Industrialización del Petróleo.
Para la elaboración e industrialización del petróleo se debe tener en cuenta que va a tener una serie de pasos para poder de el mismo obtener otros componentes para el uso de las personas en diferentes industrial, ayudándose de factores como intervenir en procesos en cuanto a la temperatura, destilación, evaporación etc. Que va a ayudar a obtener muchos componentes para diferentes trabajos en la actualidad.
CONCLUSIONES.
CRAQUEO CATALÍTICO
Esta diferencia se ilustra en la tabla 1, en la que se muestran las proporciones típicas de fragmentos de hidrocarburo C1, C2, C3 y C4 contenidos en los productos de ambos procesos. Algo de hidrógeno se produce tanto en uno como en otro proceso en cantidades variables.
Este resultado contrasta con el de la descomposición de hidrocarburos en la pirólisis por el mecanismo de radicales libres, en el cual se producen cantidades relativamente grandes de fragmentos más ligeros que el C3.
Debido a que la reacción de desintegración ocurre de acuerdo con el mecanismo del ion carbonio, hay cantidades relativamente pequeñas de fragmentos más ligeros que el C3 en los productos.
Ya que las reacciones de desintegración son gobernadas por catalizadores preparados específicamente, la gasolina producida contiene proporciones sustanciales de hidrocarburos con alto índice de octano, como compuestos aromáticos, parafinas arborescentes y olefinas.
En este proceso se va a tratar sobre La desintegración catalítica que básicamente se emplea principalmente para fabricar gasolina, olefinas C3 y C4 e isobutano.
GENERALIDADES
Sin embargo, se utilizan también otros procesos denominados auxiliares, basándose en unidades tratadoras para purificar los líquidos y los gases producidos. Esta técnica permite recuperar el sulfuro de hidrógeno del del gas producido y convertirlo en azufre elemental o ácido sulfúrico, estaciones de energía eléctrica, instalaciones generadoras de vapor y lugares para que el petróleo crudo sea almacenado.
1) destilación de crudo.
2) reforma catalítica.
3) desintegración catalítica.
4) hidrólisis catalítica.
5) alquilación.
6) pirólisis.
7) hidrotratamiento.
8) concentración de gas.
En la industria de las refinerías no van a ser iguales dos, básicamente se van a representar los procesos que intervienen en la manufactura de los productos combustibles en la refinería.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN QUIMICA
Hidrotratamiento. Como herramienta procesadora, el hidrotratamiento tiene numerosas aplicaciones en las refinerías, donde su principal función es purificar, limpiar y mejorar la calidad de las materias primas.
En el proceso intervienen hidrógeno y un catalizador. Ya se ha mencionado el empleo de hidrotratamiento de las naftas como un paso previo a la reforma catalítica.
Pirólisis. En cuanto a la pirólisis un ejemplo La brea, como se produce en la mayoría de las unidades de evaporación al vacío, es demasiado viscosa para ser vendida como combustible pesado sin tratamiento adicional.
En algunas refinerías la brea se reprocesa en una unidad de pirólisis para conocer el fraccionamiento de viscosidad en condiciones relativamente suaves para reducir su viscosidad.
Hidrólisis. Se va a tratar de procesar con un catalizador en un ambiente de hidrógeno destilados pesados y, en algunos casos, aceites de ciclo, cuya conversión total es impráctica en unidades de desintegración catalítica.
Entre los más importantes productos son gasolina o combustibles para aviones a reacción y otros destilados ligeros. Un importante subproducto es el isobutano.
Desintegración catalítica. Básicamente convierte en gasolina aquellas fracciones que tienen intervalos de ebullición mayores que el de la gasolina.
Su objetivo secundario es crear olefinas ligeras, como propileno y butilenos, que se utilizan como materia prima para alquilación de combustible para vehículos y producción petroquímica.
Se basa en la forma de la composición química de la fracción de nafta, y por consiguiente su índice de octano, varían con la fuente del crudo, pero dicho índice en promedio estará en el intervalo de 40 a 50 octanos. Para finalizar de hacer a la nafta un componente adecuado para mezclarlo con volúmenes acabados de gasolina, su índice de octano debe elevarse cambiando su composición química.
DESTILACION DE CRUDO
Una brea residual no destilable.
En este proceso la destilación a presión se debe calentar el petróleo crudo donde se debe vaporizar parcialmente para que después vaya a una columna de destilación. Para posteriormente colocarlos en platos, los cuales van a ascender los vapores de hidrocarburos.
A manera que ascienden los vapores se hacen más ligeros y el liquido que fluye los hace más pesados.
De menor peso molecular y más volátiles.
De mayor peso molecular y menos volátil.
En este proceso se logra identificar los componentes de forma más directa de acuerdo a su intervalo de ebullición con las debidas formulas.
Gasóleo pesado con intervalo de ebullición de 650-1 050 °F (343-566 °C).
Por evaporación al vacío (“flasheo”).
Destilado ligero, con intervalo de ebullición de 400-500 °F (204-343 °C).
Fracción de nafta, intervalo nominal de ebullición de 200-400 °F (93-204 °C).
Por destilación a la presión atmosférica:
Fracción ligera de destilación directa, que consiste principalmente en hidrocarburos C5 y C6 y pero que también contiene algo de C4, e hidrocarburos gaseosos más ligeros disueltos en el crudo.
Se va a tratar para reducir la sal del petróleo crudo ya que son básicamente varios cientos de libras y es así NaCl por 1 000 barriles.
