Tics en la logística interna

Es un programa de software concebido para gestionar de forma integrada las funciones de la empresa

Facilita e integra información entre las funciones

De: manufactura
logística
finanzas
recursos humanos

Las ventajas del ERP son la utilización de única base de datos

Desventajas: las grandes inversiones de dinero y altos porcentajes de fracasos en proyectos de implementación

Es un subsistema de información que ayuda en la administración del flujo del producto y el manejo de las instalaciones en la red logística.

Además atiende las órdenes de pedidos de los clientes

Sus elementos se clasifican en: Recepción
almacenamiento
administración de inventarios
procesamiento de ordenes y cobros
preparación de pedidos

Ventajas: Conocimiento en tiempo real de la utilización de los recursos del almacén; reducción en costos debido a la optimización de operaciones;
mejora en la calidad del servicio

Desventajas: altos costos

Es una herramienta que sirve para capturar información relacionada con:

los números de identificación de artículos comerciales; unidades logísticas; localizaciones de manera automática e inequívoca en cualquier punto de la Red de Valor

Es eficiente cuando: todos los actores de la cadena de suministro unifican el código del producto, debido que se mejora la gestión

Beneficios: un control de inventario más rápido y fiable;
una mejor planificación del transporte, producción y ventas;
mejora en la identificación de los productos y la gestión de los procesos

Inconvenientes: invariabilidad de la información; distancia de lectura limitada a pocos metros;
necesidad de un operador y un lector.

término genérico para denotar todas las tecnologías que usan como principio ondas de radio

Para identificar productos de forma automática

Ventajas: -Mayor capacidad de memoria
-tarjetas reutilizables
-tags leídos de forma simultánea
-los errores se reducen a cero

Desventajas: -Altos costos
-Falta de implementación en el sistema

En conclusión: facilita operaciones de ubicación y extracción de productos en el almacén.

Son sistemas de picking, los cuales se basan en redes luminosas y sistemas de voz,respectivamente.

Pick to Light: su componente basico son una serie de indicadores luminosos, en consecuencia guian al operario tanto en terminos de ubicaciones de picking, como en cantidades a recoger.

una vez realizada la operacion el operario pulsa un botón de confirmación y el stock se actualiza en tiempo real.

Picking to Voice: en este tipo de sistema el operario del almacen lleva un receptor y un auricular donde puede recibir, transmitir y enviar mensajes cortos acerca de la operación de pinking que esta haciendo.

En conclusion: ambos sistemas facilitan las operaciones de pinking y son de gran utilidad al momento de conocer las cantidades que tenemos de stock y el inventario que se debe recoger.

MRP I: Técnica para calcular la demanda interna y se considera como un software para la planificación y control de la producción y las compras

Ventajas: analizar los requisitos de componentes de cada producto; Considerar el nivel de inventario de cada uno ellos; Tener en cuenta los lead times; Emitir informes sobre elementos a comprar, fabricar, cantidad.

MRP II: Tiene objetivo planificar y controlar todos los recursos internos de la empresa desde fabricación-producción, marketing, finanzas e ingeniería.

Ventajas: crean bucles cerrados MPS (Master Producción Schedule), MRP (Material Requeriment Planning), CRP, todo con el fin de optimizar las operaciones de producción.

Desventajas: para ambas se requiere la documentación de la estructura de los productos y la coordinación de funciones entre los departamentos de la empresa.