作者：Marcela Muñoz 4 年以前
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Definir si se va a fabricar alguno delos productos o se van a comprar, con el fin de conocer los proveedores
Promedio de producción de los empleados Medidas de seguridad industrial para el personal
Definir la capacidad instalada de la organización
Definir en donde funcionará la organización y sus sucursales
Diseñar los procesos y la capacidad de producción
Definir los responsables de garantizar la calidad en la prestación del servicio
Define que productos o servicios van a prestar
Como: *La programación de compras *Asignación de rutas para distribución *Programación de Camiones *Programar la producción diaria *Programar lo turno de trabajo del personal *Atención y entrega de pedidos a los clientes
*Asignar y utilizar los productos *Administración de Inventarios *Planeación de las areas de producción *Alquiler de planta y equipos para la producción
*Objetivo de servicio al cliente *Ubicación de la red de distribución *Estrategia para administrar los inventarios *Establecer las lineas de producción *Diseñar el sistema productivo *Implementar tecnología en los procesos
A través de auditorias Internas y Externas
Para responder: 1. ¿A donde queremos ir? Horizonte 2. ¿En que nivel estamos hoy?El diagnóstico 3. ¿En donde queremos estar? Direccionamiento 4. ¿Cómo llegaremos allá? Proyección estratégica 5. ¿Cómo estamos llegando? Evaluación
Tomando acciones para generar productos arriba del costo
Cambia constantemente
Prueba y error basado en la experiencia
Para el cumplimiento de metas y objetivos
Es conveniente para talleres de trabajo y producción en lotes debido a que presentan alta flexibilidad y baja inversión en equipos
Incrementa el requerimiento de manejo de materiales
Es mas complicado el control de la producción
Diversificación de tareas para el personal
Incrementa la utilización de las maquinas
Son lineas de producción para una familia de productos por lo tanto goza de una de las ventajas de distribución por productos y también de la distribución de procesos.
Con respecto a la distribución por producto y por proceso ya que compromete las dos
Reduce la oportunidad de usar equipo de propósito especial
Agrupando productos hay mayor utilizacion de la maquinas
Es la reducción de tiempos en la producción debido a la significativa disminución del movimiento y manejo de los materiales entre los diferentes procesos.
El movimiento de materiales en este tipo de producción es bajo debido a la organización secuencial de las operaciones, facilitando la logística interna y el control de la producción
Generalmente requiere de una mayor inversión en equipo
Las paradas de maquina detienen la linea
Ventajas
Tiempo total de producción por unidad es menor
Poco inventario de trabajo en proceso (PP)
Esta ubicado en un lugar fijo y las maquinas y operadoras van a este a ejecutar las operaciones necesarias para realizar la producción o el ensamble
Puede conllevar a aumento en el espacio y mayor trabajo en proceso PP
Requiere grandes habilidades del personal
Promueve orgullo y calidad por que una persona completa todo el trabajo.
Provee enriquecimiento en las oportunidades de trabajo
Permite atender demandas individuales de productos o servicios en altos volúmenes
Implica trabajar en una estrategia de Hacer de acuerdo a la orden o sistema híbrido buscando la forma de garantizar que los tiempos de entrega sean muy cortos.
La personalización masiva permite que se atienda una demanda personalizada pero con gran volumen a unos costos competitivos y estandarizados similares a una producción a gran escala
Su objetivo es la producción especializada de un o un pequeño numero de productos con grandes volúmenes de producción.
desvantaja
Este equipo solamente puede ser utilizado para la producción de un solo producto
Todo el equipo se adquiere es dedicado con el fin de alcanzar los mayores volúmenes de producción en el menor tiempo posible a un costo muy bajo
Consiste en un grupo de estaciones de trabajo interconectados por un sistema de transporte y manejo de materiales controlado e integrado por sistemas computacionales
No hay un estándar en cuanta a la relación entre variedad de productos y volumen de producción ya que depende del sistema instalado en la empresa.
Combina la eficiencia en tiempo y volumen de los sistemas de producción con equipo dedicado
Están caracterizados por una producción de pequeñas cantidades donde se facilita la personalización debido a que la maquinaria es de propósito general y por ende se puede crear mayor variedad de productos
Desventaja
Como son trabajos prácticamente artesanal y que requieren gran destreza del operario toma mucho tiempo y por ende el volumen de producción es muy bajo
ventaja
Pueden realizar diferentes tipos de productos en sus maquinas por ser de propósito general
La parte final de producción ensamble al gusto del cliente es ejecutada al final integrando los componentes estándar al gusto del cliente
desventajas
Hay una gran cantidad de dinero invertida en el inventario
Se produce en base de pronósticos la venta no es segura
El Lead time ( tiempo para satisfacer la orden) es muy pequeño, solo el tiempo de entrega del producto al cliente.
Desventajas
El lead time incluye el tiempo para los tres procesos ( aprovisionamiento, producción y distribución) y si este tiempo es muy largo puede ser una desventaja competitiva es necesario tener un proceso productivo eficiente.
ventajas
Se puede personalizar el producto
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