jonka Carlos Jaraba 2 vuotta sitten
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Se nombran cada uno de los formatos establecidos para el Control y Manejo de Herramientas e Instrumentos de Medición de ARAVI.
5. Inventario de la caja de herramientas
4. Reproceso de trabajos realizados con equipos de medición fuera tolerancia
3. Reporte de herramientas y equipos perdidos
2. Verificación diaria de las herramientas
1. Comprobación de herramientas
10. Llevar un control e inventario del Kit de herramientas compuestas KHC-04.
9. Informa a control de producción y al laboratorio de metrología el recibo de herramientas e instrumentos de medición nuevos, reparados o calibrados.
8. Evitar el uso o préstamo de instrumentos de medición con la fecha de calibración vencida.
7. Verificar que todo instrumento de medición tenga su respectivo certificado de calibración, este debe ser de obligatorio conocimiento del personal.
6. Enviar a calibración los instrumentos de medición cada 12 meses teniendo en cuenta los parámetros establecidos y así evitar el mal funcionamiento de los mismos.
5. Mantener un inventario actualizado de las herramientas asignadas y su ubicación.
4. Ejercer estricto control para que los elementos permanezcan en buen estado y debidamente almacenados de acuerdo con los parámetros establecidos.
3. Entregar a control de calidad una copia del formato KCH- diligenciado y auditado mensualmente.
2. Diligenciar el formato KHC-05 y mantenerlo en una caja para su respectiva auditoria mensual por parte de control de calidad, en este formato se deben enumerar las gavetas y siluetas ubicadas en las respectivas cajas.
1. Custodiar las herramientas e instrumentos manteniendo los estándares de seguridad reglamentarios para el almacenamiento.
¿Qué hace?
Es aquel que figure en el Almacén Aeronáutico como encargado de estas, ya sea por inventario de taller o por asignación; así mismo, aquel técnico que haya solicitado en calidad de préstamo el instrumento y que por medio escrito se pueda constatar.
Tareas
6. Autorizar intervalos de calibración por máximo treinta días, teniendo en cuenta los factores más importantes tales como: tipo de equipo, recomendación del fabricante, datos de tendencia obtenido a partir de riesgos de calibración previos, historia registrada de mantenimiento y servicio, extensión y severidad de uso, tendencia de uso y desviación, frecuencia de desviación rigurosa contras otros patrones de referencia, frecuencia y calidad de calibraciones de revisión interna.
5. Programar revistas que sean efectuadas por los inspectores técnicos autorizados, los cuales informaran cualquier novedad que afecte la seguridad operacional mediante la forma KHC-06.
4. Ordenar el reproceso de los trabajos realizados con el equipo de medición que se encontraba fuera de tolerancia.
3. Estar al tanto de cualquier novedad ocurrida con las herramientas o instrumentos de medición, mediante el cumplimiento de los parámetros del sistema gestión de seguridad operacional.
2. Asegurar el mejoramiento continuo de los procedimientos para el control y el manejo de herramientas e instrumentos de medición de aviación policial.
1. Asesorar al jefe del área de aviación policial y al responsable del grupo de mantenimiento con respecto a lo establecido en la guía.
Clases
Especial
El enganche esta diseñado para ser utilizado con un solo modelo de aeronaves.
Universal
El enganche del remolque se puede acomodar a varios modelos diferentes de aeronaves.
Proposito
Esta diseñada para ayudar en la manipulación de las aeronaves, ya que poprociona un enlace entre el vehículo de remolque y la aeronave.
Está diseñado para llenar o limpiar el sistema hidráulico de la aeronave con lubricante frltado micrónicamente.
Levanta 10.000 libras verticalmente, su altura es de 5 y ½ pulgadas y una elevación de 9 pulgadas, cuando está completamente extendido el tornillo de extensión proporciona otras 3 pulgadas de elevación, sus ruedas se retraen cuando está bajo una carga.
Levanta 6.000 libras verticalmente, su altura cerrada es de 14 pulgadas, las patas del trípode están equipadas con ruedas pivotantes giratorias.
Levanta 10.000 libras, está diseñado para proporcionar 5 toneladas de esfuerzo de elevación a través de un rango 23-9/16pulgadas, colapsa aproximadamente a 5-9/16, sus ruedas se retraen cuando están bajo una carga.
Eleva 24.000 libras, altura de 14 pulgadas y elevación de 23 pulgadas, sus ruedas se deprimen y el gato se apoya en 3 pies cuando se aplica una carga.
Funciona con un sistema hidráulico para elevar o bajar la parte superior. Tiene un altura de 3 a 7 pies y soporta 500 libras.
Los equipos de apoyo terrestre y los vehículos utilizados en la línea de vuelo y en otras áreas deben ser altamente visibles para evitar así riesgos que pongan en peligro la seguridad; para ello, deben emplear elementos de reflectorización y contar con un lugar para la ubicación, la instalación y los procedimientos de uso.
- Incluye un ciclo de reparación y aplicación.
seguridad y practicas
- Durante el proceso se deberán respetar las precauciones de
- Identifica la organización
- Para ofrecerles protección contra oxido y corrosión
Dentro de las labores de un técnico también está el mantener limpios los equipos después de usarlos, diligenciar las tarjetas, reubicarlos en el área asignada y repostar cualquier daño que encuentre.
Las inspecciones periódicas son determinadas por la frecuencia de operación y las condiciones bajo las cuales el equipo es operado.
Soporte de mantenimiento de motores de aeronaves
El soporte de mantenimiento del motor de aeronave proporciona una estación de trabajo esencialmente inamovible para la reparación de motores de aeronaves.
Plataforma de mantenimiento plegable
Plataforma de mantenimiento
Funciona con un sistema hidráulico que permite elevar y bajar la parte superior. Esta soporta un peso máximo de 500 libras sobre la plataforma. Esta cuenta con prácticas de mantenimiento, con prácticas y procedimientos de seguridad y con una inspección para que su funcionamiento sea el ideal.
Procedimientos de torque sintorquímetros
Metodos
Método de apriete con llave de arco
En ciertos casos, cuando no se dispone de un torquímetro, el manual de mantenimiento deaeronaves puede prescribir un método alternativo para determinar que un perno o elementode sujetador está debidamente apretado.
Multiplicador de torque
La aplicación directa del torque a un sujetador está limitada por la fuerza que puede aplicarse y por la longitud de la llave.La fuerza varía hasta cierto punto, pero es de aproximadamente 100 libras.-Valores de torque más altos son posibles con llaves más largas, sin embargo, hay un límite al tamaño de una llave inglesaque puede ser utilizado eficazmente por un hombre.
Prueba de los torquímetros
Las pruebas periódicas, de acuerdo con las directivas aplicables, son esencialespara asegurar la exactitud continua.
Cuidado de los torquimetros
Es una herramienta de medición de precisión y cuando se manipula y utiliza con uncuidado razonable, permanecerá precisa y útil por un periodo de tiempoconsiderable.
Operación y uso de los torquímetros
Para usar correctamente una llave de torque el técnico debe tener un conocimiento básico y detallado de los pasos que se deben ejercer en la aplicación de torque, como lo son la aplicación de fuerza, valor y lectura del torque aplicado, usos de extensiones, sujetadores concéntricos y no concéntricos.
Determinación de valor correctode torque
Hay un valor de torque correcto para apretar cada sujetador. En algunos casos, el valor deltorque se indicará en el manual de mantenimiento con las instrucciones detalladas para elmontaje o la instalación de los componentes.
Selección de torquímetro
Se puede seleccionar para un trabajo específico, basado en el tipodeseado, el rango de la herramienta y las unidades de torsión apropiadas.
Herramienta de torque conindicación audible
Tiene un micrómetro de tipo barril para preajustarel torque deseado.
Herramienta de torque deestructura rígida
El elemento deflector de la herramienta de torque de estructura rígidaestá encerrado en un bastidor rígido que funciona como la palanca.
Destornillador de toque
Permite aflojar los tornillones mediante el torque en sentido de las manecillas del reloj, y automáticamente se bloquea en el sentido contrario,lo cual permite aflojar tornillos.
Su función se basa en aplicar una tensión determinada en piezastales como tornillos o tuercas.
Dedos mecánicos
Se utilizan para recuperar los artículos pequeños que han caído en lugares donde no pueden ser alcanzados a mano. También se utilizan para alcanzar tuercas o pernos en áreas difíciles.
Extractor de chaveta (pines)
El extremo curvado de la cuña puede utilizarse para doblar o enderezar los extremos de la chaveta.
Herramientas de reparación de válvulas
Se utiliza para reacondicionar las válvulas de aire.
Herramienta de retención del vástago de válvula
Consiste en una cadena con una tapa fijada a un extremo y una pequeña manija en T fijada al otro extremo.
Llave de tensión (presión cable tool)
Se utiliza para facilitar el ajuste de tensión. Es una barra corta curvada en cada extremo para ajustar el cuerpo de un tensor.
Herramientas de soldar (soldering)
Inalámbrica
Funciona con batería recargable.
Eléctrica
Funcionan desde una base estándar.
¿Qué es?
Es un proceso de unión de metales en el que un metal con punto de fusión inferior (llamado soldadura) se calienta hasta el punto en que se derrite y humedece la superficie de la unión y se deja solidificar en esta.
Pata de cuervo
Más conocida como “tipo uña” es una llave de cabeza con boca abierta que se gira con un mango adaptable.Se utiliza para quitar e instalar pernos o tuercas donde un obstáculo impediría el uso de un adaptador.
Pinzas de frenado
Son pinzas que sostienen, tuercen y cortan. Están diseñadas para reducir el tiempo utilizado para entorcharel cable de frenado o el alambre de seguridad.
Imán
Se utiliza para recuperar objetos magnéticos que han caído en lugares no accesibles conla mano.
Tensiómetro
Su función se basa en medir la tensión del cable, la cual se obtiene midiendo la cantidad de fuerzanecesaria para hacer un contrapeso en el cable entre dos bloques de acero reforzado, llamados yunques.
Transportador
Es usado para medir ángulos de inclinación, el movimiento desuperficies de control o cualquier otro ángulo.
Son usadas en lugares específicos de laaeronave.
Martillo neumático
Se utiliza para trabajos pesados de corte, perforación, pulimiento y para romperuniones. El regulador de aire incorporado varía la velocidad y la potencia.
Rectificador neumático
Se utiliza cuando no se dispone de energía eléctrica o cuando las chispas de un motoreléctrico pueden generar peligro de incendio.
Taladro neumático
Se utilizan donde las chispas de un taladro eléctrico pueden convertirse en un peligro de incendio.
Pistola de limpieza (cleaning gun)
Las pistolas de limpieza se utilizan para aplicar aire o disolvente bajo presión a laspartes que se deben limpiar.
Pistola vaporizador de aceite (oilspray gun)
Funcionan de la misma forma que las pistolas de pintura; este tipo de pistola de pulverización empleaaccesorios de boquilla lo suficientemente largos para llegar a lugares apartados y se utiliza para limpiar motoresde aeronaves y partes o para aplicar solución de decapado a un motor que se va a almacenar.
Pistola de pintura (paiting gun)
Permite un uso mas rapido y eficaz al momento de aplizar lapintura.
Son todas aquellas que trabajan gracias a la compresión del aire para producir fuerza odesplazar objetos. Veamos cuáles son y qué precauciones deben tenerse a la hora demanipularlas.
Los machuelos y tarrajas son herramientas que se elaboran del acero duro y templado, y se usan para efectuar roscas externas e internas en varillas, pernos, tubos, tuercas, fibra o plástico.
Los avellanadores son herramientas que sirven para alisar las hendiduras en metales.
Es una herramienta de corte con una o más superficies de corte usada para agrandar y conformar un agujero previamente formado. Un escariador funciona eliminando una pequeña cantidad de material en las paredes de un agujero.
Es una herramienta puntiaguda que se gira para realizar orificios en el material. Está hecha de acero y carbono o aleaciones de aceros más resistentes, dependiendo del tipo de trabajo requerido
Recomendaciones
Nunca golpee la lima contra un tornillo de banco u otro objeto para remover las limaduras. Utilice el limpiador de archivos. - No aceite las limas. Esto hará que la lima se deslice a través del trabajo, evitando el corte eficiente. - Envolver cada lima en un papel impermeabilizante de barrera.
Funcionalidad
Funciona para realizar limpieza y preparación de algunas superficies.
Caracteristicas
Forma
Vienen en diferentes formas. Al seleccionar una lima para un trabajo, debe considerarse la forma de terminado del trabajo.
Grado
Las limas se clasifican dependiendo de si tienen dientes individuales o dobles, y por el grado de finura.
Son herramientas de acero endurecido para cortar, quitar, alisar o pulir metal. Los bordes de corte, están hechos por filas diagonales de cortes. Las limas pueden clasificarse por grado y forma.
Diamante
Se utiliza para cortar ranuras en V y esquinas afiladas.
Redonda
Hacen ranuras circulares y devastadas en las esquinas interiores con un filete.
Plano
Se utiliza para dividir tuercas, fundición de virutas, remaches cortados y láminas delgadas de metal.
Un cincel es una herramienta que tiene un filo en el extremo de una hoja de metal y se utiliza en el arreglo, el recortado del perfile y el trabajo de metal.
Esta es una herramienta utilizada para cortar el metal que pueda llegar a ser demasiado rígido para cortadores o cortatornillos. Esta consiste básicamente en un bastidor y una cuchilla.
La llave de correa es completamente ajustable para tareas de apretado en tuberías, accesorios, filtros, conductos y ejes. La correa está revestida con uretano para resistir ralladuras o daño en las superficies y está unida a una manija ligera de viga en L.
Esmeril eléctrico
Es utilizado para reparar y rectificar ciertas herramientas como son los cinceles, punzones, taladros, cortadores,brocas, centro puntos, punzones y otras herramientas de mano que son conformadas o afiladas en unaamoladora
Taladro eléctrico
Es una herramienta de mano accionada por un pequeño motor eléctrico de alta velocidad o velocidad variable, del taladro están encerrados en una pistola de plástico para facilitar la manipulación
Son usadas comúnmente para cumplir trabajos de manera eficiente en el menortiempo posible. Estas herramientas son también usadas en talleres y en el campo,siempre y cuando tengan una adecuada fuente de potencia eléctrica.
Llaves de correa (strap wrench)
La llave de correa es completamente ajustable para tareas de apretado en tuberías, accesorios, filtros, conductos y ejes. La correa está revestida con uretano para resistir ralladuras o daño en las superficies y está unida a una manija ligera de viga en L.
Torquímetro digital
El torquímetro digital es el más avanzado, ya que en una pantalla exhibe la medición de los valores gracias a su circuito electrónico. Esta herramienta, a través de vibraciones y sonidos, emite una alerta cuando se llega al ajuste que ha sido seleccionado de forma previa.
Llave dinamométrica (torquímetros)
Una llave dinamométrica tiene una cabeza que contiene el elemento de accionamiento y un dial para leer la cantidad exacta de par.
Llave hexagonal (allen wrench)
Las llaves hexagonales de ajuste de tornillos (llaves Allen) son barras hexagonales en forma de L sin cabeza que varían en tamaño de 3/64 a 1/2-pulgada. Se utilizan para apretar o quitar tornillos que tienen formas hexagonales.
Llave de gancho (hook spanner)
Las tuercas con muescas cortadas en el borde exterior se accionan con la llave de gancho. Esta llave tiene un brazo curvado con una lengüeta o gancho en el extremo. Esta lengüeta encaja en una de las muescas de la tuerca y el mango se hala para apretar o aflojar la tuerca.
Llave pata de cuervo o tipo uña (crowfoot)
La llave pata de cuervo o tipo uña es una llave de boca abierta que se gira con una manija de socket. Se utiliza para quitar e instalar pernos o tuercas donde una obstrucción impediría prevendría el uso de un adaptador regular.
Extensiones (extension bar)
Las extensiones son rígidas o flexibles. Ellas van de 2 a 17 pulgadas de largo. Las extensiones se pueden utilizar con cualquier combinación de empuñadura para ganar espacio libre sobre una tuerca o un perno.
Mango con articulado (hinged handle)
Un mango articulado tiene un adaptador abatible en un extremo que se puede girar en pasos de 90 grados. El mango articulado se utiliza cuando se necesita hacer palanca adicional o par de torsión para aflojar tuercas o pernos.
Mango de trinquete (ratchet handle
Pueden tener una cabeza recta o una cabeza flexible. La cabeza flexible se utiliza para recorrer objetos. Ambos tipos tienen una palanca de selección en la parte superior de la cabeza para determinar la dirección de la unidad.
Combinación de adaptador y junta universal (socket and universal joint combined)
El adaptador de unión universal se utiliza cuando es necesario alcanzar alrededor de un objeto. Las llaves adaptadoras consisten en unas copas y un mango.
Mango de velocidad (speed handle)
Esta herramienta tiene un eje de refuerzo con una empuñadura giratoria en la parte superior. Se utiliza para la extracción rápida o la instalación de tuercas o pernos que están expuestos y tienen poco o ningún par de torsión.
Llave combinada (combination wrenches)
La llave combinada posee las mejores características de la llave de boca abierta y de boca cerrada en una sola llave.
Llaves de trinquete (racheting wrench)
La llave de la caja de trinquete no tiene que ser levantada y reposicionada cada vez que el vástago ha alcanzado su recorrido máximo entre dos obstrucciones. La llave de trinquete proporciona un medio fácil de quitar o de instalar las tuercas o los pernos que no están bajo tensión. Estas llaves no se deben utilizar para apretar hacia abajo o para liberar tuercas o pernos.
Llaves cerradas (box –end wrenches)
Las llaves cerradas o como se conocen “de caja” tienen una cabeza en cada extremo de la barra. La cabeza rodea completamente la tuerca o el perno, lo que disminuye las posibilidades de que la llave se deslice fuera del trabajo.
Pin de alineación (dift pin)
Un pin de alineación es similar a un bull pin, pero no tiene una superficie llamativa. Se utiliza para alinear agujeros en elementos de acero estructural y de esta forma facilitar la instalación de pernos o remaches.
Punzón central (center punch)
Precauciones
Nunca golpee el punzón con fuerza suficiente para doblar el objeto alrededor de la muesca o hacer que el metal sobresalga a través del otro lado de la hoja. - Al igual que el perforador y, por la misma razón, nunca se debe usar un punzón para sacar objetos de los orificios.
Un punzón central se utiliza para hacer muescas grandes en metal del tipo necesario para iniciar un taladro de torsión. Este punzón tiene un cuerpo más pesado que el perforador y su punta se ajusta a un ángulo de unos 60 grados.
Sacabocados (pin punch)
Un sacabocados también se denomina a menudo como perno de deriva. Es similar a un punzón de golpe y se utiliza para el mismo propósito. La diferencia entre los dos es que el vástago de un punzón de accionamiento es cónico hasta la cara, mientras que el punzón de espiga tiene un vástago recto.
Punzón de arranque (strarting punch
El punzón de arranque tiene un fuerte punto cónico capaz de resistir fuerza aplicada. Se utiliza para iniciar la eliminación de un pasador de un conjunto. También puede utilizarse para alinear orificios en dos o más piezas metálicas a través de las cuales se inserta un perno o tornillo.
Punzón de centro automático
El punzón de centro automático solo se utiliza para doblar el metal y así crear puntos de partida para taladros de torsión. Contiene un mecanismo interior que golpea automáticamente cuando el usuario coloca el punzón exactamente donde lo desea y lo empuja presionando sobre él con su mano.
Punzón perforado
Un punzón se utiliza para colocar marcas de referencia en metal. También se utiliza a menudo para transferir las dimensiones de un patrón de papel directamente sobre el metal.
Punzones
Existen distintos tipos de punzones, los cuales veremos en esta sección. Los punzones por lo general están hechos de acero al carbono templado en ambos extremos. Generalmente, se clasifican como punzones sólidos y punzones huecos, y están diseñados de acuerdo con el uso específico que se les dará.
Pinzas de punta plana (flat-nose pliers)
Las pinzas de punta plana tienen puntas dentadas planas, un pivote fijo y mangos curvos que permiten tomarla con seguridad. Estas pinzas se utilizan para doblar superficies metálicas y alambres.
Pinzas de punta plana (long-nose pliers
Las pinzas de punta larga se utilizan para llegar a lugares inaccesibles a los dedos, como la inserción de pines de seguridad en lugares cerrados. También se utilizan para doblar pequeños trozos de metal.
Pinzas de cortes diagonales (diagonal cutting pliers)
Las pinzas de corte diagonales tienen un pivote fijo. Las puntas de corte se pueden abrir hasta 15 grados y están conformadas para proporcionar la amplitud suficiente para realizar un corte en objetos pequeños y ligeros como alambres de frenado, pines de seguridad y artículos similares. Estas pinzas no se deben utilizar para sostener o agarrar objetos.
Destornillador acodado o en z (offset screwdriver)
El destornillador acodado está compuesto por un vástago (tallo) con una cuchilla en cada extremo. Las terminales (phillips o planas) están dobladas en ángulo recto con referencia al vástago. Una es paralela al vástago, la otra está fijada en 90 grados. Este destornillador es especialmente útil para realizar un trabajo en espacios reducidos.
Destornillador Phillips
El destornillador phillips tiene una punta cruzada tipo romo. Idealmente este destornillador debería girarse cada 30 grados. El destornillador phillips no es intercambiable con el destornillador de punta plana. El uso del destornillador de tipo incorrecto resulta en la mutilación del destornillador y la cabeza del tornillo.
Destornillador de punta reemplazable (replaceable tip screwdriver)
Las puntas de este tipo de destornillador son intercambiables y llevan accesorios para emplearlo con tornillos.
Remachadora (riventing hammer)
Se utiliza para la conducción de remaches y para el cincelado, uno de los extremos de la cabeza es cruzado, mientras el otro extremo puede tener una cara cuadrada o biselada.
Mazo fino (tinner´s mallet)
El mazo fino que se muestra en la figura tiene una cabeza de madera cilíndrica que es de 1 ¼ a 3 ½ pulgadas de diámetro y de 3 a 6 pulgadas de longitud. Se utiliza para dar forma la hoja de metal.
Martillo de bola (ball peen hammer)
Es usado para dar forma a la forma del metal y remachar diferentes superficies. tiene una cabeza de acero y está generalmente disponible en 4, 6, 8 y 12 onzas, y 1, 1 ½, y 2 libras.
Medidor de orificios pequeños:
Estos indicadores vienen en grupos de cuatro o más y miden los orificios deaproximadamente 1/8 a 1/2 de pulgada.
Indicador dial (dial indicators)
Herramienta de precisión diseñada para comprobar si existe tolerancia “juego” radial y axial fuera de centro de un eje, juego excesivo en bujes,cojinetes y componentes del sistema de controles de vuelo. El indicador dial tiene un papel importante para decidir si una parte se lleva más allá de unatolerancia admisible. Se utilizan para medir el tamaño en el interior de las ranuras u orificios de hasta 6 pulgadas de ancho en su diámetro.
Medidores espesores (thicknessgauge)
Práctica de cuidado
Cubrir las piezas con una ligera capa de aceite para prevenir la oxidación. – Guarde los medidores en recipientes separados. - No dejar caer los indicadores de espesor.
El medidor de espesor “galga” se compone de hojas finas, cada una de ellas con un espesor determinado y marcado; ademas, el medidor de espesor se utiliza para medir la tolerancia entre dos superficies.
Medidores de roscado (Threadgauge)
Se utilizan para determinar el tipo de rosca y el número de hilos por pulgada en roscas.Consisten en hojas cuyos bordes son dentados para corresponder con las roscas estándar.
Medidores de produndidad (depthgauges)
Consiste en una escala graduada de 6 o 12 pulgadas y una cabeza deslizante similar a la delcalibrador vernier, este medidor no es exactamente preciso como un medidor deprofundidad micrométrico.
Micrómetros (micrometers)
Profundidad
Se utiliza para medir la profundidad de los orificios.
Interiores
Se utiliza para medir el diámetro interno del cilindro, el ancho de los orificios ytrabajos similares.
Exterior
Es utilizado para medir el diámetro exterior de ejes, espesor de material y para realizar mediciones similares,así mismo se utiliza para ajustar los calibradores interiores a una dimisión determinada.
Es el más preciso de los instrumentos de medición ajustable. Las partes internas de un micrómetrono se cortan en un torno, pero se pulen con una máquina especial para no afectar su precisión.
Calibradores vernier (verniescalipers)
Funcionan como pinzas y también se usan para realizar mediciones externas o internasmuy precisas.
Calibradores (calipers)
Se utilizan para medir los diámetro externo o internos. Los calibradores simples se usan junto acon una regla para encontrar la medida.
Compás (dividers)
Escuadras (squares)
Son utilizadas para mediciones en ángulos o para trazados de líneas en las superficies, en la mayoríade los casos están cuentan con una regla marcada en un borde, lo que también permite utilizarsepara medir.
Metros y reglas (Taper – Rules)
Reglas
Están hechas de acero flexible o rígido y miden 4.6 o 12 pulgadas delargo y se dividen en mediciones 1/8, 1/16, 1/32, 1/64 y se caracterizanpor ser más precisas y fáciles de leer en superficies no demasiadograndes.
Cinta métrica
Es la cinta que se enrosca en una caja, la más utilizada en la de 6pies de largo y esta graduada de un solo lado en divisiones de1/16 y 1/32.
¿Que son?
Son instrumentos de medida más utilizados ya que cuentan con una graduación enfracciones de una pulgada y se pueden leer desde 1/2, 1/4, 1/8, 1/16, 1/32 hasta1/64.
Escribas (scribers)
Es una herramienta de acero reforzada terminada en punta, esta se utiliza para trabajar encima de metal como unlápiz, no debe ser usada en superficies con baños de aluminio o en aleaciones de aluminio, ya que la línea trazada nopodrá ser eliminada o borrada.
Plomadas (Plumb bobs)
Es un instrumento de precisión que se utiliza para indicar la posición exacta de la vertical desdearriba a un punto de referencia.
Niveles (Leves)
Son herramientas diseñadas para verificar si un plano o superficie se encuentra en la posición real (horizontal o vertical), sucomposición se basa en un tubo de vidrio lleno de líquido que a su vez está apoyado en un marco.
Las herramientas de medición son las que ayudan a los técnicos a realizar el trabajo correctamente, ya que estas permiten obtener medidas correctas y exactas en las dimensiones requeridas.
Cuidado de las herramientas
Composición de la caja de herramientas
10. Bandeja J: Llave de correa, llaves combinadas y dedo mecánico.
9. Bandeja I: Extensiones de cuadrante de media, juego de copas profundas de cuadrante de media, copas con cuadrante de media.
8. Bandeja H: Martillo, Martillo de bronce Linterna, linterna flexible y llave.
7. Bandeja G: Juegos de destornilladores Philip, planos, juegos de llaves combinadas y llaves abiertas.
6. Bandeja F: Juego de uñas
5. Bandeja E: Extensiones, cuadrante tres octavos, copa de profundidad, copas cuadrantes tres octavos y rash.
4. Bandeja D : Tijeras corta laminas, juego de pinzas, llaves expansivas y pinzas de frenar
3. Bandeja C : Centro puntos, cinceles y destornilladores en z, planos y Philip y galgas
2. Bandeja B: Detenciones de un cuarto, galgas y espátula
1. Bandeja A: copas de profundidad con cuadrante un cuarto, rash, relilla y espejo
Prácticas generales
• Almacenamiento: La silueta debe estar dibujada en su respectiva caja de herramientas • Condición: Manténgalas libre de óxido, suciedad, moho, abolladuras o rupturas, para una mejor conservación. • Aplicación: Dar el correcto uso a la herramienta, es decir usarla para la labor que corresponde, no usarla en acciones diferentes, ya que estas pueden sufrir daños sin posibilidad de reparación. • Ubicación: Este punto se basa en la ubicación de las herramientas de trabajo, ya que estas deben estar cerca de usted en un recipiente o bolso de mano, se debe evitar dejarlas cerca de maquinaria o equipos electrónicos. • Herramientas dañadas: Nunca se debe usar las herramientas que estén rotas o dañadas, ya que se puede ver afectado la persona, el equipo o el proceso que se estaba llevando a cabo.
¿Qué es?
Como se lleva a cabo el correcto uso de las herramientas.
Pasos importantes para para el cuidado de las herramientas
Lubricación
1. Las herramientas deben limpiarse y secarse al momento de colocarlas en una caja de herramientas 2. Lubricar todas las herramientas de trabajo, se limpian con un aceite de motor MIL-L- 6082 (cubrir ligeramente las zonas no trabajables con una película de este aceite. 3. Nota: El proceso de lubricación se debe llevar a cabo para, en un futuro próximo, contar con buenas herramientas y así evitar la oxidación, especialmente cuando estas son guardadas en condiciones ambientales húmedas o salinas.
Limpieza
1. Lave la grasa y la suciedad de las herramientas con solvente desengrasante MIL-PRF-680 y séquela con un pañol limpio y seco . 2. Limpiar las caras de las dentadas de los alicates, tornillos y demás con un cepillo de alambre. 3. Retire los paños de entre los dientes de las hojas mediante el uso de una tarjeta. 4. Limpie el exceso de aceite lubricante o los residuos que pudieron haber quedado en tapas y moldes, de igual manera utilice un paño seco y limpio para realizar la acción de limpieza y por ultimo sople con aire seco y comprimido.
Comunicación en riesgo
¿Cuáles son?
Usando solventes o pinturas
Todos los solventes o pinturas son potencialmente peligrosos e inflamables, por esta razón se debe consultar la MSDS para estar completamente familiarizado con los aspectos de salud y seguridad del material antes de manipularlo.
Advertencias, precauciones y notas
Notas
Es un procedimiento, condición o declaración de operación o mantenimiento que debe ser resaltado ya que su contenido es importante para realizar acciones con el material.
Precaución
Es un procedimiento que podría resultar en el daño o la destrucción del equipo, en la perdida de la misión o en riesgos a largo plazo en la salud del personal.
Advertencia
Se considera como un procedimiento de operación o mantenimiento, práctica, condición, entre otros; que si no se observan de manera estricta podría causar lesiones o la muerte del personal.
¿Qué son?
El aceite o lubricante ,IL-L-7808 O MIL-L- 23699 contiene un aditivo que es venenoso y se absorbe facilmente a través de la piel, por esta razon se recomineda el uso de protecciones adecuadas.
¿Qué es?
Es norma cuenta con las hojas de da datos de seguridad de los materiales, que se denomina "MATERIAL SAFETY DATA SHEETS-MSDS", la cual contiene información escencial acerca de los productos peligrosos.
