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af MARY MARJORIE HOLGUIN TOALA 3 år siden

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INDUSTRIALIZACIÓN DEL PETROLEO

El proceso de industrialización del petróleo implica diversas transformaciones químicas para mejorar la calidad de los productos derivados. Una de las técnicas clave es la desintegración catalítica, que convierte fracciones de petróleo en gasolina.

INDUSTRIALIZACIÓN DEL PETROLEO

INDUSTRIALIZACIÓN DEL PETROLEO

HIDRÓLISIS

Cuando el contenido de azufre de la materia prima es especialmente alto, suele ser económico eliminar el sulfuro de hidrógeno (H2S) de la corriente de hidrógeno de reciclaje
Los hidrocarburos, que son desintegrados en un reactor de lecho fijo corriente abajo, se enfrían y se llevan a un tambor, en el cual se separa el hidrógeno de reciclaje
sus fracciones formadoras de gasolina no tienen un índice de octano tan alto
Los productos hidrolizados difieren de los formados por desintegración catalítica en que no son olefínicos

ISOMERIZACIÓN

el rearreglo de la configuración estructural de una molécula sin cambiar su peso molecular
Las parafinas C5 y C6 se convierten por isomerización en las estructuras más arborescentes del mismo peso molecular a fin de mejorar sus índices antidetonantes
se utilizan en la industria del petróleo para cambiar la configuración estructural de las parafinas

ALQUILACIÓN

producir un componente de la mezcla de gasolina para automóviles
presiones suficientemente altas para mantener la materia prima y la mezcla de reacción en fase líquida
Las reacciones de alquilación se efectúan a temperaturas iguales o ligeramente inferiores a las del intervalo líquido normal del agua

PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN QUIMICA

Alquilación
isobutano con propileno o butilenos o ambos
producen una gasolina parafínica de alta calidad mediante la combinación química de
La desulfuración
Crudos reducidos con contenidos especialmente altos de azufre (del orden del 4% o más) pueden llevarse a niveles del orden del 1 %
Hidrotratamiento
la calidad de las materias primas.
purificar, limpiar y mejorar
Pirólisis
denominado desintegración suave o fraccionamiento de viscosidad
[proceso
Hidrólisis
desintegración catalítica,
es complementaria y suplementaria de la
Desintegración catalítica
que el de la gasolina.

El isobutano

convertir en gasolina aquellas fracciones que tienen intervalos de ebullición mayores
Reforma catalítica.
antes, con objeto de prolongar la vida útil del catalizador del proceso
Prácticamente toda la nafta que entra a las unidades de reforma catalítica es hidrotratada

DESTILACION DE CRUDO

B. Por evaporación al vacío (“flasheo”).
2. Una brea residual no destilable.
1. Gasóleo pesado con intervalo de ebullición de 650-1 050 °F (343-566 °C).
A. Por destilación a la presión atmosférica:
3. Destilado ligero, con intervalo de ebullición de 400-500 °F (204-343 °C).
2. Fracción de nafta, intervalo nominal de ebullición de 200-400 °F (93-204 °C).
hidrocarburos C5 y C6 y pero que también contiene algo de C4
1. Fracción ligera de destilación directa

TRATAMIENTO MEROX PARA EL JET A-I.

luego, de la destilación atmosférica pasa a través de la unidad merox que reduce el contenido de azufre en el combustible,

CRAQUEO TERMICO

COQUIZACIÓN RETARDADA
El proceso de coquificación Fluida

partículas de coque como siembra,

funciona mediante la circulación de pequeñas

destilados y coque

Los destilados pesados son materias primas apropiadas para desintegración catalítica

domésticos e industriales para calentamiento

Los destilados ligeros se utilizan en aceites

se convierten fracciones altamente residuales en gas, gasolina,
la palabra desintegración (cracking)
fragmentos más pequeños
una molécula de hidrocarburo es fracturada o rota en dos o más

CRAQUEO CATALÍTICO

La unidad de desintegración catalítica fluida funciona como sistema de equilibrio térmico
La desintegración catalítica se emplea principalmente para fabricar gasolina, olefinas C3 y C4 e isobutano
Catalizadores.

veces se denominan catalizadores zeolíticos

son de naturaleza cristalina y algunas

REFORMACION CATALITICA

el rearreglo o reformación de la estructura molecular de ciertos carbohidratos
5) para separar hidrocarburos ligeros disueltos en el líquido receptor.
4) sistema de reciclaje de hidrógeno y gas
3) sistema enfriador del producto y un separador de gas y líquido
2) calentadores para elevar la nafta y el gas de reciclaje y para proporcionar el calor de reacción
1) reactores que contienen el catalizador en lechos fijos

HIDROTRATAMIENTO

o eliminar del sistema una o más sustancias no deseadas incluidas en la materia prima
8) reducción del contenido de azufre de combustóleos
7) purificación de subproductos aromáticos ligerosresiduales
6) mejoramiento de la calidad de los aceites lubricantes; operaciones de pirólisis
5) pretratamiento de materia prima para desintegración catalítica y aceites de ciclo por eliminación de metales, azufre y nitrógeno, y reducción de compuestos aromáticos policíclicos
4) mejoramiento de color olor y estabilidad en almacenamiento de diversos combustibles y productos de petróleo
3) mejoramiento de la calidad de quemado de los combustibles
2) desulfuración de combustibles destilados para aviones a reacción, queroseno y combustibles Diesel
1) pretratamiento de nafta para unidades de reforma catalítica
convertir selectivamente una sustancia en otra deseable

DESTILACIÓN A VACIO

minimizan la formación de coque,
Velocidades altas en los tubos y la adición de vapor
al craqueo térmico
de las fracciones más pesadas del crudo de petróleo son tan altas que podrían dar lugar
Las temperaturas de salida del horno requeridas para la destilación a presión atmosférica