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RNA

En un entorno de mercado en constante cambio, las fábricas inteligentes deben adaptarse rápidamente para seguir las tendencias. La industria 4.0 se caracteriza por la digitalización y la automatización, permitiendo una supervisión en tiempo real y una eficiente reestructuración de objetivos empresariales.

RNA

Usos y aplicaciones de la RNA

Internet de las cosas industrial o IIoT En este campo se busca que las máquinas, productos y piezas sean capaces de comunicarse entre si para facilitar oportunidades de optimización y facilitar la toma de decisiones individualizadas en tiempo real durante el proceso productivo.ipal

Ciberseguridad. La fábrica del futuro implica que grandes parcelas de la empresa estén conectadas con los riesgos de seguridad que esto conlleva ante la posibilidad de sufrir ataques informáticos. Se presenta como un pilar fundamental para blindar todos los procesos y el acceso a cualquier intruso.

BIBLIOGRAFÍA:. https://papelesdeinteligencia.com/que-es-industria-4-0/ https://papelesdeinteligencia.com/pilares-tecnologicos-de-la-industria-https://www.mcr.es/ventajas-y-desventajas-de-la-automatizacion-industrial/

Robots autónomos. Estos robots incorporan nuevas capacidades para trabajar sin un supervisor humano y son capaces de trabajar coordinándose para automatizar un buen número de tareas logísticas y de producción.

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Big Data y análisis de datos El análisis y gestión de grandes cantidades de datos esta permitiendo optimizar diferentes procesos industriales, mejorar el consumo de energía y la calidad de la producción en aquellas factorías donde están sabiendo aprovechar este paradigma tecnológico.

VENTAJAS DE LAS RNA

*La eficiencia de las organizaciones mejora de forma manifiesta.
Subtema
*Se optimizan los niveles de calidad. La automatización de procesos permite mayor precisión en pesos, medidas y mezclas. Se evitan los tiempos muertos e interrupciones.
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*Mayor eficiencia, mayor ahorro de costes. Exige de menor personal, menos errores y mayor eficacia energética, de materias primas, etC.
*La competitividad empresarial es mucho más elevada. Mejor respuesta las necesidades de los mercados, productos de alta calidad y se reacciona de forma más veloz y flexible a los cambios.

CARACTERÍSTICAS DE LAS RNA

INFORMACIÓN DIGITAL. Procesamiento de gran cantidad de datos en un tiempo reducido.
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CONECTIVIDAD. Permite la conexión plural de la diversidad de clientes y procesar gran cantidad de datos.
AUTOMATIZACIÓN. Permite que todos los equipos estén programados para trabajar solos y coordinadamente.

IMPACTO EN LA INDUSTRIA 4.0

ADECUACIÓN DE PERSONAL Y TALENTOESPECIALIZADO. Los cambios generados por la cuarta revolución industrial llevan consigo una nueva generación de cibertrabajadores. El personal dentro de la fábrica inteligente debe adaptarse a las sutilezas de estas TIC's, saber cómo rendirlas al máximo y optimizarlas para obtener los resultados esperados.
REESTRUCCTURACIÓN DE OBJETIVOS EMPRESARIALES. La supervisión en tiempo real, la monitorización del desempeño y la digitalización serán las encargadas de que la cadena de valor esté acorde con los márgenes de rentabilidad y las ventas. Una operatividad con los fundamentos de la industria 4.0 deja la producción en manos de sistemas automatizados. Esta ventaja reduce progresivamente los errores relacionados con el desempeño óptimo. Puede enfocarse en decisiones estructurales que apunten a la escalabilidad y sostenibilidad.
AUTOMATIZACIÓN DE TAREAS REPETITIVAS. La dinámica tradicional del trabajo está siendo reemplazada. Esto no solo implica menor presencia del personal en las fábricas, sino horarios más flexibles para optimizar procesos. En algunos casos, los departamentos pueden estar coordinados vía web. Esta tendencia promueve la incorporación de la robótica colaborativa para llevar a cabo labores de mucha repetición. Asimismo, los programas de gestión de recursos automatizan procesos financieros, manejo de stocks, cadena de producción, trazabilidad y otras labores para disminuir los tiempos de manufactura.
IMPLEMENTACIÓN DE TIC'S. Cada empresa debe considerar cómo aplicar las tecnologías de información y comunicación de manera efectiva. Si bien no hace falta incorporarlas todas, hay que hacer énfasis en las más productivas.
GESTIÓN DE DATOS EN TIEMPO REAL. El fenómeno del Big Data tiene su razón de ser en la captación de cantidades masivas de información. La gran cantidad de datos se producen constantemente por dispositivos inteligentes, operaciones, equipos, procesos y mucho más.
El cambio mas importante que debe tener la empresa para adaptarse a la industria 4.0 es el de capacitar y entrenar a sus empleados para el uso excelente de las innovaciones tecnológicas. De nada sirve un equipo moderno si no existe el personal capacitado para operarlo.

ORIENTACIÓN AL CLIENTE: La arquitectura de la Industria 4.0 está diseñada para establecer un feedback directo entre el usuario, el producto y el diseñador del mismo.

Avances y desarrollo tecnológico.El hombre ha sido capaz de transformar los recursos naturales a su alcance para fabricar herramientas y máquinas que facilitan sus vidas, así como satisfacer su curiosidad y afán de superación. Los avances tecnológicos permiten a la humanidad progresos irrenunciables.

MODULARIDAD: En un mercado tan cambiando, una Fábrica Inteligente debe adaptarse a los cambios que se producen en el mercado de forma rápida y eficiente, mientras que hacer un estudio del mercado y un cambio de producción puede llevar mínimo una semana las fabricas inteligentes están preparadas para adaptarse al cambio de forma rápida y seguir las tendencias del mercado.

Fabricación aditiva. También conocida como impresión 3D, consiste en la fabricación de piezas a partir de la superposición de capas de un material, normalmente en polvo, para la obtención de un modelo 3D, sin necesidad de moldes ni utillajes de ningún tipo. Esto es sin duda un gran avance para el abaratamiento de las series en corto y creación de prototipos.

Simulación. Se trata no sólo de crear entornos virtuales simulados para el departamento de ingeniería sino también sobre el comportamiento en conjunto de máquinas, procesos y personas en tiempo real