类别 全部 - costos - producción - logística - mantenimiento

作者:Erick Moreno 8 年以前

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Tema I: Función del mantenimiento

El mantenimiento es una función clave que implica la colaboración entre varios departamentos, como finanzas, calidad, logística, producción y recursos humanos. Cada uno de estos departamentos tiene responsabilidades específicas para asegurar la eficiencia operativa.

Tema I: Función del mantenimiento

Función del mantenimiento

Bibliografía:




-Norma Covenin 2500- 93

-Norma Covenin 3049- 93

-http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/calculos/mano-obra.asp

-http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/calculos/clase-mundial.asp

LOTT (Ley Orgánica del Trabajo)

-http://ingenieriaymantenimiento.blogspot.com/2009/10/calculo-de-indicadores-de-confiabilidad.html

-http://world-class-manufacturing.com/es/KPI/mtbf.html

-http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=84920491036

Función de mantenimiento

Control de otros servicios.
Control y disposición de desechos
Protección de plantas.
Almacenaje de piezas mecánicas.
Distribución eléctrica.
Rediseño e instalaciones nuevas.
Inspección y lubricación de equipos.
Mantenimiento de edificios y terrenos.
Revisar, reparar y mantener equipos e instalaciones.

Objetivos de mantenimiento

Reducir costes.
Conservar el medio ambiente.
Asegurar máxima disponibilidad de equipos.
Mejor calidad del producto.
Alargar vida util de equipos.
Reducir accidentes e incidentes laborales.
Garantizar la producción.
Evitar fallas o paradas inesperadas.

¿Qué es el mantenimiento industrial?

Técnicas destinadas a conservar equipos e instalaciones en servicio durante el mayor tiempo posible.
Técnicas de gestión
Técnicas administrativas

Parámetros

Horas disponibles de mano de obra de mtto
Tasa de gravedad de accidentes

TGA= Número de accidentes* 10.000.000/ Horas hombres disponibles

Efectivo promedio diario

EPD= (Horas hombre efectivo menos Horas hombre de licencia)*100/ Horas hombre efectivas

Estructura de envejecimiento personal

EEP= Horas hombre faltando "n" años para jubilarse *100/ Horas hombre disponibles

Estructura personal de supervisión

EPS= Horas hombre gastadas en EPS*100/ Horas hombres disponibles

Capacitación de personal de mantenimiento

CPM= Horas gastadadas en CPM*100/ Horas hombres disponibles

Otras actividades del personal de mantenimiento

OAPM= Horas gastadas en OAPM*100/ Horas hombre disponibles

Trabajo en mantenimiento correctivo

TMC= Horas hombre gastadas en TMC*100/ Horas hombre disponibles

Trabajo en mantenimiento programado

TMP= Horas hombres gastadas en TMP* 100/ Horas hombres disponibles

Sobretiempo
Tiempo extra trabajado por jornada

ST= Sueldo por hora multiplicado por 1,5

Tiempo medio para falla
Tiempo promedio de falla de un recurso no reparable

TMPF= Tiempo total de operación de un item/número de fallas ocurridas del item en ese periodo

Tiempo medio de reparación
Tiempop medio para arreglar una falla

MTTR= Tiempo total de reparación despues de una falla/ número de fallas totales

Tiempo medio entre fallas
Tiempo promedio entre una falla y la siguiente

MTBF= Tiempo total de operación/ número de fallas (Horas)

Indicadores operativos

Confiabilidad
Poder utilizar un recurso o sitema cuando es requerido con un desempeño óptimo
Disponibilidad
Poder utilizar un recurso o sitema siempre que es requerido
Eficiencia mecánica
Relación que indica cuanto se aprovecha un recurso utilizado en una máquina
Mantenibilidad
Probabilidad de restaurar un sistema a un correcto funcionamiento en tiempos limites con un correcto mantenimiento

Departamento de mantenimiento

Relaciones
Departamento de finanzas

Costes de paradas de planta o reparaciones

Minimizar tramites para la obtención repuestos o recursos

Pedir apoyo para obtención de maquinas o materiales necesarios

Departamento de R.R.H.H

Comunicación sobre desempeño del personal

Contratar personal suficiente, adecuado y preparado

Departamento de producción

Motivación e incentivos al personal

Reducir costos

Mantener o aumentar la producción

Optimizar el uso de máquinas y materiales

Departamento de calidad

Reportar consecuencias de posibles fallos

Localizar defectos en el proceso a causa de matenimiento

No bajar estándares del producto

Departamento de logistica

Coordinar el uso de catalogos,evistas u otros

Llevar data de repuestos o recursos utilizados

Minimizar tiempo de acceso a repuestos y recursos

Coordinar repuestos , máquinas. materiales y recursos adecuados

Disponibilidad de repuestos,máquinas, materiales y recursos