Finish
DISEÑO DE LAYOUT
ESPECIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN
LEYES DE PREVENCIÓN
EVALACION DE RIESGOS LABORALES
FLUJO DE LA NUEVA DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
OPERARIOS
SECUENCIA DE OPERACIONES
LAYOUT DE CADA CÉLULA
MÍNIMO DE DESPLAZAMIENTOS
BANCOS CERCA
ACORDE A LOS PROCESOS
UBICACION DE LA CELULAS
LOS ÚTILES
BANCOS DE TRABAJO
SELECCION DE LA SOLUCION
SE TOMA LA QUE MAS PUNTOS TIENE
APLICACIÓN DE LA NUEVA SOLUCIÓN, REVISANDO CADA PROCESO.
DECISIÓN POR CALIFICACIÓN
SISTEMA DE PUNTUACIÓN
REVISAR LAS DIFERENTES OPCIONES
SE DAN VARIAS RESPUESTAS A LAS NECESIDADES
ALTERNATIVAS
ANALIZAR VARIAS VECES
PRIMERO LA SOLUCIÓN IDEAL Y LUEGO LA PRACTICA
SE DAN VARIAS OPCIONES
EL TODO Y LUEGO LOS DETALLES
CONCRETAR ZONAS, DISTRIBUCION DE LOS ESPACIOS
FORMULAR EL PROBLEMA
MALA DISTRIBUCIÓN DE LA ESTANTERÍA
MAS TIEMPO
NUEVAS MAQUINAS
CAMBIA EL PROCESO
MALA DISTRIBUCIÓN
NO SE TIENE EN CUENTA EL FLUJO
CICLO DE DISEÑO
REVISION DE CADA APLICACION
SOLUCIÓN FINAL
CAMBIOS Y MODIFICACIONES
SE DEBEN TENER EN CUENTA LOS POSIBLES PROBLEMAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LA APLICARON DE LA SOLUCIÓN
FACTORES MUTHER
FACTORES
FACTOR CAMBIO
NO ES VALIDO POR MUCHO TIEMPO
PREPARACIÓN PARA CUALQUIER CAMBIO FUTURO,PUNTO DE VISTA CRITICO PARA CUALQUIER SOLUCIÓN,POSIBLES ENTRADAS DE TRABAJO.
FACTOR EDIFICIO
LA PLANTA , EDIFICIO,SUPERFICIE,FORMAS , COLUMNA , VENTANAS, POSIBLE AMPLIACIÓN DE LA PLANTA.
FACTOR SERVICIO
AMBIENTAL : LUMINOSIDAD,RUIDO , ESPACIO,RIESGO LABORAL.
CALIDAD, LOGÍSTICA, MANTENIMIENTO.
FACTOR ESPERA
MATERIA PRIMA,INVENTARIO EN PROCESO,PRODUCTO FINAL
DETERMINAR ESPACIO REQUERIDO,DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA,PLANIFICACIÓN Y CONTROL.
FACTOR MOVIMIENTO
FLUJO DE MATERIALES ,CURSOGRAMA,DESPLAZAMIENTO , TIEMPO , NO AÑADE VALOR
FACTOR HOMBRE
TAK TIME,PERSONAS ,MEDICIÓN DE TIEMPO POR PROCESO
FACTOR MAQUINARIA
MAQUINARIA A UTILIZAR , CANTIDAD DE MAQUINAS, ÚTILES.
FACTOR MATERIAL
TRANSFORMACIONAL DE MATERIAL , HASTA EL PRODUCTO FINAL
