ACTIVIDAD EMPRESARIAL CUAL FINALIDAD ES PLANIFICAR Y GESTIONAR OPERACIONES LOGISTICAS MEJORANDO SU FLUJO DE MATERIAS PRIMAS, PRODUCTOS ELABORADOS O TERMINADOS DESDE EL ALMACEN HASTA EL CONSUMIDOR FINAL
logistica en empresas industriales
aprovisionamiento
seleccionar proveedores eficientes para suministrar el centro de producción de materias primas que mejor convenga a la producción bajando el coste
producción
organización de medios de producción fisicos, humanos, actividad de elaboracion o transformacion y almacenaje
servicio posventa
objetivo principal la satisfacción de los clientes
distribución comercial
adecuar el almacén y medio de transporte
logística de empresas comerciales
aprovisionamiento y distribución, la mercancía son bienes adquiridos sin necesidad de transformación
las empresas mayoristas compran directamente al fabricante y la venta se dirige a empresas detallistas o puntos de ventas
las empresas detallistas se compra al fabricante o mayorista y se dirige al consumidor final
objetivos de la logistica
1 adquirir materiales en condiciones que eviten la manipulacion del desenbalaje etc
2 reducir costes de transporte agrupando cargas, minimizando el recorrido
3 reducir costes de manipulación moviendo la mercancía el menor numero de veces
4 reduccir los grupos de clasificacion del stock como el volumen, el espacio y numeros de recintos destinados a almacenaje
5 reducir el numero de revisión y control de existencia
agentes de la cadena logistica
empresas extractivas
extraen materias primas o productos que nos brinda la naturaleza
empresas industriales
secundario su actividad es la manipulacion y elaboracion de bienes fisicos
empresas de servicios
terciario actividades de empresa al alcance publico los bienes y servicios del sector primario y secundario
tipos de logistica
logística inversa: desde el consumidor al fabricante o la gestión de residuos o una devolución del producto por ejemplo
logistica directa:desde el fabricante al consumidor
fases de la logistica inversa
devolución de un pedido al proveedor o al fabricante :devuelve el producto cuando se a dañado en el transporte la mercancía y se vende mas barato en un mercado secundario
devolucion del usuario: el consumidor es el responsable de depositar los articulos cuando la vida util a finalizado
compromiso del fabricante: respetar el medio ambiente tratando los desechos nocivos
reciclaje y desecho de piezas: es una gran oportunidad para optimizar el inventario y re utilizar lo que podamos
inicio de un nuevo ciclo de producto: las piezas reciclables son tratadas en nuevos procesos para fabricar otros productos ejemplo desecho de neumático
nueva logistica cross docking
Cross docking: sistema de distribución
tipos de Cross docking
cross docking directo: no necesita manipulación
cross docking indirecto: las paletas deben ser manipuladas y desfragmentadas
se suele utilizar para productos alimenticios estos son algunos de los beneficios
reducir tiempo de entrega y disponibilidad del producto
minimizar los costes de distribución
disminuye el tiempo de localización en el almacén
reducir las aréas físicas de almacenamiento
reducir los costes de manipulación
respaldar las estrategias jit (just in time) de la cadena de almacenamiento
elementos para aplicar el cross docking
evaluación economica: serie de beneficios a recibir para justificar la inversion en elementos tecnicos y el software odbms de jda que permite la gestion de lineas comerciales y logistica
compromiso de la alta dirección: acordar una estrategia común y equilibrada para la distribución de unidades logísticas, asi como el flujo de información entre las compañías que participan en la estrategia
composición horizontal de la organización: se requiere un compromiso horizontal es decir todas las areas participan en el proceso
utilización de herramientas que permitan ecr: es necesaria realizar inversiones tecnologicas en herramientas que permiten la aplicación de estrategias de respuesta eficientes al consumidor (ecr)
logistica inversa y cross docking
contenedor verde: envases de vidrio
contenedor azul: papel y cartón
contenedor amarillo: plasticos aluminios, bricks
contenedor gris: materia organica
LA LOGISTICA
CANAL DE APROVISIONAMIENTO
desde la huerta hasta el almacen
CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
Introducción: el productobsale al mercado
crecimiento: empieza a generar beneficios y las ventas aumentan
madurez: fase mas larga, el producto a alcanzado su máximo nivel
decadencia: ventas disminuyen y las ventas descienden
canales de distribución
venta directa
hacer llegar el producto a traves de vendedores propios de la empresa y agentes
venta indirecta
llega el producto al consumidor final en busca de intermediarios hay dos tipos mayoristas y detallistas
hay 4 tipos según el numero de intermediarios
canal nivel 0: no hay intermediarios
canal de un nivel:hay un intermediario
canal de dos niveles:hay dos intermediarios
canal de tres niveles: canal muy largo
el almacén
silos: depósitos destinados para almacenar a granel suelen ubicarse en zonas de carreteras comarcales o nacionales
dock: almacenes generales situados en dársenas y los muelles son almacenes de transito para no pagar aduanas
funciones y actividades del almacén
recepción de mercancías: dar entrada a artículos enviado por los proveedores se revisa que la mercancía coincida
almacenamiento: ubicar la mercancía de forma anónima para localizarla fácilmente
conservación y mantenimiento: trata de conservar la mercancía en perfecto estado
gestión y control de existencias: determinar la cantidad y frecuencias de cada producto en el almacén
expedición de mercancías: cuando se recibe el pedido del cliente se selecciona la mercancía, embalaje y medio de transporte
tipos de almacenes
almacenes según su estructura
almacenes a cielo abierto: son los que están delimitados con vallas, marcas de pintura
almacenes cubiertos: están construidos para proteger la mercancía del tiempo u otro riesgo
almacenes seguen la actividad de la empresa
almacenes de materias primas y materiales auxiliares: están situados dentro del recinto de la planta de distribución es para suministros, materiales envases
almacén de productos terminados: es solo para los productos terminados
almacén general: es para recambios herramientas, materiales auxiliares de producción como combustibles, baterías
almacenes según su función logística
almacén central o plataforma logística: cerca del centro de fabricación para reducir costes de manipulación y de transporte desde la fabrica
almacén de transito o consolidación: se utiliza para ahorrar costes de distribución cuando la zona a cubrir es muy extensa,se ubican en puntos estrategicos
almacén regional o de zona: suministran clientes mayoristas y detallistas de determinada región o comarca se utiliza para abastecer un mercado en concreto debe estar cerca de los puntos de ventas
almacen segun el grado de automatización
almacenes convencionales:estan equipados con estanterias y medios sencillos para el transporte interno se realiza de forma manual
almacenes automatizados: su mayor actividad se realiza mediante mecanismo estan diseñados para aumentar el almacenamiento al maximo
almacenes automáticos: su capacidad /volumen es superior a 50% mientras mas rutinario sea mayor sera su grado de automatización
almacenes según su titularidad o propiedad
almacenes en propiedad: almacenes privados el cual pertenece al propietario, este tipo de almacen es rentable cuando es constante
almacén en alquiler: compañías que ofrecen el servicio de prestar sus almacenes a cambio de un alquiler
almacenes en regimen de leasing: es el cual el contrato de alquiler se realiza a largo plazo si el dueño tiene intención de vender el local
planificación y ubicación
la planificación óptima del almacén debe gestionar los recursos disponibles y prevenir las necesidades, para que los materiales y los recursos disponible y prevenir las necesidades, para que los materiales y los productos siempre se encuentran cuando y donde se necesiten
variables a considerar en el proceso del almacén son:
el producto: tipos, caracteristicas, cantidad total a almacenar
la capacidad de fabricación de la industria
las características de la industria
el coste del terreno, edificación, instalaciones y equipos
actividades de almacenaje transporte hay que tener en cuenta :
la ubicación, el tamaño de los centros de producción y los locales de almacenaje
previsión de la demanda y el aprovisionamiento de materiales y productos
el sistema de gestión del stock y el control de los inventarios
el sistema de manipulación de mercancías y materiales
la organización del transporte de aprovisionamiento
el procedimiento de pedidos, empaquetado y protección de productos
el nivel de servicio que prestara el cliente
el sistema de información entre los distintos centros o secciones
el almacén central
¿ donde lo ubicaremos ?
cerca del origen y el destino de los productos
segun el origen pueden proceder de:
un solo punto de origen el almacen suele estar cerca de la fabrica
proceden de varios puntos de origen
costes derivados a la ubicación del almacen y factores que influyen
la adquisición de terrenos y correspondientes permisos
la edificación o construcción
el coste de mano de obra directa o indirecta de instalaciones y equipos
los costes comerciales:
el lugar de ubicación
la distancia entre nuestro almacén y el de nuestros proveedores=costes del transporte
la distancia desde nuestro almacen hasta la zona de entrega
la proximidad de nuestros almacenes con los de la competencia
CANAL DE DISTRIBUCION
desde el almacen al punto de venta