Unidad 5

TEMA 1: La función de la gestión de operaciones

FUNCIONES

FUNCIÓN 1:

Fabricar cantidades adecaudas

Con la calidad adecuada

Coste adecuado

Tiempo adecuado

FUNCIÓN 2:

Transformar outputs en bienes y servicios de forma eficiente

1a Forma de clasificación de factores de producción

Recursos naturales

Trabajadores

Capital

Emprendimiento

2a clasificación de factores de producción (5 m´S)

Materiales

Manpower

Money

Machines

Management

FUNCIÓN 3:

Asegurarse de crear valor añadido

Adecuado metodo de producción COMO

Tamaño y timing de la producción CUANTO

Control de la producción FLEXIBILIDAD

Control de calidad CALIDAD

I+D INNOVACIóN

Se utilizan en los 4 actores de actividad

Estrategia de Sustenibilidad

Ecologica

Promueve la equidad intergeneracional

No comprometes al medio ambiente

Social

Sustentabilidad social

Optimizar calidad de vida de la población

Economica

Promover la sustentación ecologica y social de una forma rentable

TEMA 2: METODOS DE PRODUCCIÓN

METODOS

Producción en masa

Producción de gran cantidad de productos con mismo flujo de primeras materias

Ventajas

El sistema necesita poco mantemiento

Puedes conseguir altas economias de escala

Costes laborales reducidos

La empresa responde a pedidos grandes

Desventajas

Iniciar el proceso es costoso

Las averías son caras

Dependencia de una demanda regular

Sistema inflexible

Trabajadores pueden desmotivarse debido a la monotonía

Producción bajo pedido

Fabricas aquello que ya has vendido

VENTAJAS

Calidad y personalización

No hay costes de almacenaje

Motivación de trabajadores elevada

Seguridad comercial

DESVENTAJAS

Consume mucho tiempo

Intensivas en trabajadores.

Trabajadores con habilidades especiales

El ciclo del capital circulante es muy largo

Producción por lotes

Se basa en producir simultaneamente un numero limitado de idénticos productos (conocido como lotes)

Ventajas

Las economias de escala pueden ser utilizadas para producir grandes cantidades

Aumento de productividad

Variedad de productos fabricados

Variedad reduce el precio

Es interesante para producto de prueba

Desventajas

El almacenaje es importante

El personal se puede desactivar por falta de creatividad

Mucha inflexibilidad

Altos costes de producción

Perder tiempo para modificar maquinas según distintos lotes

Utilizado cuando el nivel de demanda no esta claro

Celulas de Fabricación

Cada grupo de trabajadores contribuye en la producción de tal pieza de tal producto

Ventajas

Autonomia en decisiones

Miembros del equipo tienen resoposabiliad colectiva

Todos los grupos son necesarios para completar la producción

Aumenta los niveles de producción

Desventajas

Producción menor que en la producción en masa

Cada celda tiene sus maquinas COSTOSO

Conflictos entre celdas causan problemas

Costes fijos altos

Aumento de motivación y autonomía

Para escoger el mejor método

Cantidad objetivo a producir

Tecnologia

Disposición u oferta de recursos maquinarios y humanos

Regulaciones gubernamentales

Producción ajustada y gestión de calidad

La calidad

Juega papel fundamental en el éxito de empresa

Todos ponen enfasi en la calidad

Mejoras de calidad reducen costos ya que no hay tantos defectuosos

Motiva la fuerza laboral

Producción de calidad

Cumple el proposito por encima de las expectativas del consumidor

Estandares de calidad

Minimo de producción o servicio aceptado

Control de calidad

Se basa en la inspección del producto o muestras de productos

Garantía de calidad

Sistema donde se acuerda alcanzar niveles de calidad en cada etapa de producción

TIPOS

Just in time

KAIZEN: Pequeñas mejoras continuas.

Fucionaminiento

Inclusivo en todos los niveles de la jerarquía

Formar pequeños grupos de trabajadores con el fin de identificar cambios y mejores

Cambios pequeños y constantes son mejores que un gran cambio

Se centra en el proceso y no el producto final

Consantemente intentando aumentar la eficiencia

Las 5 S

Separar innecesarios

Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil

Situar necesarios

Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz

Suprimir suciedad

Mejorar el nivel de limpieza de los lugares

Señalizar anomalías

Establecer normas y procedimientos

Seguir mejorando

Fomentar los esfuerzos en este sentido

Ventajas

Disminución de errores debidos a la organización

Supervisión constante

No hay imprevistos

Reducción de costes

Estandares de calidad nacional e internacional

Son una manera excelente de garantizar la calidad de los productos

Cumplir con los estandares reconocidos puede ser muy beneficioso para un negocio ya que...

Habilitar exportaciones

Dar ventaja competitiva

Ahorrar en costes al retirar un producto

Son certificados que reconocen los estandares de calidad de un producto

En una cierta región se certifica que cierto producto cumple con unos requisitos

Los certificados INTERNACIONALES los determinan organizaciones como IOS o UE

los estándares mas conocidos otorgados por la organización IOS que certifica por ejemplo la calidad de los sistemas de gestión en las organizaciones

THE LION MARK

BSI KITEMARK

CE MARK

Cradle 2 Cradle

Instrucciones

Cierre de los ciclos de producción

apostar por energias renovables

Empezar a ser "buenos"

Ecología

Reutilizar

Reciclar

Reusar

Pensar desde el principio en como reducir

Coste energetico

Residuos

Total quality management

Definición:

Proceso donde se necesita la dedicación para lograr unos estandares de calidad

Permite a cada empleado a tomar medidas correctivas si la calidad es baja

Características

Cadena de calidad

Control estadístico del proceso

Fuerza de trabajo movilizada

Producción orientada de mercado

Ventajas

Mejora la motivación de los trabajadores

Puede reducir los costes (especialmente a largo plazo)

Mejora la imagen corporativa de la empresa

Mejora las oportunidades de supervivencia

Desventajas

Requiere formación

Inversión inicial costosa

Difícil de mantener por un largo periodo de tiempo

Tiempo en cambar la cultura corporativa

Toda la empresa puede ser descrita como una serie de relaciones con proveedores y clientes

Circulos de calidad

Definición

son grupos de empleados de diferentes departamentos que se encuentran regularmente para discutir problemas de calidad

El objetivo de presentar soluciones a dirección que serán implementadas por los propios empleados

Condiciones

Apoyo por parte de la dirección

El equipo tiene que poder implementar las recomendaciones y soluciones

Grupos de 4 a 8 personas

Supervisor cualificado, formado en liderazgo

Continuidad, regularidad de grupo

Ventajas

Empleados

Aumento de participación

Aumento de motivación

Utiliza

conocimiento

Experiencia

Productos

Mejora calidad

Ideas nuevas

Experiencia

Desventajas

en países anglosajones no funciona

No resuelve problemas financieros

No sustituye la planificación a largo plazo

No es a corto plazo

ANDON

Ventajas

te ayuda a reconocer errores

sistema de control visual, indica anomalias en la produccion

Caracteristicas

Definición del estado de resolución

Cadena de ayuda

Escala de importancia

Incluye indicadores

Facil de utilizar

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