FUNDAMENTOS DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Evolución histórica
1744 (revolución industrial)
Nace el verdadero concepto de seguridad e higiene del trabajo con la invención de la maquina a vapor y el boom de las grandes industrias.
Aspectos que potenciaron accidentalidad laboral y mayores peligros para la vida humana.
1795
La aparición de múltiples inventos en la industrial textil, potencio el empleo de niños en condiciones insalubres potenciando mayores peligros.
Siglo XIX
Se empiezan a tomar medidas con el fin de prevenir accidentes (inspecciones y nacimiento de asociaciones ).
1918
comienza a cobrar importancia el concepto de seguridad e higiene.
COLOMBIA
1910
RAFAEL URIBE URIBE planteo el debate para la indemnización para el trabajador lesionado
1935
se implanto una legislación laboral avanzada (se interesaba mas indemnizaciones que por la prevención)
1979
se reglamento la higiene y seguridad industrial (código sanitario y estatuto de seguridad).
Legislación
Se destacan las siguientes normas
ley 9 de 1979
resolucion 2400 de 1979
resolucion 2013 de 1986
resolucion 1016 de 1989
resolucion 1401 de 2007
ley 1562 de 2012
En el articulo 11 especifica las actividades de seguridad industrial (identificar, evaluar, estudiar e implantar sistemas de control de riesgos, etc.)
Terminologia basica
Higiene industrial
Conjunto de actividades destinadas a la identificación, evaluación y control de factores del ambiente de trabajo que puedan afectar la salud
seguridad industrial
Conjunto de actividades a la identificación y control de las causas de los accidentes de trabajo
Otros conceptos
Elementos de protección personal, evaluación del riesgo, identificación del peligro, incidente, medidas de control, prevención, etc.
Sistema de gestion en seguridad y salud en el trabajo
permite administrar y gestionar la prevencion de riesgos laborales de una forma eficiente por medio del ciclo de mejoramiento continuo
Se basa en la norma OHSAS 18001
Comite paritario de salud ocupacional
Es una forma de vigilar, promocionar, controlar y servir de intermediario entre el trabajador y el empleador para gestionar la seguridad y salud en el trabajo
Plan de preparación y atención de emergencias
Sistema unificado y estructurado orientado a preparar y atender las posibles emergencias de tipo natural, social u operacional
Factores de riesgos laborales
Biologico
Fisico
Quimico
Ergonómico
Manipulacion manual de cargas (aperario de bodegas de almacenamiento)
Gases y vapores (fabricacion de pesticidas )
Calor y frio(personal que trabaja en cuartos refrigerados)
Fluidos corporales (personal que labora en un hospital)
Mecanico
Electrico
Locativo
Explosion e incendio
Trabajo en alturas
Espacios confinados
Acumulación de químicos que desplazan el oxigeno
Caída de objetos no asegurados
Quemaduras
Superficies irregulares de trabajos (escaleras sin borde rígido antideslizante)
Alta y baja tensión (exposición a arcos eléctricos)
Maquinas (atrapamiento de extremidades)