EMPRESA PUFRUCOL

SOLUCION DEL PROBLEMA
Su efecto permitirá descubrir alternativas de desarrollo acordes con las necesidades de la empresa y ajustadas a la normatividad legal vigente, Además, desarrollo de alternativas como; compra de una máquina para el sellado final, adecuaciones en las plantas con menor recorrido como son las áreas públicas, la implementación de una nueva lava que nos muestra el mapa de la planta. Con el fin de llevar a efecto la mejora del producto y la mejora en tiempo perdido en despacho.

SITUACIÒN IDEAL O SOLUCIÒN

La empresa se encuentra, en la localidad de Engativá, exactamente en el barrio Garces Navas, En Bogotá, constituida en julio del año 2003,dedicada a la producción y comercialización de productos alimenticios a base de fruta; alto estándares de calidad para la distribución de los mismos; con numero de matricula 01292525 y número de identificación tributaria 79717010-1.

MISION DE PUFRUCOL proporciona al consumidor final un producto natural alimenticio de fácil preparación a base de frutas

VISION DE PUFRUCOLConsolidarnos como una organización líder en la producción de alimentos naturales, funcionales y orgánicos.

DEFINICION DE PROBLEMA
¿Cómo afecta el sellado manual en el producto final?
En esta oportunidad se da el enfoque en la problemática, fallas en los procesos de selección, empacado y sellado del producto final. Se hallo realizando este proceso de forma manual perjudicando directamente el tiempo de entrega de los pedidos al no contar con la suficiente capacidad para cumplir con la cantidad y variedades de pulpa de fruta que la demanda solicita, lo que sitúa a la empresa y directrices en una situación de desventajas frente a la competencia que pueden estar ofreciendo mejores tiempos de empacado y entrega del producto.

OTROS PROBLEMÁTICAS ENCONTRADOS

Los problemas hallados en la organización se enfocan en lo siguiente:

1. Fallas en los procesos de selección, empacado y sellado del producto final.

2. Conservación de la pulpa por tiempos prolongados.

3. Distribución y entrega de pedidos.

SITUACION ACTUAL

DEFINICION DE LOS PROCESOS

1. Buscar el lugar predilecto para realizar la compra de materia prima.

2. Comprar la suficiente materia prima, la cual se realizar diaria o cada dos días

3. Transportar la compra realizada de fruta a la empresa.

4. Descargar la materia prima, en canastillas limpias y desinfectadas.

5. Trasladar la fruta al cuarto de almacenamiento de materia prima y organizándola según la maduración con la que llegue cada una de ellas.

6. Escoger la fruta para su respectiva trasformación.

7. Llevar al lavado y desinfección.

8. Llevar a una marmita la fruta, en donde se calienta alcanzando una temperatura de 65°c, esto para eliminar todo tipo de bacterias.

9. Dejar enfriar el contenido de la marmita.

10. Trasladar a la despulpadora, de allí sale el zumo y las semillas son desechadas por la máquina.

11. Dirigir la fruta a otra máquina donde se realiza una pasteurización.

12. Esperar proceso de pasteurización.

13. Empacar y sellar el producto dentro de su bolsa de presentación, de kilo o por 100 gramos.

14. Llevar cada bolsa a unas bandejas de un carro escabiladero.

15. Dirigir a cuarto de congelación.

16 Esperar unas 2 horas aproximadamente.

17. Cambiar el producto congelado a otro cuatro de congelación donde se ubica en canastillas y se clasifica según PESP y UEPS para su respectivo almacenamiento.