METODOLOGIA DE LAS 9's

SHIKARI (CONSTANCIA)

CONSISTE EN:

La voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, para lograr el cumplimiento de las metas propuestas.

BENEFICIOS: -Disminuye la cantidad de tiempo perdido. 2. La voluntad para hacer las cosas se acompañan de motivación de los beneficios de las metas.

PROCEDIMIENTO: 1. Planifique y controle Permanentemente sus trabajos. 2. Haga de la limpieza el orden y la puntualidad una constante en su vida.

SHITSOKOKU (COMPROMISO)

COSISTE EN:

Un compromiso que debe permear a todos los niveles de la empresa y que debe utilizar el ejemplo como la mejor formación

PROCEDIMIENTO: 1. Mantener una buena comunicación. 2. Realizar mayor énfasis en la etaa menos desarrollada. 3. Se debe llevar a cabo con disciplina. 4. Las políticas empresariales deben imponerse con seriedad.

BENEFICIOS: 1.Alimenta el espíritu para ejecutar las labores diarias. 2. Genera la adhesión de mas integrantes por voluntad propia. 3. El proyecto se lleva a cabo en el tiempo indicado y sin perdidas.

SHITSUKE (DISCIPLINA)

CONSISTE EN:

Cada empleado debe mantener como habito lo puesto en practica, los procedimientos correctos y se elabora acciones de mejora.

PRODEDIMIENTO: 1. Establecer procedimientos de operación. 2. Preparar materiales didácticos. 3. Enseñar fundamentalmente con su ejemplo. 4. Utilice la técnica "Aprender haciendo". 5. Facilite las condiciones ara poner en practica lo aprendido.

REGLAS: El respeto de las normas y estándares. Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el funcionamiento de una organización. Promover el habito de controlar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de las normas establecidas.

BENEFICIOS: 1. Generar un clina de trabajo actuando con honestidad. 2. Manifestar la calidad humana, en el servicio que brinda a los clientes internos y externos. 3. Fomentar el compañerismo y la colaboración. 4. Mantener una actitud mental positiva. 5. Cumplir eficientemente con sus obligaciones en su puesto de trabajo.

SEIRI (SEPARAR LO INNECESARIO)

CONSISTE EN:

clasificar los objetos que no resultan necesarios o que no se utilizan con frecuencia y separarlos para decidir se serán alamcenados, vendidos, reciclados, regalados o desechados.

PROCEDIMIENTO: 1. Mantener el elemento en igual sitio. 2. Mover el elemento a una nueva ubicación dentro de la planta. 3. Almacenar el elemento fuera del área de trabajo. 4. Eliminar el elemento.

CONSISTE EN: -Separar en el sitio de trabajo las cosas que sirve realmente y las que no sirven. -Clasificar lo necesario de lo innecesario. -Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo.

BENEFICIOS: 1.Se obtiene un espacio adicional. 2. Se facilita el uso de componentes. 3. Se elimina el exceso de herramientas. 4. Se evita el almacenamiento excesivo y personal innecesario. 5. Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios.

SEISO (LIMPIEZA)

CONSISTE EN:

identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que los puestos de trabajo se encuentren siempre en perfecto estado de modo que cuando alguien necesite utilizar algo este listo ara su uso.

BENEFICIOS: 1.Mantener un lugar de trabajo limpia y aumenta la motivación de los colaboradores. 2. La limpieza aumenta el conocimiento sobre el equipo 3. Incrementa la vida útil de las herramientas y los quipos. 4. Incrementa la calidad de los procesos. 5. Mejora la percepción que tiene el cliente acerca de los procesos y el producto.

HERRAMIENTAS A UTILIZAR: -Hojas de verificación de inspección y limpieza. -Tarjetas para identificar y corregir fuentes de suciedad.

PROCEDIMIENTO: 1. Limpie el lugar de trabajo y equipo después de su uso. 2. Quite el polvo y la suciedad de aquellos elementos que no competen al equipo de limpieza. 3. Limpiar las herramientas después de su uso. 4. Identifique cualquier desorden o situación anormal y establezca acciones para su eliminación.

SEISHOO (COORDINACION)

CONSISTE EN QUE

La forma de trabajo en común, al mismo ritmo que los demás y caminando, hacia unos mismos objetivos, esto se logra con tiempo y dedicación.

PROCEDIMIENTO: 1. Mantener una buena comunicación. 2. Realizar mayor énfasis en la etapa menos desarrollada.

BENEFICIOS: 1. Se reduce el esfuerzo de cada integrante sumarlo con todos y alcanzar el objetivo. 2. Las tareas están definidas y se genera un ambiente de armonía entre cada uno de los integrantes de que participan dentro de cada área de trabajo.

SEIKETSU (ESTANDARIZAR)

CONSISTE EN:

detectar situaciones irregulares o anomalías, mediante normas sencillas y visibles para todos. Se busca crear estándares (señalizaciones, manuales, procedimientos, normas) que recuerdan que el orden y la limpieza deben mantener cada día.

PROCEDIMIENTO: 1. Conocer los elementos a controlar. 2. Establecer la diferencia entre la normalidad y anormalidad. 3. Crear mecanismos que permitan el control visual. 4. En caso de anormalidad indicar las acciones correctoras.

HERRAMIENTAS A UTILIZAR: -Tableros de estándares. -Muestra patrón o plantillas. -instrucciones y procedimientos.

BENIFICIOS: 1. Guardar el conocimiento producido durante años de trabajo. 2. Mejorar el bienestar personal. 3. Evitar errores en la limpieza. 4. Los operarios conocen el equipo. 5. La dirección se compromete mas en el mantenimiento. 6. Se reara al personal.

SEIDO (ESTANDARIZACION)

CONSISTE EN:

Regular y normalizar aquellos cambios que es beneficio a la empresa y que se realiza a través de normas, reglamentos o procedimientos.

PROCEDIMIENTO: Se llevara a cabo con base en manuales, procedimientos, libros de inventarios, reportes que servirán de guía a las emergencias, manteniendo o regeneración de una ampliación de la industria.

BENEFICIOS: 1. Cualquier trabajador realizara el trabajo sin problemas con el manual. 2. Se controla mucho mejor un percance con la documentación.

SEITON (ORDENAR)

CONSISTE EN:

organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad.

PROCEDIMIENTO: 1. Determine sitios de ubicación para cada elemento. 2. Señale cada lugar para que todos los empleados conozcan la finalidad del mismo. 3. Asigne una clave de identificación para cada elemento. 4. Diseña la forma de guardar cada elemento, teniendo en cuenta que sea fácil de identificar donde esta.

HERRAMIENTAS A UTILIZAR: -Códigos de colores. -Señalización -Hojas de verificación

BENEFICIOS: 1. Reduce el tiempo de búsqueda. 2. Se reduce el numero de errores humanos. 3. Se activa interrupciones del proceso. 4. Se reducen los tiempos de cambio. 5. Se ocupa menos espacio. 6. Se reducen los productos de stock. 7. Se eliminan condiciones inseguras y en consecuencia se reducen accidentes.