PROCESO DE FORJA

Es un proceso de fabricación que consiste en dar forma al metal utilizando fuerzas de compresión localizadas.

Moldeándolo, perfeccionándolo, mejorando sus propiedades mecánicas y solidez metalúrgica, a través de una deformación plástica controlada por medio de impacto o presión.

La forja se clasifica en dos tipos según la temperatura utilizada durante el proceso

forja en frio

Este proceso consiste en la aplicación de presiones extremadamente elevadas en el material, provocando su deformación (conformado) a una forma preimpuesta.

Bombas de agua.
Industria hidráulica.
Industria neumática.

Máquinas agrícolas (tractores, accesorios de tractores, máquinas de trabajo)

Industria de maquinaria pesada de construcción.

Motores de combustión interna (náuticos, de carga, automotriz, etc.)

Industria automotriz.

forja en caliente

La forja en caliente es una técnica en la que la pieza se calienta y luego se golpea hasta la forma deseada.

Eliminación de impurezas químicas
Mejora de la ductilidad
Mejora de la homogeneización

Precisión en el moldeo

Resistencia al agrietamiento

Permite fabricar partes pesadas y de gran volumen.

productos de la forja

encontramos artículos como tornillos, pernos, herrajes, cerrajería y tornillería en general, insertos metálicos, bridas, bielas, cigüeñales, ejes, etc.

materiales utilizados en forja

-Acero forjado para la industria.
-Acero inoxidable para la fabricación.
-Aluminio y sus aleaciones. .
-Titanio forjado para motores y estructuras.