Procesos logísticos de Coca-Cola
Orden de compra
Acuerdo
Relación de las partes
Subcontratistas
Entregables, especificaciones, y cronogramas.
Embalaje, envió, riesgo de perdida y titulo.
Aceptación
Precios
Impuestos
Facturas y pagos
Garantías.
Insumos
cristales de azúcar, caramelo, cafeína, ácido fosfórico, agua carbonatada, extracto de nuez de cola, extracto de frutas, mezclas, vainilla y glicerol.
Transformación
La primera etapa en la elaboración de Coca-Cola es mezclar los ingredientes. La mezcla con el ingrediente secreto proviene de una fábrica de mezclas central y se diluye con agua. A este líquido resultante se le añaden edulcorantes y se bombea a la línea de producción
necesario agregar gas a este dulce líquido. Para ello, es necesario inyectar dióxido de carbono. A través de un carbonatador de alta presión, el gas se disuelve en el jarabe sin formar espuma.
El siguiente paso es enfriar la lata de Coca-Cola a 5 grados para evitar que el dióxido de carbono se escape por efervescencia. Sin embargo, las latas de líquido Coca-Cola que deben vaciarse están sujetas a una presión de 620 kilopascales, o tres veces la presión de un neumático de automóvil.
Después de este proceso, reciben una bocanada de aire ionizado y la lata queda muy limpia.
La siguiente etapa es el llenado de las latas. No puede pasar demasiado tiempo en esta etapa porque debe evitar que se escape el gas.
Cuando esté lleno, dobla los bordes para sellarlos, dejando que salga la efervescencia característica de la bebida al quitar los anillos.
Transporte
Las cintas transportadoras mueven las botellas y las cajas por la estación de llenado.
Los largos tramos hacia los centros logísticos y los clientes son realizados por los camiones del "parque móvil Rojo" de Coca-Cola.
Etiquetado
- Información nutricional
- Contenido
- Ingredientes
- Cantidad:450 gramos
- Fecha de fabrica y de vencimiento
- Beneficios, recomendaciones
- Números de asesoría del fabricante
- Código de Barras
- Registro de fabrica
- Centro del respuesta al consumidor
Empaque
Empaque primario
Latas las cuales están diseñadas para soportar la presión del gas, conserva las condiciones de la bebida, Botellas de plástico y vidrio los cuales se pueden reciclar y reutilizar.
Empaque secundario
canas plásticas o embaladas en plásticos de alta resistencia la cual facilita la comercialización e identifica las características y proporciona información del producto
Empaque terciario
se distribuye en cajas, contenedores, facilitando el trasporte.
Distribución
es directamente de la planta, mediante camiones y camionetas propias de la empresa, que permiten trasladar el producto por toda la ciudad a diferentes comercios
tiendas de autoservicio, pequeños almacenes o grandes supermercados
hacerlo llegar a nosotros como consumidores.
Consumidor
tienen la necesidad de satisfacer su sed y un deseo, cada día el consumidor es unisex
niños, adolescentes y adultos entre 10-50 años de edad
Los hábitos de compra del consumidor por lo general son familias que compran el producto cada dos o tres días