
Debe ser ágil y adaptable a los cambios,
Las Compañías
Han establecido un programa integral de proveedores para desplazarse hacia un sistema de producción esbelta
1. Selección anticipada de proveedores
2. Abastecimiento de familias de partes
3. Relación estratégica a largo plazo
4. Reducción de los trámites en la recepción e inspección
CAPACITACIÓN INTERFUNCIONAL,
Es
Una responsabilidad esencial de recursos humanos