ENFOQUES DEL ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN

FINALIDAD DE LA OPERACIÓN

FINALIDAD DE LA OPERACIÓN

Es el paso mas importante, la mejor manera de simplificar una operación es formular una manera de obtener los mismos resultados o mejores sin costo adicional.

DISEÑO DE LA PIEZA

DISEÑO DE LA PIEZA

Indicaciones diseños de costo menor

Reducir el numero de partes, simplificando el diseño

Reducir el numero de operaciones y la magnitud de los recorridos en la fabricaciones.

Utilizar mejor material

Confiar en la exactitud de las operaciones

Criterios que se aplican a el desarrollo de formas

Mantener la simplicidad de la forma.

Espacios amplios para cada elemento de la información

Ordenar el patrón lógico de la información de entrada

Codificar la forma en colores para facilitas su distribución.

Márgenes adecuados para facilitar la ampliación.

Reducir las formas para terminales de computadoras

TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES

TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES

Características geométricas básicas

Rectitud

Planicie

Perpendicularidad

Perfil

Concentricidad

Angularidad

Redondez

Cilindricidad

Paralelismo

Orientación localizadora

Posición real

MATERIAL

MATERIAL

Buscar el mejor proveedor

Encontrar materiales mas fáciles de procesar.

Emplear materiales en forma mas económica.

Utilizar materiales de desecho.

Usar mas económicamente los suministros y herramientas.

Estandarizar los materiales.

PROCESO DE MANUFACTURA

PROCESO DE MANUFACTURA

Tiempo dedicado al proceso de manufactura

Manufactura en proceso

Operación de reparación

Planeación y control de inventarios

Mejoramiento de los procesos de manufactura

Reorganización de operaciones

Mecanización de las operaciones manuales.

Utilización de las mejores maquinas y herramientas

Operación mas eficiente

PREPARACIÓN Y HERRAMENTAL

PREPARACIÓN Y HERRAMENTAL

analizar la preparación

Combinar herramientas.

Usar herramientas mas eficientes.

Usar toda la capacidad de la maquina.

Reducir el tiempo de preparación con planeación

Herramental mas ventajosa

El capital necesario.

La cantidad de piezas a producir

La posibilidad de repetición del pedido

La mano de obra que se requiere.

Las condiciones de entrega.

PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS

PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS

Subdivisiones básicas

Aplicación y uso del cuerpo humano

Arreglo del área de trabajo

Diseño de herramientas y equipo.

Clases generales de movimientos

Emplean los dedos de la mano

Emplean los dedos y la muñeca

Emplean los dedos, la muñeca y el antebrazo.

Emplean los dedos, la muñeca, el antebrazo y el brazo.

Emplean los dedos, la muñeca, el antebrazo, el brazo y el cuerpo

DISTRIBUCIÓN DEL EQUIPO EN PLANTA

DISTRIBUCIÓN DEL EQUIPO EN PLANTA

TIPOS DE DISTRIBUCIÓN

Distribución en linea

Distribución por producto

Distribución por proceso

CONSIDERACIONES

Producción en serie

Producción diversificada

El operario debe de tener fácil acceso visual

Diseño de la estación

Operaciones en maquinas múltiples

Almacenamiento eficiente de productos

Mayor eficiencia del obrero

Subtopic

MANEJO DE MATERIALES

MANEJO DE MATERIALES

Reducción del tiempo dedicado al manejo de materiales

Reducir el tiempo dedicado recoger el material

Usar equipo mecanizado o automático

Utilizar las instalaciones de manejo de materiales existentes

Manejar los materiales con mas cuidado

Considerar la aplicación de códigos de barra para los inventarios

Consideraciones

Tiempo

Lugar

Cantidad

Espacio

CONDICIONES DE TRABAJO

CONDICIONES DE TRABAJO

Mejores condiciones de trabajo

Organizar y hacer cumplir un programo de primeros auxilios

Dotación del equipo necesario

Protección de los puntos de peligro

Eliminación de elementos irritantes

Ventilación adecuada.

Control de ruido

Control de la temperatura.

Mejoramiento del alumbrado

Promoción del orden, limpieza y el cuidado