ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES
DISEÑO DEL PRODUCTO
Sistemas de producción
Diagramas de procesos
Diagrama de operaciones de proceso
representa las operaciones e inspecciones unicamente
Diagrama de flujo de proceso
Representación gráfica de la secuencia lógica con la que se debe realizar una actividad mediante símbolos, además, también suministra información clave en tiempos, distancias y otra información que se considere importante.
Identificar las operaciones, las áreas y etapas del proceso
Producción continua o en serie
fabrican productos de consumo masivo
caracterisitcas
Bajo número de productos y altos volúmenes de producción por referencia,
Producción intermitente o por lotes
cantidades solicitadas por el cliente.
Bajo orden de producción
Producción bajo pedido
Se fabrica a partir a las necesidades específicas del cliente
de alto costo
De gran peso
productos voluminosos
productos exclusivos
Análisis y diseño de procesos
Diseño de procesos
la decisión del proceso a implementar:
Determinar el proceso de producción a implementar
Análisis del posible proceso de producción
Los elementos que conforman el producto
Los procesos pueden ser:
automáticos
semiautomáticos
mecánicos
manuales
objetivo y el alcance
seguros de todas las particularidades y especificaciones del producto
Proceso de producción
obejtivo
estándares de producción y calidad.
todo el tema ambiental.
reducir la cantidad de recursos
optimizar sus costos
Proceso
objetivo
producto o servicio
Productividad
La productividad se mide a partir de un índice, esta aumentará en la medida que se incremente el numerador (producto físico) y disminuir el denominador (insumos).
Variables
Mantenimiento
mercadeo
insumos
metodos de produccion
maquinaria
Mano de obra
La finalidad de toda organización es la satisfacción de las necesidades del cliente a través del producto o servicio ofertado, en la medida que se alcance también se logrará
la fidelización del cliente y el aumento de las utilidades.
Tener en cuenta en un producto
Costos
Funcionabilidad
Presentacion
Confiabilidad
Calidad
Seguridad
mantenimiento
Historia
(1995-2005)
Nuevas exigencias del mercado, manufactura sobre pedido , normas Iso
Epoca moderna (1980-1995)
(CDA: diseño asistido por computador), (TQM: control de calidad), (JTI: justo a tiempo), (Kanban: meto de optimizar el flujo de trabajo),( EDI: intercambio electronico de datos).
control e incremento de producción
W. Eduards Deming
PHVA,(planificar,hacer,verificar y actuar) PERT/CPM, modelos de inventario
Henry Ford y Charles Sorensen (1910-1980)
Producción en masa, aportes al control de calidad, uso de la estadistica
Esposos Gilbert
Therbligs: micro movimientos, realización de cálculos sin mediciones
Frederick W.1880-1910
capacitación, creación de incentivos,estudio de tiempos y movimientos
Eli Whitney en 1800
Estandarizacion y control reduccion de costos
Smith y Babbage 1776
Con la especialización del trabajo, se logra incremento en la producción
Decisiones que debe tomar (HEIZER, 2014)
Aspectos
1. Diseño de bienes y servicios.
2. Administración de la calidad.
3. Estrategia del proceso.
4. Estrategias de localización.
5. Estrategias de distribución de instalaciones.
6.Recursos humanos.
7. Administración de la cadena de suministro.
8.Administración de inventarios.
9. Programación.
10. Mantenimiento.
Amplia participación para diferentes áreas de una empresa, o para realizacion o creación de una empresa.
Productos y servicios
Intangibles o servicios
Como es un intangible no se puede cuantificar, la medición se realiza por medio de características del servicio al cliente.
Hospitales
funerarias
servicios de abogados
empresas de mantenimiento
- Empresas de vigilancia (Seguridad).
Tangibles
Los productos tangibles se pueden cuantificar, medir, observar y palpar, se caracteriza pos su medición, su masificacion, su producción, etc.
empresas de manufacturas
Empresas de tegnologia.
empresas de comestibles
productoras de elementos de construcción.
