Lean manufacturing

Filosofia a largo plazo

Decisiones de gestión a largo plazo
a expensas con las metas a corto plazo

Procesos en flujo continuo

Jidoka, para lograr una buena calidad desde el comienzo

Eliminación del desperdicio

Sistema Pull

Producir justamente lo necesario

Eliminación de inventarios

Lo que el cliente desee, como lo desee
y en las cantidades que desee.

Cultura para resolver problemas

Sistemas aprueba de error

Poka Yoke

Mantener un simple control de calidad

Heijunka

Es necesario nivelar la producción, para que sea constante
y que sea posible aplicar sistemas pull

Muda

Sin Valor agregado

Muri

Sobrecarga de trabajo de personal

Mura

Desnivelado

Tareas estandarizadas

takt time

La secuencia

Inventario a mano

Principio de mejoramiento continuo

Control visual

Clasificar

Lo necesario

Ordenar

Cada cosa en su sitio

Limpiar

Inspección

Estandarizar

Procedimiento para controlar
las anteriores tres S

Sostener

Autodisciplina

Tecnologías apropiadas

Debe agregar valor

Apoyo al personal

No debe reemplazar al personal

Debe ser visual e intuitiva

Valor a la organización

Lideres que vivan la filosofía
y la enseñen

Hacer crecer lideres, en lugar
de comprarlos

Personas que sigan la
filosofía de la empresa

Construir una Cultura

Ayudar a proveedores y socios
a mejorar

Beneficio mutuo a largo plazo

Resolución continua
de problemas

Genchi Gentbusu

Vaya y hágalo usted mismo

Cuestionar, analizar y evaluar

Toma de decisiones

averiguar lo
que esta pasando

Comprender las causas

5 veces ¿Por qué?

Amplia gamas
de soluciones

Crear un consenso

newasabi

Comunicar visualmente

Reflexion constante y mejora continua

Hansei

Es un modelo de pensar y una actitud

autorreflexion y aprendizaje

Organizacional

Kaizen

Identificar las causas
y definir contramedidas

Organización del texto

Los Principios Lean

Del Pensamiento a la acción

Casos de éxito en la industria

Landtech

Wiremold

Pratt & Whitney

Porsche

Showa

Plan de acción

Ideas y consejos en la aplicación
de Lean Manufacturing en la empresa

Iniciativa Lean

Conceptos Globales

Lean para flujos de valor global

Valor orientado al cliente

Epílogo

Futuro de Lean

Ideas de aplicación

Especificar el concepto de valor

7 Despilfarros

Sobreproducción

Tiempo de espera

Transporte

Exceso de producción

Inventario

Movimientos innecesarios

Producto Defectuoso

Cliente

Cuánto está dispuesto a pagar

Qué espera del producto

Comprender sus necesidades

Identificar el flujo de valor

Kaikaku

Reinventar procesos radicalmente

Value Stream Mapping

Planificar producción

Visualizar y comprender el
flujo de valor de cada producto

Tener actividades que añadan valor

Flujo de valor sin interrupciones

No producir por lotes para producir con flujo continuo
añadiendo siempre valor al producto en cada estación

5 S's

Housekeeping

Takt - Time

Ritmo de producción basado en demanda

SMED

Técnicas para la iniciación de
una máquina con tiempo menor a
10 minutos

Gestión Visual

Jidoka

Sencillas soluciones para el control
de fallas en las maquinas y la solución
de problemas desde su causa raíz

Poka-Yoke

Producción Pull

Diseñar, programar y hacer lo que el cliente desea y
cuando lo desea así su demanda se vuelve estable porque
puede conseguir exactamente lo que necesita inmediatamente

Kanban

Tarjeta con información que
ordena una acción específica

Reduce desperdicios,
ordena áreas de trabajo
y evita sobreproducción e
inventarios

Integración de proveedores

FIFO

Secuenciación

Heijunka

Producción por lotes pequeños

Producir diferentes tipos de producto
en la misma linea de producción

Producir lo necesario

Distribución nivelada de caargas

Perfección

REvisión constante de procesos, implantando la idea
en los miembros de la organización para así llevar
a la empresa a un lugar mas competitivo en la satisfacción
del cliente

Kaizen

Cambio constante para mejorar

Siempre hay una mejora manera
de hacer las cosas

6Sigma

PDCA

Sistema de sugerencias

Plan estratégico

Reconoce a los esfuerzos por mejoramiento

Estimula la competencia entre trabajadores

Estandarizar las mejoras

Kamban

Letrero

Entrega cantidad dada

Herramienta de comunicación JIT

Control de inventario

Control de producción

Control total de la calidad (CTC)

Involucran a todos los miembros

Mejorar desempeño

Satisfacción del cliente

Niveles

Aseguramiento de la calidad

Reducción del costo

Cuotas de producción

Programas de entrega

Seguridad

Desarrollo de nuevo producto

Mejoramiento de la productividad

Administración del proveedor

Disciplina en el lugar de trabajo

Compromiso

Trabajadores pensantes

Comunicación

Actividades en grupos pequeños

Perseguir una meta

Tipos de grupos

Grupos de sugerencias

Grupos de seguridad

Circulos del CC

Comites de productividad

Mejoramiento de la productividad

Disciplina en el lugar de trabajo

Trabajadores pensantes

Compromiso

Comunicación

Circulos de CC

Grupo de control de calidad

Control de calidad

Autodesarrollo

Educación mutua

Control de flujo

Automatización

Caracteristica del SPT

Maquinaria quieta debido a un defecto de produccion

Mejoramiento de la calidad

Productos y servicios

Trabajadores

Maquinaria

Procedimientos

Mejoramiento continuo

Satisfacción de los clientes

Ventaja competitiva

Fortalecer la relacion con los trabajadores

Reconocer las necesidades de los clientes

Estandarización

La clave del éxito competitivo japonés

El movimiento de los 5 pasos

Seiri: Enderezar

Seiton: Poner en orden

Seiso: Limpieza

Seiketsu: Aseo Personal

Shitsuke:Disciplina

Orientación

Individual

por medio de sugerencias

Actitud positiva

Forma de trabajo

Trabajadores pensantes

Grupal

Metodo permanente

Representado por los circulos CC

Ciclo PHRA

Herramientas estadisticas

Herramientas estadisticas

Digrama de pareto

Diagrrama de causa efecto

Histogramas

Cartas de control

Diagramas de dispersion

Gráficas

Hojas de copprobación