METODOLOGIA SIX SIGMA

Antecedentes

Metodología de mejora de procesos

Desarrollada: Motorola

Año 1980

Reducir defectos en procesos

Alcanzar ambiente libre de defectos

Situación Actual

Herramienta de calidad

Valores clave de empresas

Como parte de su filosofía

Nació en el sector industrial

Herramientas

Se aplican a sector servicios

Almudever (2014)

Mejor sistema de mejora continua

Procesos de calidad

Criticas (Hines, 2004)

No considera interacción del sistema

Falta de consideración de factores humanos

Inversión en infraestructura necesaria

Solo se trata de calidad

Estructura Humana

Líder

Alta gerencia

Eliminan obstáculos para el éxito del proyecto

Maestro cinta negra

Personal capacitado

Buenos conocedores de la metodología

experiencia en el campo

Cinta Negra

Expertos técnicos

Dedican tiempo completo a la metodología

Capacitan a cinta verde

Cinta verde

Expertos técnicos

Dedican a tiempo parcial a la metodología

Se dedican a las actividades cotidianas

Principios

Liderazgo de arriba hacia abajo

Entrenamiento

Orientada al cliente

Dirigida con datos

Proyecciones largas

Metodología robusta

Se comunica

Fases

Definir

Medir

Analizar

Mejorar

Controlar

Implementación

Sigma (desviación estándar)

Subtopic

Subtopic

Objetivo de la metodología

Obtener 3, 4 defectos

Millón de oportunidades

Clasifica la eficiencia

Base a su nivel sigma

1 sigma

68,27% de eficiencia

2 sigma

95,45% de eficiencia

3 sigma

99,73% de eficiencia

4 sigma

99,994% de eficiencia

5 sigma

99,99994% de eficiencia

6 sigma

99,9999966% de eficiencia

Topic principal

Manufactura esbelta

Estrategia six sigma

Apoya ideas

Apoya metodologías

Objetivo

Reducir actividades innecesarias

Disminuir reprocesos y tiempo

Ahorrar costos

Incrementar capacidad de recursos

Punto de arranque

Identificar desperdicios

Hacerlos visibles

Proceso esbelto

Principios (Womack, 1996)

Especificar el valor para cada producto

Identificar el flujo de valor para cada producto

Agregar valor en flujo continuo

Organizar el proceso

Buscar la perfeccion

Quitar actividades de no valor

Lentitud

Actividades innecesarias

Atrasos

Concepto: Muda (perdida)

Justo a tiempo (desperdicio)

Responsabilidades

Practicas de personal

Ejecutivos comprometidos

Capacitación corporativa

Determinación de dificultad

Refuerzo continuo y estimulos

Enfoque

Busca ofrecer

Mejores productos

Mejores servicios

De manera rapida

Con bajo costo

Buscar

Reducción de variación de procesos