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-.ALMACENAMIENTO EN LAS EMPRESAS.-

Almacenamiento de sustancias químicas.

Existen diferentes métodos para almacenar los productos químicos; a continuación se exponen cuatro de ellos, con el fin de ser analizados, para escoger el que más convenga a cada laboratorio: Sistema IMCO; clasifica los reactivos peligrosos mediante números que representan los diversos grados de peligro. Se facilita a las personas que manipulan estas sustancias, el reconocer rápida y fácilmente los riesgos que implica el manejo de cada una de ellas. Sistema Inorgánicos/Orgánicos; consiste en separar los productos químicos en orgánicos e inorgánicos, en estantes se-parados, siendo de preferencia en bodegas separadas. Los menos peligrosos en la parte superior y los de mayor peligro en la inferior. Sistema NFPA; Un ejemplo: un tanque cisterna identificado con un rombo de color rojo y el número 3 significa que transporta un líquido inflamable de alto riesgo como gasolina motor. En cambio, si el rombo tiene el número dos y es rojo, significa que transporta un derivado del petróleo de bajo riesgo, como puede ser queroseno o petróleo crudo. Sistema Baker; este sistema clasifica las sustancias por colores de acuerdo a si éstas son tóxicas, inflamables, reactivas, corrosivas o de riesgo moderado.

Almacenamiento de explosivos.

Los materiales explosivos se almacenan en construcciones a prueba de fuego y de granresistencia, de manera que puedan contener la mayor parte de la onda expansiva de pre-sentarse una explosión. Se deben ubicar lejos de instalaciones ocupadas por trabajadores ysolo tendrán acceso a ella el personal necesario para las operaciones de cargue y descargue.

Se deben seguir las siguientes recomendaciones algunas de ellas son las siguientes: -Los depósitos estarán limpios, secos y con ventilación adecuada. -Los explosivos no se mezclarán con los detonadores ni se expondrán al sol. -Los trabajadores tendrán un completo plan de entrenamiento y capacitación que contemple conocimientos sobre el producto, su manipulación y la forma de actuar en casos de emergencia. -Los planes de contingencia deben ser claros, precisos y puestos a prueba en forma permanente. -Los pisos deben ser nivelados para evitar caídas de las pilas, las cuales estarán a una altura máxima determinada por una línea horizontal

Almacenamiento de gases a presión en cilindros.

Los cilindros de almacenamiento de todas estas sustancias deben disponer de protectores de válvulas, pues por ser esta la parte más vulnerable, es necesario resguardarla de golpes. Se deben almacenar en forma separada los cilindros llenos de los vacíos y asegurarlos con barandas o cadenas que impidan su caída accidental; igualmente, se deben separar desacuerdo a las combinaciones permitidas y prohibidas.

Los gases a presión se clasifican en: Gases inflamables: utilizados para producir calor y en procesos industriales como fuentesde energía, como son el gas licuado del petróleo (GLP), butano, acetileno, entre otros. Gases comprimidos: entre estos se cuentan el helio, propano, etc. Gases criogénicos: son gases licuados y almacenados a presiones muy altas y a temperaturas muy bajas como el metano, nitrógeno, CO2, etc. Gases industriales: entre estos se destacan el oxígeno, argón y numerosas mezclas emplea-das, por ejemplo, en soldadura. Gases reactivos: reaccionan con otros materiales o consigo mismos mediante un efectofísico-químico tal como el calor o impacto. Gases tóxicos: son aquellos venenosos o irritantes para el ser humano, bien sea al ser inha-lados o al entrar en contacto con la piel u otra parte del organismo. Gases de uso médico: como los anestésicos.

Almacenamiento en tanques.

Los tanques se clasifican de la siguiente manera: Tanques verticales: de techo fijo o flotante Esferas: estas se construyen en gajos utilizando chapas de acero. Se sostienen mediantecolumnas que deben ser calculadas para soportar el peso de la esfera durante la pruebahidráulica (pandeo). Horizontales: los recipientes horizontales (cigarros) se emplean hasta un determinado vo-lumen de capacidad. Para recipientes mayores, se utilizan las esferas. Tanque atmosférico: recipiente diseñado para soportar una presión interna atmosférica. No se utilizarán para almacenamiento de líquidos a su temperatura de ebullición o superior. Pueden ser verticales de techos flotantes, fijos o ligeramente variables.

Por su ubicación sobre el suelo: Subterráneos: instalados dentro de bóvedas de concreto o enterrados, en cuyo caso estarán por debajo de 45 centímetros si el piso está pavimentado o de 60 centímetros si es de tierra. Este tipo de tanques presenta dificultad para establecer las fugas de modo que pueden ocasionar daños considerables en el suelo y subsuelo si almacenan sustancias químicas tóxicas. Superficiales: deben estar bien anclados al piso, para que en caso de inundación no floten. Los tanques elevados deben contar con soportes muy fuertes y con una resistencia al fuego de al menos cuatro horas antes de perder su forma. Estos tanques deben disponer de un dique a su alrededor con capacidad suficiente para retener su contenido encaso de ruptura. Tuberías: hacen parte del equipo de almacenaje, ya que a través de ellas se cargan y des-cargan los tanques. Lo recomendable es que las tuberías vayan por túneles o zanjas especialmente acondicionados para ello, según el tipo de producto que contengan.

Almacenamiento en estanterías.

Se pueden almacenar objetos sin embalar.

Existen de dos tipos: las estanterías corrientes constituidas por elementos prefabricados que se ensamblan formando una especie de estante; y las estructuras o estantes fijos de mayor enverga-dura y que se diseñan para soportar cargas mayores.

Control al riesgo.. 1.- Disponer los productos sobre elementos normalizados preferentemente estibasque sean capaces de soportar la carga depositada y que a su vez permitan el al-macenaje sobre las estanterías, y cuando presenten un estado deteriorado debenreemplazarse y destruir las viejas o deterioradas. 2.-Los objetos depositados no deben sobrepasar los límites perimetrales del estante,en altura y peso máximo. 3.-En el caso en que se deban realizar los trabajos de confección y separación de cargas en los pasillos éstas se deben hacer de forma que se eviten posibles accidentes. 4.-Cuando el tamaño, forma o resistencia de los objetos no permita obtener una cargade cohesión suficiente como para oponerse a su caída, éstas serán inmovilizadas con la ayuda de dispositivos de retención del tipo fundas de material plástico re-tráctil, redes, cintas, flejes, entre otras. 5.-Las paletas y contenedores han de ser manipulados con la carretilla más apropia-da a la carga. 6.-Mantener libre de todo obstáculo los pasillos entre las estanterías.

Almacenamiento de objetos sin embalar.

En muchas empresas el almacenamiento se realiza a pequeña escala, es decir, la gran mayoría de elementos se almacenan sin un embalaje específico. Así se trate del inventario de una empresa pequeña se han de tener en cuenta las siguientes recomendaciones. -Caja; son el sistema más sencillo para guardar los objetos a almacenar. Las cajas pueden ser de cartón, madera, plástico o metal. -Barriles; Es importante que las pilas de barriles sean simétricas en forma piramidal, es decir, a mayor altura menor será el número de barriles que se podrán almacenar. -Madera y tubos; Se pueden almacenar al aire libre según su longitud, en pilas separadas y teniendo en cuenta la firmeza del suelo y la humedad. -Chapas de metal y láminas de madera; Se pueden almacenar sobre pisos planos y firmes, colocando inicialmente un tendido de vigas de madera, preferente-mente cuadrada, y a distancia que eviten que las chapas se flejen. -Sacos o costales; Se deben apilar en capas transversales. -Uso de estibas; Las estibas son bases de madera, plástico o metal sobre las cuales se colocan los elementos a almacenar, sean cajas, barriles, sacos, maderas, etc. -Medidas de control.

Bodegas para almacenamiento.

Pero el almacenamiento de productos específicos puede hacer que las condiciones físicas de la bodega sean más exigentes, al punto que no se puede acondicionar de forma rápida cualquier sitio, sino que debe construirse con características especiales,. Para dichos casos las condiciones locativas se planean de acuerdo a la cantidad, el tipo, el estado físico y el grado de incompatibilidad de las diferentes sustancias químicas que se van a almacenar.

Las condiciones ideales serían las siguientes: -Pisos antideslizantes, sin solución de continuidad. -Paredes mates y de colores claros. -Iluminación entre 100 y 200 lux en los pasillos. -Lámparas con difusores y paralelas a los pasillos. -Instalaciones eléctricas aisladas y en perfectas condiciones. -Temperatura seca entre 19 y 24 grados centígrados. -Humedad relativa entre 40 y 60%. -Cubierta con falso techo, para evitar cambios bruscos de temperatura. -Sistema de detección y control de incendios acorde a la clase y al volumen de materiales almacenados. -Pasillos principales de mínimo 1,2 metros de ancho, sin paso de vehículos. -Pasillos principales con paso de montacargas de mínimo el ancho del montacargas más un metro si circulan en un solo sentido. Si circulan en ambos sentidos, será el ancho de los dos montacargas más 1,2 m. -Pasillos secundarios de mínimo 1 metro de ancho.