Procesos de cambios de forma

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Procesos de cambios de forma

Los procesos de cambio de forma son varios y cada uno tiene un enfoque distinto para transformar una pieza o materia prima en un producto final de aplicacin; entre estos procesos se encuentra el proceso de formado mecanico, forjado, prensado, estirado, cizallado, doblado, extrusión, embutido y troquelado

Troqueleado

Es un proceso de cambio de forma. La acción predominante del corte involucrado la deformación cortante de material de trabajo para formar una viruta.

Viruta: es la parte de material removida por una herramienta de corte

Embutido

El embutido profundo es una extensión del prensado en la que a un tejo de metal. se le da una tercera dimensión considerable después de fluir a través de un dado.

Extrusión

En este proceso un cilindro o trozo de metal es forzado a través de un orificio por medio de un émbolo, por tal efecto, el metal estirado y extruido tiene una sección transversal, igual a la del orificio del dado.

Tipos de extrusión

Extrusión indirecta

Extrusión directa

Doblado

El formado por doblado se efectúa al obligar al material a doblarse a lo largo de un eje. Entre los procesos por doblado están el doblez, pelado, corrugado y rechazado en alta velocidad.

Cizallado

El formado por cizallado (guillotinado) es en realidad, un proceso de separación de material en el cual se hace pasar a presión una o dos cuchillas a través de una parte fija.

Estirado

Este es esencialmente un proceso para la producción de formas en hojas de metal. Las hojas se estiran sobre hormas conformadas en donde se deforman plásticamente hasta asumir los perfiles requeridos. Es un proceso de trabajo en frío y es generalmente el menos usado de todos los procesos de trabajo.

Prensado

El prensado simple se lleva a cabo presionando un trozo de metal entre un punzón y una matriz, así como al indentar un blanco y dar al producto una medida rígida. Latas para alimentos y botes para bebidas, son los ejemplos más comunes.

Forjado

el forjado puede realizarse ya sea con el metal caliente o frío, el elevado gasto de potencia y desgaste en los dados, así como la relativamente pequeña amplitud de deformación posible, limita las aplicaciones del forjado en frío.

el forjado en caliente se esta utilizando cada vez más como un medio para eliminar uniones y por las estructuras particularmente apropiadas u propiedades que puede ser conferidas al producto final.

Formado mecanico

El formado de partes con la aplicación de fuerza mecánica, se considera uno de los procesos de formación más importantes, en términos del valor de la producción y del método de producción.