Categorias: Todos - barreras - orgullo - liderazgo - transformación

por Rosa Moreno 2 anos atrás

247

EL MODELO GERENCIAL DE WILLIAM EDWARDS DEMING

El enfoque en la eliminación de cuotas numéricas destaca cómo estas pueden llevar a una ineficiencia y altos costos, ya que los trabajadores se centran en cumplir con los números en lugar de la calidad.

EL MODELO GERENCIAL DE WILLIAM EDWARDS DEMING

PRINCIPIOS

14. Tomar medidas para lograr la transformación.

Para llevar a cabo la misión de la calidad, se necesitará un grupo especial de la alta administración con un plan de acción.
La empresa debe contar con una masa crítica de personas que entiendan los Catorce puntos, las 7 enfermedades mortales y los obstáculos.

La transformación no llega sola

La alta dirección debe tomar la decisión de querer hacerlo y aplicar el principio de instituir el liderazgo.

Para lograr la transformación debe ser algo más que llamar al consultor, nombrar al "representante de la gerencia".

Significa comprometerse y ser un ejemplo.

13. Establecer un vigoroso programa de educación y entrenamiento.

"Tanto la administración como la fuerza laboral tendrán que instruirse en los nuevos métodos, entre ellos el trabajo en equipo y las técnicas estadísticas".
Principio referido a lo que se conoce como

"Formación y Desarrollo de Competencias"

Lo cual depende de:

La visión de la empresa, de los objetivos para alcanzarla, de las nuevas formas de poder competir, de los nuevos procesos a desarrollar, de los nuevos comportamientos del personal a todos los niveles.

En síntesis

Del cambio cultural que la empresa requiere.

12. Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo bien hecho.

La gente desea hacer un buen trabajo y le mortifica no poder hacerlo.
Con mucha frecuencia

Los supervisores mal orientados, los equipos defectuosos y los materiales imperfectos obstaculizan un buen desempeño.

Las personas no cometen errores a propósito, actúan dentro de lo que el sistema les permite, la falla está en el sistema, no en las personas.

Fallas en la selección, en la inducción, en el entrenamiento, en el reconocer los logros, en estudiar las causas de falla, en la ausencia de procesos de mejora continua.

La participación es la forma de hacer valioso a una persona.

11. Eliminar las cuotas numéricas

Las cuotas solamente tienen en cuenta los números, no la calidad ni los métodos.
Generalmente son una garantía de ineficiencia y alto costo.

La persona, por conservar el empleo, cumple la cuota a cualquier costo, sin tener en cuenta el perjuicio para su empresa.

Los premios y castigos no mejoran procesos.

10. Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción para la fuerza laboral.

Es mejor dejar que los trabajadores formulen sus propios lemas.
Anuncios en periódicos, carteles por toda la empresa, murales con las huellas del personal, contribuyen al ambiente de calidad, pero no mejoran la calidad.

Otra seria la situación

Si el dinero que se gasta en campañas se invirtiera en hacer estudios profundos de los procesos, en conocer las necesidades reales de los clientes.

9. Derribar las barreras que hay entre áreas de staff.

Muchas veces los departamentos o las unidades de la empresa compiten entre sí o tienen metas que chocan.
Perdiéndose la gran oportunidad para derribar barreras entre departamentos.

Que se olvidan que la batalla no es interna sino contra una competencia que no da tregua y unos clientes que no están dispuestos a exigir menos que lo mejor.

Existe un gran desgaste entre departamentos que hace difícil llegar a soluciones correctas.

Hoy en dia

El enfoque basado en procesos y el enfoque de sistemas tímidamente proponen identificar los procesos y gestionar sus interacciones.

Se debe tener cuidado de mencionar que el problema es de "organigrama", es de poder.

8. Desterrar el temor

"Muchos empleados temen hacer preguntas o asumir una posición, aún cuando no comprendan cuál es su trabajo, ni qué está saliendo bien o mal".
Las pérdidas económicas a causa del temor cada vez aumentan.

Para garantizar mejor calidad y más productividad es necesario que la gente se sienta segura.

Se ha dicho que "no hay temor al cambio sino a la incertidumbre de lo que pasará con el cambio".

Son pocos los gerentes que dan muestra de haber desterrado el temor de su estilo gerencial.

7. Instituir el liderazgo

La tarea del supervisor no es decirle a la gente qué hacer, ni es castigarla, sino dirigirla.
Dirigir consiste en ayudarle al personal a hacer un mejor trabajo.

Es decir el disparador de todo el esfuerzo es el liderazgo.

Los lideres

"Establecen la unidad de propósito y la orientación de la organización".

Además deben crear y mantener un ambiente interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse totalmente en el logro de los objetivos de la organización.

6. Instituir la capacitación en el trabajo.

Con mucha frecuencia, a los trabajadores les enseñan su trabajo otros trabajadores que nunca recibieron una buena capacitación.
Por ende "están obligados a seguir instrucciones ininteligibles. No pueden cumplir bien su trabajo porque nadie les dice cómo hacerlo".

Se busca capacitar permanente a trabajadores y supervisores en su propios procesos.

De manera que ese aprendizaje adquirido ayude a mejorarlos tanto incremental como radicalmente.

ISO 9000 lo confirma en 6.2 cuando establece:

"El personal que realice trabajos que afecten la calidad del producto debe ser competente con base en la educación, formación, habilidades y experiencia apropiadas"

La organización debe:

Asegurarse de que su personal es consciente de la pertinencia e importancia de sus actividades.

Evaluar la eficacia de las acciones tomadas.

Proporcionar formación o tomar otras acciones para satisfacer necesidades.

Determinar la competencia necesaria para el personal que realiza trabajos que afectan la calidad del producto.

5. Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de producción y servicio.

"La mejora no es un esfuerzo de una sola vez. La administración está obligada a buscar constantemente maneras de reducir el desperdicio y mejorar la calidad".
Además de la mejora continua de los productos

Deben mejorarse los sistemas, pues difícilmente se alcanzara nuevas metas con los mismos métodos.

El estudio de la capacidad de procesos, el ir estrechando los niveles de tolerancias hasta llegar al 6 sigma

Hace que las empresas puedan realmente destacarse en un mercado globalizado.

ISO 9001, establece:

"La organización debe mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestión de la calidad mediante el uso de la política de la calidad, objetivos de la calidad, análisis de datos, acciones correctivas y preventivas y la revisión por la dirección".

4. Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio.

Los departamentos de compra suelen funcionar siguiendo la orden de buscar al proveedor de menor precio.
Esto frecuentemente conduce a provisiones de mala calidad.

En lugar de ello

Los compradores deben buscar la mejor calidad en una relación de largo plazo con un solo proveedor para determinado artículo.

Una materia prima que se adquiere de un proveedor nuevo

Causará grandes pérdidas hasta que el proceso es ajustado y el resto de insumos se acoplan a la nueva materia prima.

Algunas empresas se soportaron en este principio para desarrollar el concepto de "Proveedor Único”.

Creyendo que iban a tener un solo proveedor para todos sus productos.

Debido a esto el Dr. Deming

Promovió una "fuente única para cada producto".

3. No depender más de la inspección masiva

Las empresas típicamente inspeccionan un producto cuando éste sale de la línea de producción o en etapas importantes del camino, y los productos defectuosos se desechan o se re elaboran.
La calidad NO proviene de la inspección sino de la mejora del proceso"

La inspección:

NUNCA se elimina, se hace innecesaria, lo cual se logra por el crecimiento de su personal, por el control de sus procesos.

Si una empresa tiene problemas de calidad

No solo debería inspeccionar al 100%, sino no hasta el 400% para asegurarse de que no lleguen productos defectuosos al mercado.

2. Adoptar una nueva filosofía

Teniendo en cuenta que hoy en día se tolera demasiado la mano de obra deficiente y el servicio antipático.
Se necesita una nueva religión en la cual los errores y el negativismo sean inaceptables.

Es decir, para lograr la constancia en el propósito de mejorar continuamente, debe aceptarse como una filosofía propia, y adoptarla a todas las labores de la empresa.

ISO 9000 establece:

"La mejora continua del desempeño global de la organización debería ser un objetivo permanente de ésta".

1. Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios.

El Dr. Deming sugiere una nueva y radical definición de la función de una empresa:
"Más que hacer dinero, es mantenerse en el negocio y brindar empleo por medio de la innovación, la investigación, la mejora constante y el mantenimiento"

Principio valido, ya que la mejora en productos y servicios nunca acabara.

Se adoptan las siglas I&D&I

"Investigar, desarrollar e innovar permanentemente".

Plantea un método gerencial de calidad basado en 14 puntos a saber.

PUNTOS

Instituir capacitación
Lograr transformación
Instituir educación y reentrenamiento
Hacer bien el trabajo
Eliminar cuotas numéricas
Eliminar slogans
Derribar conflicto entre departamentos
Desterrar temor
Instituir liderazgo
Mejorar sistema de producción
No precios bajos en compras
No inspección masiva
Filosofía de la calidad.
Mejorar producto o servicio

EL MODELO GERENCIAL DE WILLIAM EDWARDS DEMING

Express your feeling and opinions about the people in your life, the books you have been reading, the weather and your favorite food.

Para DEMING la gerencia tiene varias funciones en lo que respecta al desarrollo de la empresa.

Entre las más importantes se encuentran:
La gerencia debe mantener a sus operarios capacitados para poder delegar las tareas y poder cumplir con las propias.
Igualar las tareas de los empleados.
Reducir errores reparando el sistema total en lugar de parcialmente.
Eliminar las pérdidas de tiempo causadas por el papeleo.
Automatizar las tareas que son manuales y repetidas.
Lograr que el subordinado se sienta orgulloso de su labor y de su desempeño.
Comunicarse con los asalariados de la misma forma en que se comunican con los proveedores.
Crear un sistema en el que el obrero haga una buena labor.

La teoría de DEMING se enfoca en:

Una producción de alta calidad, que una globalización del mercado, obtenga la capacidad de competitividad y de competencia en el mercado para mantenerse a flote y triunfar.
La necesidad de generar una conciencia de calidad en cada una de las unidades de la organización

Es indispensable para llegar a la meta de un ambiente armónico en la organización.