Introducción al Pensamiento Esbelto
1.1 Origen
Los primeros desarrollos se remontan al tiempo en que Eli Whitney
En 1799 fue el primero en utilizar el concepto de partes intercambiables cuando realizó 10,000 mosquetes (armas)
Los Siguientes 100 años
Los fabricantes se concentraron en mejorar la tecnología propia para hacer sus procesos más eficientes.
Se desarrollaron los planos de ingeniería, esto permitió que la transferencia de conocimiento fuera mas simple
Se desarrollaron un gran número de máquinas herramientas
No existía un sistema para programar la producción al interior de las fabricas
Los 50´s. El renacimiento de Japón y los gurúes de la calidad
Después de la Segunda Guerra Mundial, Taichi Ohno y Shigeo Shingo introdujeron el FSP (Ford Production System) y el control estadístico de procesos en Toyota
La Crisis del petróleo y el ascenso de Toyota en el mundo
Durante la crisis del petróleo de 1973 pocas empresas pudieron sobrellevar la situación y además salir robustecidas. Una de esas empresas fue Toyota
Los años 80´s y 90´s
Empresas americanas como Omark Industries, General Electric y Kawasaki tuvieron éxito implementando los métodos del TPS. Nuevos términos aparecieron así como consultores y estudiosos de los nuevos sistemas de manufactura
En 1984 Toyota y General Motors inician un viaje juntos en california e inauguran la planta de ensamble NUMMI ( New United Motor Manufacturing Incorporated)
En 1990 James Womack, Daniel Jones y Daniel Roos publicaron el libro The Machine that Change the World, donde por primera vez se hace mención de la frase Lean Manufacturing
Lean Manufacturing finales de los 90 a la actualidad
Actualmente existen innumerables aplicaciones y orientaciones
Entre otras muchas
Linea del tiempo
Siglo XX
1.2 Conceptos básicos
Lean
Se puede definir como un proceso continuo y sistemático de identificación y eliminación del desperdicio o excesos, entendiendo como exceso toda aquella actividad que no agrega valor en un proceso, pero si costo y trabajo
TAKT time
Es el ritmo de fabricación
Si una línea se diseña para sacar una pieza cada 3 minutos, ese tiempo es el TAKT time de la línea
Tiempo ciclo (Cycle time)
Es el tiempo en que se ejecuta un proceso
Puede o no coincidir con el TAKT time del flujo al que pertenezca
LEAD time
Es el tiempo que tarda en hacerse un producto o en completarse un servicio entre dos puntos definidos
Tiempo hasta la entrega (Order to delivery)
Es el tiempo que pasa desde que el cliente emite una orden de fabricación o se requiere un servicio hasta que el cliente recibe ese producto con la calidad requerida
Trabajo en curso (Work In Progress)
Básicamente cualquier material
que se esté transformando
toda aquella pieza que encontremos en el flujo de producción y que no sea producto final
1.3 La cultura Lean
¿Qué es cultura?
"Es la suma de todos los hábitos de las personas relacionados en como realizan su trabajo"
"Es la forma en como hacemos aquí las cosas"
La cultura debe de estar entre los principales objetivos a la hora de una implementación Lean
Según David Mann la cultura de una organización es el resultado de su sistema administrativo, si cambia el sistema cambia la cultura
Muchas de las "prescripciones" para implementar Lean manufacturing dejan de lado un ingrediente crucial
Un sistema de administración lean que le de sustento
Las prácticas Lean son en muchos aspectos fáciles de tomar, pero difíciles de llevarse de a cabo de forma consistente
Un sistema de administración Lean sostendrá y extenderá las ganancias de la implementación de la metodología Lean
1.4 Lean Management
Lean significa eliminar el desperdicio
Las 4P de Toyota
1.- Filosofía a largo plazo (Philosophy)
El fundamento de la filosofía Toyota está basado en una idea simple: identificar y eliminar el desperdicio (Muda) en todas las actividades del trabajo
Muda
Desperdicio
2.- El proceso correcto dará el resultado correcto
El proceso correcto producirá los resultados deseados
Un buen indicador sería medir la habilidad para cumplir los requerimientos del cliente con productos de calidad a la primera vez justo a tiempo
“El tiempo es a la vez el más valioso y el más perecedero de nuestros recursos”
3.- Desarrollar a las personas y a los socios
Un buen líder potencia sus habilidades y se convierte en un experto en mejora continua, para después, entrenar y potenciar a su equipo de personas, a través de su desarrollo en el puesto de trabajo
"Lo hicieron porque no sabían que era imposible"
4.-La solución de Problemas
La resolución de los problemas es una actitud compartida en toda la empresa así como la alineación de valores y objetivos
Para llegar a ser una organización con el mejor Espíritu Kaizen
Son necesarios valores como:
compromiso
creatividad
resiliencia
flexibilidad
actitud positiva
ilusión
sobre todo amar lo que se hace
1.5 Pensamiento Esbelto
El Lean Thinking o Pensamiento Esbelto es una aportación de James Womack.
El pensamiento esbelto consta de 5 principios:
1.- Especificar el Valor
Satisfacer las necesidades del cliente a un precio y a un tiempo específico
2.- Identificar el flujo del valor
El flujo del valor es el conjunto de todas las especificaciones requeridas para un producto específico
a través de 3 tareas administrativas críticas:
1.- Problem solving (solución de problemas)
2.- Information management (manejo de la información)
3.- Transformación física, desde la materia prima hasta que el producto se encuentre en las manos del cliente
3.- Flujo
Hacer que las actividades que quedaron empiecen a fluir
4.- Jalón
Esto tiene que ver con dejar que el cliente obtenga lo que desea, cuándo lo desea, cómo lo desea, y en la cantidad que desea
No se debe producir absolutamente nada si es que el cliente no lo necesita, y hay que producirlo justo en el momento en que lo necesita
5.- Perfección
buscar la perfección, tener claro qué es la perfección
Esto es algo que es inalcanzable
Es un ideal que queremos tener y por lo tanto queremos implementar un proceso en el cual sea posible mejorar continuamente
1.6 Hoshin Kanri
La planeación Hoshin Kanri se originó en Japón
Hoshin
Dirección
Todos se mueven en la misma dirección y juegan el mismo juego
Kanri
como hacerlo
Hoshin Kanri enfatiza mas el método que el resultado
Hoshin Kanri es lo opuesto a la administración por objetivos
Hoshin Kanri se enfoca en la gente y no en el proceso
1.7 TBP (Toyota Business Practice)
Los 8 pasos del TBP
1.- Clarifica el problema
2.- Desmenuza el problema
3.- Establece un objetivo
4.- Analiza la causa raíz
5.- Desarrolla contramedidas
6.- Observa las contramedida (su comportamiento)
7.- Evalúa resultados y procesos
8.- Estandarizar el proceso éxitoso.
1.8 Filosofía Lean Sigma
La Sinergia de Lean y Six Sigma
"Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy"
Es el método de establecer una dirección estratégica y lograrla.
Nace el Fordismo
Henry Ford es conocido como el padre de la producción en masa y en ser pionero en la introducción de la fabricación en línea a inicios de 1900
Lean Six Sigma combina los conceptos de Lean y Six Sigma
Lean
Ayuda a realizar un producto o servicio mas rápido y de una manera más eficiente mediante la identificación y eliminación del desperdicio
Six Sigma enarbola su método DMAIC
Definir
Medir
Analizar
Mejorar
Controlar