Kategorien: Alle - forjado - extrusión - deformación

von peter pan pepevi sanchez Vor 2 Jahren

87

Procesos de fabricación

La fabricación de metales y otros materiales implica diversos procesos que se pueden clasificar principalmente en técnicas de deformación y de fusión y moldeo. En la deformación en frío, se incluyen métodos como la extrusión, doblado, curvado, forjado y embutición, donde los materiales son moldeados sin calentamiento significativo.

Procesos de fabricación

Procesos de fabricación

Por Unión de Número de Piezas

Fijas
Soldadura

Resistencia

Eléctrica

Oxiacetilénica

Fuerte

Blanda

Ajuste a presión
Adhesivos
Remaches
Desmontables
Elementos roscados

Ejes estriados

Guías

Chavetas y lengüetas

Pasadores

Arandelas

Tornillo

Sin Pérdida de Material

Deformación
Deformación en frío

Trefilado

Se obtiene alambres finos, pasa una varilla por una serie de orificios

Estirado

Se reduce la sección de un determinado material, se usa para barras procedentes de fundición de metales: Cu, Al

Embutición

Prensa golpea chapas sobre un molde con la forma de la pieza deseada

Doblado y curvado

Curvado: dar a la pieza una forma de una línea curva

Doblado: un pliegue para formar un ángulo sobre la linea de doblez

Extrusión en frío

Introducir un material dúctil en un recipiente presionado por un punzón

Forjado en frío

Uso principalmente producir piezas por martilleo como tornillos, arandelas

Estampación en frío

Se aplica para obtener chapas y darles la forma deseada

Deformación en caliente

Estampación en caliente

Se sitúa el metal entre dos moldes (estampas) y someterlo a un esfuerzo de compresión

Extrusión

Proceso continuo para conformar materiales por medio de un émbolo

Laminación

Dos o mas rodillos que giran en sentido contrario.

Forja

Calentar metal hasta temperatura inferior a la fusión

Fusión y Moldeo
Por Presión

Moldeo por Inyección

Se hace mediante un émbolo o usando aire comprimido

Ventaja es que se pueden fabricar piezas de forma complicadas

Moldeo por Fuerza Centrífuga

Uso principal para moldear piezas

Desventaja es que los moldes son muy caros

Ventaja se pueden obtener piezas de menor espesor

Por Gravedad

Moldeo a la cera perdida

+ antiguo, fabricar objetos artísticos a base de metales nobles como Au, Ag o Pt

Moldo en coquilla

Usos: masas fundidas de aleaciones de Al, Mg, Cu.

Moldeo en Arena

+ económico, apto temperatura ↑ y todos los materiales

Con Pérdida de Material

Separación Química
Se corta mediante una reacción química

Ej corte del cobre empleando ácido

Por Calor
Corte por Plasma

Se aprovecha para fundir piezas metálicas y pétreas.

Corte por Soplete

Permite cortar aceros de baja concentración en carbono.

Separación Mecánica
Con Arranque de Virutas

Rectificado

Fresado

Torno

Cepillado y Lijado

Taladrado

Limado

Triscado

Aserrado

Sin Arranque de Virutas

Troquelado

Se separa una pieza delgada para hacerlo de una forma determinada por un golpe de prensa.

Se fabrica arandelas

Cizalla

Dos cuchillas que se desplazan en direcciones contrarias

Ej de herramienta: Tijeras, Guillotina, Máquinas de troquelar

Corte

La + sencilla, realizada sobre materiales blandos

Ej de Herramienta: Cutter