Proyecto de reabastecimiento de repuestos
Información a recopilar:
· Ficheros de Repuestos
Se deberán agrupar para identificar repuestos similares. Cada grupo tendrá un sistema de Reabastecimiento concordante con sus características y se establecerán los parámetros según los tiempos de entrega, consumo, margen de seguridad, etc.
La información que obtenemos nos permite estimar la cantidad necesaria y los ciclos de consumo
Registrará:
· Datos obtenidos sobre la vida útil de los distintos conjuntos donde se encuentra instalada la pieza
· Características de la pieza (valorando si es recuperable o desechable)
· Lugares donde se encuentran instaladas
· Total de piezas instaladas
· Tarjeta A de Control de Conjuntos
Gracias a esta tarjeta, se obtendrá una muestra significativa de piezas a las que se habrá estimado su vida útil
Regista el despiece completo de un conjunto, las cantidades instaladas, frecuencias de intervención, número de reparaciones, código de almacén, etc.
· Catálogos de Repuestos Normalizados
Ordena una determinada especie de repuestos de acuerdo con sus características más significativas. Así será posible identificar dos o más repuestos iguales fabricados por diferentes proveedores
· Catálogos de Conjuntos Estándares
· Catálogos de Despiece por Posiciones Técnicas
Información que proporciona:
· Código de Uso
· Código de Clasificación (individualiza el tipo de repuesto)
· Código de Almacén
· Cantidad de piezas instaladas en la Subposición Técnica que se describe
· Plano de la Empresa
· Posición de la pieza en el plano
· Plano del fabricante donde aparezca la pieza descrita
· Tipo de conjunto (mecánico, eléctrico, instrumentacion, ...)
· Descripción del repuesto
· Familia y Subfamilia si se trata de repuesto estándar
Incluye:
Despiece de planos pertenecientes a una Posición Técnica, siguiendo un orden consecutivo por Subposición Técnica y de acuerdo con la numeración correlativa
Actividades:
Preguntas básicas a las que responden estas actividades:
· ¿Cuántos y cuándo se necesitan los repuestos?
· ¿Qué repuestos se necesitan para efectuar el mantenimiento?
· Asignar los parámetros de Reabastecimiento de acuerdo con las formas en que se reabastecerán los repuestos
· Diseñar las formas de reabastecer los repuestos de acuerdo con sus características
· Elaborar Ficheros de Repuestos
· Elaborar Tarjeta A de Control de Conjuntos
· Elaborar Catálogos de Repuestos Normalizados
· Elaborar Catálogos de Conjuntos Estándares
· Elaborar Catálogos de Despieces por Posiciones Técnicas
Problemática actual:
Conclusiones:
· Incremento de consumo de piezas estándares con la puesta en operación de nuevas plantas sin efectuar los ajustes en los parámetros de Reabastecimiento
· Deficiencias de almacenamiento y conservación de materiales y repuestos: desde la mala ubicación en el almacén hasta pérdida significativa de la vida útil del material o repuesto
· Consumos irregulares debido a un Mantenimiento poco analítico: se atienden los efectos y no las causas de los fallos
· Baja confiabilidad en cuanto a la calidad de las piezas compradas: irregularidad de la vida útil
· Alta demanda insatisfecha
· Alto valor promedio del inventario de materiales y repuestos
· Baja rotación del inventario de materiales y repuestos. Prolongada permanencia de los materiales y repuestos en los almacenes
Etapas de las actividades del proyecto:
El recuento de actividades aquí detalladas sólo cubre los aspectos básicos; actividades como Codificación, Tráfico, Control de calidad, Manejo de materiales obsoletos, Recuperación y reparación de repuestos, Soporte de informática, etc. se han omitido teniendo en cuenta que se considerarán al analizar detalladamente el sistema propuesto
3.- Actividades propias del almacenamiento de los materiales y repuestos
· Efectuar las transacciones correspondientes a entradas y salidas con el propósito de mantener actualizados los saldos en existencia
· Despachar
· Proteger, conservar y almacenar
· Recepcionar de acuerdo con las especificaciones de la orden de compra
2.- Compra de los materiales y repuestos especificados
· Verificar el cumplimiento de las condiciones contractuales para autorizar el pago
· Verificar el cumplimiento de especificaciones técnicas por parte de los proveedores, ya sea con recursos propios o bien con servicios de terceros
· Efectuar seguimiento sistemático a la orden de compra hasta la recepción en el Almacén
· Evaluar ofertas y compras
· Definir las condiciones técnicas y económicas más ventajosas para la adquisición
· Determinar posibles proveedores
· Definir los sistemas de adquisición más apropiados de acuerdo con las características de los requerimientos
1.- Desarrolladas por el personal de Mantenimiento
La respuesta inadecuada o incompleta no permitirá desarrollar una gestión satisfactoria, aún ejecutando adecuadamente el resto de actividades de gestión
Se pretende dar respuesta a:
· ¿Cuánto se necesita?
· ¿Qué se necesita?
Objeto:
Poder contar con los materiales y repuestos necesarios para la ejecución del Mantenimiento en cantidad, calidad, oportunidad y lugar requeridos
