PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO IORGUTE
1. SELEÇÃO DAS MATÉRIAS-PRIMAS
"Deve-se garantir e certificar-se quanto à alta qualidade do leite, se este não está impróprio para a produção." [1]
2. MISTURA
"Padronização do leite no teor de gordura desejável e adição de todos os ingredientes em um tanque hermético, que não permite a entrada de qualquer corpo estranho e/ou bactérias indesejáveis." [1]
3. PASTEURIZAÇÃO
"O tratamento térmico é mais efetivo através do uso de binômios temperatura/tempo. Essa etapa também favorece a maior viscosidade e textura do iogurte, devido ao calor que o leite é exposto, desnaturar as proteínas levando a interação de outros componentes com a caseína, unindo-se entre si. Além disso, há redução da quantidade de oxigênio, favorecendo o desenvolvimento das culturas lácteas." [1]
4. HOMOGENEIZAÇÃO
"Essa etapa do processo consiste em reduzir os glóbulos de gordura, contribuindo para a estabilidade do leite e prevenindo a formação de nata e sinérese." [1]
5. FERMENTAÇÃO
"Após a pasteurização a temperatura é reduzida para uma temperatura ótima de 42 - 43ºC e em seguida são adicionadas as culturas de Streptococcus thermophilus e Lactobacillus bulgaricus, iniciando-se a fermentação." [1]
6. RESFRIAMENTO
"Responsável por retardar a fermentação e reduzir a atividade metabólica das bactérias ácido lácticas, controlando a acidez do iogurte. Após o resfriamento há quebra da coalhada, a fim de obter uma massa de textura mais lisa, em tanques com agitação para posteriormente ser misturado com polpas de frutas." [1]
7. ADIÇÃO DE FRUTAS
"o produto recebe a polpa de frutas ou pedaços delas, de acordo com suas características." [2]
8. EMBALAGEM
"o iogurte é embalado em máquinas de alta tecnologia sem nenhum contato manual, mantendo-se assim toda a sua qualidade e frescor." [2]
9. CONSERVAÇÃO
"a temperatura ideal para conservação do iogurte varia de um a 10º C e seu tempo de validade é de 35 dias." [2]